一种高压容器自密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及密封装置领域，具体涉及一种高压容器自密封装置，它包括顶丝、密封组合与压盖，所述顶丝包括顶丝前段、顶丝连接段与顶丝后段，所述顶丝前段为圆柱体，且两底面有倒角，所述顶丝前段通过顶丝连接段与顶丝后段相连接，所述顶丝后段插入压盖内，所述密封组合套在顶丝后段上，所述密封组合左端连接顶丝连接段，右端连接压盖，采用双级螺纹孔密封结构，具有结构简单、装拆方便、安全可靠，工装结构紧凑、拆装方便，V形圈价格便宜，并可以重复使用，最大程度的做到降本增效，为双级螺纹孔高压密封走出了一条新路，具有很好的借鉴和指导意义。
【专利说明】
一种高压容器自密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及密封装置领域，具体涉及一种高压容器自密封装置。
【背景技术】
[0002]蓄能器是石油化工设备中的一款高压容器，工作负载压力70MPa，法兰盘圆周预留的4处螺纹接口，用于联接外围的多条高压管路，安全性能尤为重要，螺纹孔密封是高压容器中的一大难题，密封元件失效是造成泄漏的主要原因，但是现在还没有很好的高压容器自密封装置的设计。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种高压容器自密封装置，采用双级螺纹孔密封结构，具有结构简单、装拆方便、安全可靠。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种高压容器自密封装置，它包括顶丝、密封组合与压盖，所述顶丝包括顶丝前段、顶丝连接段与顶丝后段，所述顶丝前段为圆柱体，且两底面有倒角，所述顶丝前段通过顶丝连接段与顶丝后段相连接，所述顶丝后段插入压盖内，所述密封组合套在顶丝后段上，所述密封组合左端连接顶丝连接段，右端连接压盖。
[0005]进一步地，所述密封组合包括支撑环、密封环与压环，且密封组合内径略大于顶丝后段的外径。
[0006]进一步地，所述顶丝长度为135mm-145mm。
[0007]进一步地，所述密封组合长度为25mm-35mm。
[0008]进一步地，所述密封组合采用夹织物橡胶材料。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型采用双级螺纹孔密封结构，具有结构简单、装拆方便、安全可靠，工装结构紧凑、拆装方便，V形圈价格便宜，并可以重复使用，最大程度的做到降本增效，为双级螺纹孔高压密封走出了一条新路，具有很好的借鉴和指导意义。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型顶丝结构示意图。
[0013]图中标号为:1-顶丝，2-密封组合，3-压盖，4-顶丝前段，5-顶丝连接段，6_顶丝后段，7-支撑环，8-密封环，9-压环。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图1和2所示，一种高压容器自密封装置，它包括顶丝1、密封组合2与压盖3，所述顶丝I包括顶丝前段4、顶丝连接段5与顶丝后段6，所述顶丝前段4为圆柱体，且两底面有倒角，所述顶丝前段4通过顶丝连接段5与顶丝后段6相连接，所述顶丝后段6插入压盖3内，所述密封组合2套在顶丝后段6上，所述密封组合2左端连接顶丝连接段5，右端连接压盖3。
[0016]在上述实施例上优选，所述密封组合2包括支撑环7、密封环8与压环9，且密封组合2内径略大于顶丝后段6的外径。
[0017]在上述实施例上优选，所述顶丝I长度为135mm-145mm。
[0018]在上述实施例上优选，所述密封组合2长度为25mm-35mm。
[0019]在上述实施例上优选，所述密封组合2采用夹织物橡胶材料。
[0020]本实用新型同时利用两个螺纹孔，采用(顶丝-V形圈-压盖)三者合一的密封结构，增加联接强度和密封效果，提高安全系数，使用密封性能较好的V形夹布胶圈，利用其轴向压紧、径向膨胀的原理来实现自紧密封，受力越大，密封效果越好，V圈密封组合，由支撑环、密封圈、压环三部分组成，密封效果好且结构简单、拆卸方便，克服了金属铜圈和O形胶圈的缺点，在自由状态下，V圈外径略小于密封腔的内径，内径略大于顶丝的外径，便于安装和拆卸，轴向预紧力对V形圈的密封性能影响较大，对V圈组合施加6000N的预紧力，密封效果最好，密封圈在压环作用下受力挤压，内径和外径均产生一定的膨胀量，与密封面的接触部位产生很大的弹性力，几组V形圈叠加在一起，可以承受很高的压力，同时，V形圈组合属于典型的径向自紧密封，当承载的轴向压力升高时，V形圈通过径向膨胀加大接触应力，与工件密封面贴合得更紧密，夹织物橡胶是V形圈的常用材料，其特点是增加密封圈的硬度和强度，特别适用于高压密封，螺纹孔静水压试验中，顶丝前面的M36螺纹连接承受住大部分的轴向压力，将顶丝牢牢固定在工件上，通过压盖预紧后的V形胶圈阻挡住螺纹连接处的外泄压力，胶圈受力后内孔和外圆同时膨胀，锁紧在顶丝和孔壁上，起到很好的密封作用，运用Ansys软件，模拟承压状态下整个密封结构的受力分布情况，计算出螺纹联接强度和密封元件的接触应力，作为工装设计的理论依据，为预防意外事故发生，工艺人员增加了具体的安全防护措施，按照蓄能器的外形尺寸，选用1mm的厚钢板专门制作了一款防护铁箱，试压时将蓄能器完全放置在箱体内，防止试压过程中工装零件飞出伤人，首件蓄能器成功试压到70MPa，保压20min，未发现异常，二次试压攀升到105MPa后，保压lOmin，压降控制在合理的范围内，没有出现泄漏和渗透，卸载压力后，拆除工装，用强力扳手旋下顶丝压盖，V形圈复原到原来尺寸，拧动顶丝可以轻松的从孔壁中旋出密封，检查两处螺纹和中间内孔都没有一点损伤，取得了预期的效果。
[0021]基于上述，本实用新型采用双级螺纹孔密封结构，具有结构简单、装拆方便、安全可靠，工装结构紧凑、拆装方便，V形圈价格便宜，并可以重复使用，最大程度的做到降本增效，为双级螺纹孔高压密封走出了一条新路，具有很好的借鉴和指导意义。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高压容器自密封装置，其特征在于:它包括顶丝(I)、密封组合(2)与压盖(3)，所述顶丝(I)包括顶丝前段(4)、顶丝连接段(5)与顶丝后段(6)，所述顶丝前段(4)为圆柱体，且两底面有倒角，所述顶丝前段(4)通过顶丝连接段(5)与顶丝后段(6)相连接，所述顶丝后段(6)插入压盖(3)内，所述密封组合(2)套在顶丝后段(6)上，所述密封组合(2)左端连接顶丝连接段(5)，右端连接压盖(3)。2.根据权利要求1所述的一种高压容器自密封装置，其特征在于:所述密封组合(2)包括支撑环(7)、密封环(8)与压环(9)，且密封组合(2)内径略大于顶丝后段(6)的外径。3.根据权利要求1所述的一种高压容器自密封装置，其特征在于:所述顶丝(I)长度为135mm-145mm04.根据权利要求1所述的一种高压容器自密封装置，其特征在于:所述密封组合(2)长度为 25mm-35mm05.根据权利要求1所述的一种高压容器自密封装置，其特征在于:所述密封组合(2)采用夹织物橡胶材料。
【文档编号】F16J13/02GK205605810SQ201520880101
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年11月6日
【发明人】毕建芳, 王营, 吴殿友
【申请人】毕建芳