一种快开门式压力容器快开装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种快开门式压力容器快开装置，包括，筒体法兰、与筒体法兰对接的封头法兰，所述筒体法兰和封头法兰通过锁紧环形成可拆连接，所述锁紧环内周侧和筒体法兰、封头法兰的外周侧分别设置有径向凸出的齿，所述锁紧环上的齿通过转动的方式与筒体法兰和封头法兰上的齿对齐或错开，所述筒体法兰的外壁上固定连接有锁紧环定位装置，所述锁紧环定位装置与锁紧环的一端面和外侧面滑动接触。本实用新型通过在筒体法兰上设置锁紧环定位装置，可以对锁紧环的位置进行调节，使锁紧环始终运行在理想的轨迹上，保证了锁紧环与封头法兰、筒体法兰接触面之间的间隙处于合理的尺寸范围。
【专利说明】
一种快开门式压力容器快开装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及压力容器的打开装置，尤其是一种快开门式压力容器快开装置。 【背景技术】
[0002]快开门式压力容器是指将盖旋转某一角度或将锁紧件移动一定距离，就可完成启闭的压力容器，快开门式压力容器的启闭时间很短，物料装卸相当方便，因而在频繁间歇操作场合获得了广泛应用。齿啮式快开装置在大型蒸压釜、浸漆罐中得到广泛的应用，封头法兰和筒体法兰在圆周方向加工出均匀的齿，通过将锁紧环旋转某一角度，可实现锁紧环与封头法兰齿、筒体法兰齿之间的啮合和错开，从而达到快速开关盖的目的。保证设备在频繁启停过程中的密封有效性是设备安全运转的关键。传统的齿啮式快开装置在锁紧环在启闭运动时，锁紧环由驱动装置推动，由于设备直径较大，驱动装置运行轨迹在往复中会产生一定偏差，从而使锁紧环与封头法兰、筒体法兰相对位置改变，长时间运行后，锁紧环与封头法兰、筒体法兰之间的接触面会造成一定磨损，磨损较大时，原有的密封结构破坏，密封面泄露，造成压力容器的失效。尤其对于频繁运行的设备，由于经常需要启闭，虽有耐磨层防护，但封头法兰、筒体法兰、锁紧环接触面经常发生磨损，密封结构破坏，传统结构不能对锁紧环位置进行调节，一旦发生磨损后，破坏速度加快，而且设备法兰直径大，现场修复难度大，这就严重降低了设备的使用寿命。
[0003]鉴于此提出本实用新型。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够对锁紧环实现定位调节的快开门式压力容器快开装置，以避免锁紧环长期运行后发生位置偏差。
[0005]为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种快开门式压力容器快开装置，包括，筒体法兰、与筒体法兰对接的封头法兰， 所述筒体法兰和封头法兰通过一环形的锁紧环形成可拆连接，所述锁紧环内周侧和筒体法兰、封头法兰的外周侧分别设置有径向凸出的齿，所述锁紧环上的齿可通过转动的方式与筒体法兰和封头法兰上的齿对齐或错开，所述筒体法兰的外壁上连接有锁紧环定位装置， 所述锁紧环定位装置与锁紧环的一端面和外侧面滑动接触。
[0007]进一步，所述锁紧环上的齿为上下两层，所述筒体法兰、封头法兰上的齿位于锁紧环上下两层齿之间，并形成间隙配合，筒体法兰和封头法兰通过锁紧环形成可拆连接。
[0008]进一步，所述锁紧环定位装置为多个，并以筒体法兰的轴线为中心呈圆形阵列分布;所述锁紧环定位装置包括，L形固定臂，设置在L形固定臂上的轴向调节螺栓和径向调节螺栓，所述轴向调节螺旋的螺纹端部与锁紧环的端面滑动接触，所述径向调节螺栓的螺纹端部与锁紧环的外侧面滑动接触。
[0009]进一步，所述L形固定臂包括与锁紧环端面平行的第一支撑臂和与锁紧环轴线平行的第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂上分别设有螺栓孔，并对应安装有轴向调节螺栓和径向调节螺栓，第一支撑臂的一端与筒体法兰的外壁固定连接。
[0010]进一步，所述锁紧环的一侧还安装有一驱动装置，所述驱动装置为直线驱动装置， 包括缸体，和可相对缸体直线移动的活塞杆，所述活塞杆的一端位于缸体内，另一端与锁紧环铰接，所述筒体法兰的一侧固定设置有向外延伸的固定座，所述缸体端部与固定座铰接。
[0011]进一步，所述活塞杆沿锁紧环的切线方向设置。
[0012]进一步，所述筒体法兰和封头法兰相接触的端面上设有防止磨损的耐磨涂层。
[0013]进一步，所述筒体法兰和封头法兰相接触的端面上设有密封结构，所述密封结构为自紧式密封或强制式密封。
[0014]采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果:
[0015]本实用新型的筒体法兰和封头法兰通过锁紧环形成快速可拆连接，可实现筒体法兰和封头法兰的快速锁紧与分离，并且在筒体法兰上设有锁紧环定位装置，可以对锁紧环的位置进行调节，使锁紧环始终运行在理想的轨迹上，保证了锁紧环与封头法兰、筒体法兰接触面之间的间隙处于合理的尺寸范围，避免锁紧环、筒体法兰、封头法兰出现偏磨的情况，有效延长了筒体法兰和封头法兰的使用寿命，降低了维修成本。【附图说明】[0〇16]图1:本实用新型的整体结构不意图；
[0017]图2:本实用新型的局部剖视图；
[0018]图3:本实用新型锁紧环的结构示意图；
[0019]图4:为图3的A-A面剖视图；
[0020]图5:本实用新型封头法兰的俯视图；[0021 ]图6:本实用新型封头法兰的主视图；
[0022]其中:1、筒体法兰2、封头法兰3、锁紧环4、锁紧环定位装置5、密封结构6、驱动装置7、轴向调节螺栓8、径向调节螺栓11、筒体法兰上的齿21、封头法兰上的齿31、 锁紧环上的齿41、L形固定臂42、第一支撑臂43、第二支撑臂61、缸体62、活塞杆101、固定座。【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0024]如图1和图2所示，一种快开门式压力容器快开装置，包括，筒体法兰1、与筒体法兰 1对接的封头法兰2,所述筒体法兰1和封头法兰2通过一环形的锁紧环3形成可拆连接，具体地，所述锁紧环3套在筒体法兰1和封头法兰2连接处的外侧，可相对筒体法兰1和封头法兰2转动。
[0025]如图3—图6所示，所述锁紧环3内周侧和筒体法兰1、封头法兰2的外周侧分别设置有径向凸出的齿，所述筒体法兰1和封头法兰2上的齿对齐设置，所述锁紧环上的齿31为上下两层，筒体法兰和封头法兰上的齿11、21位于所述上下两层齿之间，锁紧环3上下两层齿之间与筒体法兰1、封头法兰2上的齿为间隙配合，通过转动锁紧环3的方式可使锁紧环上的齿31与筒体法兰和封头法兰上的齿11、21对齐或错开，当锁紧环上的齿31与筒体法兰和封头法兰上的齿11、21对齐时，筒体法兰1和封头法兰2在锁紧环3齿的约束下形成固定连接，当锁紧环上的齿31与筒体法兰和封头法兰上的齿11、21错开时，筒体法兰1和封头法兰2可快速分开。
[0026]所述筒体法兰1的外壁上固定连接有锁紧环定位装置4，所述锁紧环定位装置4与锁紧环3的一端面和外侧面滑动接触，锁紧环定位装置4通过与锁紧环3接触，在锁紧环3转动时，起到了定位锁紧环3的作用，从而使锁紧环3与封头法兰2、筒体法兰1接触面之间的间隙处于合理的尺寸范围，避免锁紧环3、筒体法兰1、封头法兰2出现偏磨的情况。
[0027]所述锁紧环定位装置4为多个，并以筒体法兰1的轴线为中心呈圆形阵列分布，为保证受力均匀，锁紧环定位装置4的数量优选为三个，并呈120°角分布。所述锁紧环定位装置4包括，L形固定臂41，设置在L形固定臂41上的轴向调节螺栓7和径向调节螺栓8,所述轴向调节螺旋7的螺纹端部与锁紧环3的端面滑动接触，所述径向调节螺栓8的螺纹端部与锁紧环3的外侧面滑动接触，轴向调节螺栓7和径向调节螺栓8的材料硬度要小于锁紧环3的硬度，并且为可更换的耐磨材料。通过转动轴向调节螺栓7可以使锁紧环3在轴向上发生移动， 转动径向调节螺栓8可以使锁紧环3在径向上发生移动。[〇〇28]所述L形固定臂41包括:与锁紧环3端面平行的第一支撑臂42,第一支撑臂42的一端与筒体法兰1的外壁固定连接，如焊接;与锁紧环3轴线平行的第二支撑臂43,第二支撑臂 43与第一支撑臂42固定连接，为一体结构。所述第一支撑臂42和第二支撑臂43距锁紧环3的表面一定距离设置，该距离小于轴向调节螺栓7和径向调节螺栓8的螺纹长度，在第一支撑臂42和第二支撑臂43上分别设有螺栓孔，并对应安装有轴向调节螺栓7和径向调节螺栓8。
[0029]所述锁紧环3的一侧还安装有一驱动装置6,驱动装置6用于驱动锁紧环3转动，所述驱动装置6为直线驱动装置，如液压缸或气缸。驱动装置6包括装有液压介质的缸体61，和可相对缸体61直线移动的活塞杆62。所述活塞杆62的一端位于缸体61内，另一端与锁紧环3 铰接，具体地，在锁紧环3的一侧设有一凸耳，凸耳上设有铰接孔，活塞杆62通过一转动轴与凸耳的铰接孔连接。所述筒体法兰1的一侧固定设置有向外延伸的固定座101，所述固定座 101水平设置，所述缸体61端部与固定座101铰接，缸体61可相对固定座101转动。
[0030]优选地，所述活塞杆62沿锁紧环3的切线方向设置，以达到省力的目的。具体地，所述固定座101上的铰接点与锁紧环3上的铰接点的连线垂直于锁紧环3上的铰接点与锁紧环 3圆心的连线。[〇〇31]在图1中，当活塞杆62向缸体61外部移动时，即驱动装置6伸长时，将推动锁紧环3 顺时针转动，当活塞杆62向缸体61内部移动时，将推动锁紧环3逆时针转动。
[0032]优选地，所述筒体法兰1和封头法兰2相接触的端面上设有耐磨涂层，可以有效延长筒体法兰1和封头法兰2的使用寿命。
[0033]优选地，所述筒体法兰1和封头法兰2相接触的端面上还设有密封结构5,所述密封结构5为自紧式密封或强制式密封，如在筒体法兰1和封头法兰2端面之间安装V型密封圈或 Y型密封圈形成自紧式密封，或采用依靠筒体法兰1和封头法兰2之间的压紧力压紧密封圈的形式形成强制式密封。
[0034]本实用新型的使用方法为:通过控制驱动装置6带动锁紧环3转动，使锁紧环上的齿31与筒体法兰和封头法兰上的齿11、21对齐，此时，筒体法兰1和封头法兰2为固定连接， 整个容器为封闭状态；当需要打开容器时，再次控制驱动装置6带动锁紧环3转动一定角度， 使锁紧环上的齿31与筒体法兰和封头法兰上的齿11、21错开，此时，筒体法兰1和封头法兰2可快速分开。
[0035]以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言， 在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种快开门式压力容器快开装置，包括，筒体法兰(1)、与筒体法兰(1)对接的封头法 兰(2)，其特征在于:所述筒体法兰(1)和封头法兰(2)通过一环形的锁紧环(3)形成可拆连 接，所述锁紧环(3)内周侧和筒体法兰(1)、封头法兰(2)的外周侧分别设置有径向凸出的 齿，所述锁紧环上的齿(31)可通过转动的方式与筒体法兰和封头法兰上的齿(11、21)对齐 或错开，所述筒体法兰(1)的外壁上连接有锁紧环定位装置(4)，所述锁紧环定位装置(4)与 锁紧环(3)的一端面和外侧面滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种快开门式压力容器快开装置，其特征在于:所述锁紧环上 的齿(31)为上下两层，所述筒体法兰、封头法兰上的齿(11、21)位于锁紧环上下两层齿之 间，并形成间隙配合，筒体法兰(1)和封头法兰(2)通过锁紧环(3)形成可拆连接。3.根据权利要求2所述的一种快开门式压力容器快开装置，其特征在于:所述锁紧环定 位装置(4)为多个，并以筒体法兰(1)的轴线为中心呈圆形阵列分布;所述锁紧环定位装置 (4)包括，L形固定臂(41)，设置在L形固定臂(41)上的轴向调节螺栓(7)和径向调节螺栓 (8)，所述轴向调节螺旋(7)的螺纹端部与锁紧环(3)的端面滑动接触，所述径向调节螺栓 (8)的螺纹端部与锁紧环(3)的外侧面滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种快开门式压力容器快开装置，其特征在于:所述L形固定 臂(41)包括与锁紧环(3)端面平行的第一支撑臂(42)和与锁紧环(3)轴线平行的第二支撑 臂(43)，所述第一支撑臂(42)和第二支撑臂(43)上分别设有螺栓孔，并对应安装有轴向调 节螺栓(7)和径向调节螺栓(8)，第一支撑臂(42)的一端与筒体法兰(1)的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种快开门式压力容器快开装置，其特征在于:所述锁紧环 (3)的一侧还安装有一驱动装置(6)，所述驱动装置(6)为直线驱动装置，包括缸体(61)，和 可相对缸体(61)直线移动的活塞杆(62)，所述活塞杆(62)的一端位于缸体(61)内，另一端 与锁紧环(3)铰接，所述筒体法兰(1)的一侧固定设置有向外延伸的固定座(101)，所述缸体(61)端部与固定座(101)铰接。6.根据权利要求5所述的一种快开门式压力容器快开装置，其特征在于:所述活塞杆(62)沿锁紧环(3)的切线方向设置。7.根据权利要求1所述的一种快开门式压力容器快开装置，其特征在于:所述筒体法兰 (1)和封头法兰(2)相接触的端面上设有防止磨损的耐磨涂层。8.根据权利要求1所述的一种快开门式压力容器快开装置，其特征在于:所述筒体法兰 (1)和封头法兰(2)相接触的端面上设有密封结构(5)，所述密封结构(5)为自紧式密封或强 制式密封。
【文档编号】F16J13/02GK205605811SQ201620332557
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】郭冬青, 陶洪亮, 李长明, 崔荣侠, 邓滏炎
【申请人】秦皇岛烟草机械有限责任公司