一种新型单向阀阀芯结构的制作方法
【专利摘要】一种新型单向阀阀芯结构，属于阀门技术领域，由阀杆、阀板、密封垫、压板和螺母连接构成，阀杆为台阶轴，台阶轴的轴头加工有外螺纹，阀板套置在台阶轴的轴肩处，密封垫置于阀板的下方，压板置于密封垫的下方，螺母旋紧在压板的下方，在旋紧后的螺母上开有贯穿阀杆的销孔，销孔中设有插销。本实用新型结构简单，工作原理清晰，与传统的阀芯结构相比，避免了阀杆与阀板焊接连接，由应力集中后产生阀杆根部的断裂；密封垫的设置可以起到缓冲和密封效果，延长了密封面的使用周期；采用圆柱销可避免纤维物质的缠绕而影响密封面的吻合，进一步提高了密封性能。
【专利说明】
一种新型单向阀阀芯结构
技术领域
[0001]本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种新型单向阀阀芯结构，特别是涉及一种用于栗体管路中的单向阀阀芯结构。
【背景技术】
[0002]启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫单向阀。按结构划分，可分为升降式单向阀、旋启式单向阀和蝶式单向阀三种。这些单向阀常应用于工厂、加热系统、压缩空气、供水等装置中，阻止回流或排放。
[0003]单向阀芯结构普遍采用锁紧螺母、弹性垫圈、平垫圈、密封垫实现了单向阀对阀体的密封，从而使流体无法实现流通;而在高压或大流量场合工作时，阀芯结构往复的次数较多，通常需要承受较大的载荷;在采用传统结构阀芯试验来看，常出现以下失效形式:1.阀杆根部由于采用一体式或焊接形式，当承受较大载荷时，在阀杆根部易出现断裂现象;2.由于阀芯往复次数较多，锁紧螺母在较长时间中容易出现松动，使阀杆和密封垫出现脱离现象;3.阀芯与阀体间的冲击力较大，阀芯使用周期较短，影响单向阀使用工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对传统单向阀的阀芯结构在使用过程中存在的不足作出改进，提出一种新型单向阀阀芯结构，将传统阀杆与阀板一体式结构进行分解，增加了防松结构，能解决应力集中带来的阀杆断裂问题，能延长阀芯的使用寿命。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种新型单向阀阀芯结构，其特征在于:所述阀芯结构由阀杆、阀板、密封垫、压板和螺母连接构成，所述阀杆为台阶轴，所述台阶轴的轴头加工有外螺纹，所述阀板套置在所述台阶轴的轴肩处，所述密封垫置于阀板的下方，所述压板置于所述密封垫的下方，所述螺母旋紧在所述压板的下方，在所述旋紧后的螺母上开有贯穿阀杆的销孔，所述销孔中设有插销。
[0006]所述阀板中心开有通孔，阀杆通孔与阀杆台阶轴形成间隙配合。
[0007]所述密封垫的厚度范围为5?20mm、密封垫的直径与阀板直径相同。
[0008]所述插销为开口销或圆柱销，优选为圆柱销，圆柱销两头部加工成光滑状。
[0009]所述压板直径为密封垫直径的1/2?2/3。
[0010]所述螺母与压板之间设有弹簧垫。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型提出的一种新型单向阀阀芯结构，结构简单，工作原理清晰，与传统的阀芯结构相比，避免了阀杆与阀板焊接连接，由应力集中后产生阀杆根部的断裂;密封垫的设置可以起到缓冲和密封效果，延长了密封面的使用周期;采用圆柱销可避免纤维物质的缠绕而影响密封面的吻合，进一步提高了密封性能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中销孔位置结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的结构分解示意图。
[0015]图中:阀杆1、阀板2、密封垫3、压板4、弹簧垫5、螺母6、插销7、销孔8。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1-3所示，一种新型单向阀阀芯结构，阀芯结构由阀杆1、阀板2、密封垫3、压板4和螺母6连接构成，阀杆I为台阶轴，台阶轴的轴头加工有外螺纹，阀板2套置在台阶轴的轴肩处，密封垫3置于阀板2的下方，压板4置于密封垫3的下方，螺母6旋紧在压板4的下方，在旋紧后的螺母6上开有贯穿阀杆的销孔8，销孔8中设有插销7。
[0018]如图1-3所示，一种新型单向阀阀芯结构，阀板2中心开有通孔，阀杆通孔与阀杆台阶轴形成间隙配合;密封垫3的厚度范围为5?20_、密封垫3的直径与阀板2直径相同；插销7为开口销或圆柱销，优选为圆柱销，圆柱销两头部加工成光滑状;压板4直径为密封垫3直径的1/2?2/3;螺母6与压板4之间设有弹簧垫5。
[0019]本实用新型结构简单，工作原理清晰，与传统的阀芯结构相比，避免了阀杆与阀板焊接连接，由应力集中后产生阀杆根部的断裂;密封垫的设置可以起到缓冲和密封效果，延长了密封面的使用周期;采用圆柱销可避免纤维物质的缠绕而影响密封面的吻合，进一步提尚了密封性能。
【主权项】
1.一种新型单向阀阀芯结构，其特征在于:所述阀芯结构由阀杆(1)、阀板(2)、密封垫(3)、压板(4)和螺母(6)连接构成，所述阀杆(1)为台阶轴，所述台阶轴的轴头加工有外螺 纹，所述阀板(2)套置在所述台阶轴的轴肩处，所述密封垫(3)置于阀板(2)的下方，所述压 板(4)置于所述密封垫(3)的下方，所述螺母(6)旋紧在所述压板(4)的下方，在所述旋紧后 的螺母(6)上开有贯穿阀杆的销孔(8)，所述销孔(8)中设有插销(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型单向阀阀芯结构，其特征在于:所述阀板(2)中心开 有通孔，阀杆通孔与阀杆台阶轴形成间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种新型单向阀阀芯结构，其特征在于:所述密封垫(3)的厚 度范围为5?20_、密封垫(3)的直径与阀板(2)直径相同。4.根据权利要求1所述的一种新型单向阀阀芯结构，其特征在于:所述插销(7)为开口 销或圆柱销，圆柱销两头部加工成光滑状。5.根据权利要求1所述的一种新型单向阀阀芯结构，其特征在于:所述压板(4)直径为 密封垫(3)直径的1/2?2/3。6.根据权利要求1所述的一种新型单向阀阀芯结构，其特征在于:所述螺母(6)与压板(4)之间设有弹簧垫(5)。
【文档编号】F16K1/48GK205605889SQ201620222080
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】杨开平
【申请人】扬州四启环保设备有限公司