高强度抗拉玻璃钢管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于管道技术领域，具体地讲涉及高强度抗拉玻璃钢管道，其主要技术特征为：包括由粘接层、缠绕层组成的管体和位于管体端部的法兰盘，所述管体包括管身和位于管身两端的管头，所述缠绕层为布条螺旋搭接缠绕，所述管头外侧为圆台状，所述法兰盘包括套在管身上的套管和盘体，所述套管的内侧面为与所述管头外侧面匹配的圆台状，在所述套管的内侧面与所述管头外侧面之间设置有粘接密封层。管身采用布条搭接螺旋缠绕，不但提高了径向的抗压强度，而且还大大提高了轴向的抗拉强度，增加了管头和管身的连接强度，套管的内侧面与管头外侧面的结合处为圆台状，法兰盘和管头的作用力方向不再是沿管身的轴向方向，进一步提高了产品的抗拉强度。
【专利说明】
高强度抗拉玻璃钢管道
技术领域
[0001]本实用新型属于管道技术领域，尤其涉及高强度抗拉玻璃钢管道。
【背景技术】
[0002]在农业灌溉潜水栗扬程管输水或工业液体高压输送过程中，需要使用高强度抗拉管道。目前潜水栗管和喷灌机桁架管使用的高强度抗拉管道一般采用金属管。金属材料制成的管道存在以下缺陷:其一，耐腐蚀性能差，使用寿命短，其二，重量大，移动耗能多；其三，喷灌机桁架管必须做热镀锌处理，污染环境。
[0003]为了提高输水管道的抗腐蚀性能和降低重量，目前在轴向抗拉强度要求低的用途中，已选用玻璃钢管道代替，但由于目前玻璃钢管道主要采用玻璃纤维纱线缠绕，径向抗拉力虽然能够满足要求，但轴向抗拉强度差，容易断裂，而且法兰盘和管体连接强度差，容易造成管体和法兰盘的脱离，不能满足使用要求，有些领域无法推广。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的解决的技术问题就是提供一种抗拉强度大、重量轻、耐腐性性能好、成本低的高强度抗拉玻璃钢管道。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:包括由粘接层和缠绕层组成的管体和位于管体端部的法兰盘，所述管体包括管身和位于管身两端的管头，所述缠绕层为布条螺旋搭接缠绕，所述管头外侧为圆台状，所述法兰盘包括套在管身上的套管和盘体，所述套管的内侧面为与所述管头外侧面匹配的圆台状，在所述套管的内侧面与所述管头外侧面之间设置有粘接密封层。
[0006]其附加技术特征为:
[0007]在所述套管端部的管身上设置有阻挡环；
[0008]所述套管外侧面为圆台状；
[0009]所述缠绕层为多层，所述布条宽度大于300毫米。
[0010]本实用新型所提供的高强度抗拉玻璃钢管道与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于包括由粘接层和缠绕层组成的管体和位于管体端部的法兰盘，所述管体包括管身和位于管身两端的管头，所述缠绕层为布条螺旋搭接缠绕，所述管头外侧为圆台状，所述法兰盘包括套在管身上的套管和盘体，所述套管的内侧面为与所述管头外侧面匹配的圆台状，在所述套管的内侧面与所述管头外侧面之间设置有粘接密封层，管身采用布条搭接螺旋缠绕，不但提高了径向的抗压强度，而且还大大提高了轴向的抗拉强度，增加了管头和管身的连接强度，套管的内侧面与管头外侧面的结合处为圆台状，法兰盘和管头的作用力方向不再是沿管身的轴向方向，进一步提高了产品的抗拉强度;其二，在所述套管端部的管身上设置有阻挡环，避免了法兰盘与管体的脱落;其三，由于所述套管外侧面为圆台状，不但进一步提高了法兰盘和管体的连接强度，而且法兰盘和管体连接处更加平滑;其四，由于所述缠绕层为多层，所述布条宽度大于300毫米，进一步提高了管体以及管体和法兰盘之间的抗拉强度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型高强度抗拉玻璃钢管道的结构示意图；
[0012]图2为布条缠绕管体过程中缠绕层的结构示意图；
[0013]图3为布条螺旋缠绕完成时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型高强度抗拉玻璃钢管道的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0015]如图1、图2和图3所示，高强度抗拉玻璃钢管道的结构示意图。本实用新型高强度抗拉玻璃钢管道包括由粘接层I和缠绕层2组成的管体3和位于管体3的端部的法兰盘4，管体3包括管身31和位于管身31两端的管头32，缠绕层2为布条5螺旋搭接缠绕，管头32外侧为圆台状，法兰盘4包括套在管身上的套管41和盘体42，套管41的内侧面为与管头32外侧面匹配的圆台状，在套管41的内侧面与管头32的外侧面之间设置有粘接密封层6，管体3采用布条搭接螺旋缠绕，不但提高了径向的抗压强度，而且还大大提高了轴向的抗拉强度，增加了管头32和管身31的连接强度，套管41的内侧面与管头32的外侧面的结合处为圆台状，法兰盘4和管头32的作用力方向不再是沿管身的轴向方向，进一步提高了产品的抗拉强度。
[0016]生产时，首先缠绕管身31和两侧的管头32，使管头32的端部外径略小于法兰盘4的套管41靠近管身31的内侧端部的内径，将法兰盘4套在管身31上，然后再将管头41上缠绕粘接密封层6，然后向轴向外侧拉动法兰盘4，粘接密封层6将套管41和管头32紧紧粘接在一起。
[0017]在套管41端部的管身上设置有阻挡环7，避免了法兰盘4与管体3的脱落。
[0018]套管41外侧面为圆台状，不但进一步提高了法兰盘4和管体3的连接强度，而且法兰盘4和管体3连接处更加平滑。
[0019]缠绕层2为多层，布条5的宽度大于300毫米，进一步提高了管体3以及管体3和法兰盘4之间的抗拉强度。
[0020]本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型高强度抗拉玻璃钢管道的结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.高强度抗拉玻璃钢管道，包括由粘接层、缠绕层组成的管体和位于管体端部的法兰盘，其特征在于:所述管体包括管身和位于管身两端的管头，所述缠绕层为布条螺旋搭接缠绕，所述管头外侧为圆台状，所述法兰盘包括套在管身上的套管和盘体，所述套管的内侧面为与所述管头外侧面匹配的圆台状，在所述套管的内侧面与所述管头外侧面之间设置有粘接密封层。2.根据权利要求1所述的高强度抗拉玻璃钢管道，其特征在于:在所述套管端部的管身上设置有阻挡环。3.根据权利要求1所述的高强度抗拉玻璃钢管道，其特征在于:所述套管外侧面为圆台状。4.根据权利要求1所述的高强度抗拉玻璃钢管道，其特征在于:所述缠绕层为多层，所述布条宽度大于300毫米。
【文档编号】F16L9/16GK205606008SQ201620451454
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李志勇
【申请人】中农绿波河北机械有限公司