一种防止渗漏的内螺纹铜镶件结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防止渗漏的内螺纹铜镶件结构，该新型的铜镶件结构依靠具有一定深度的两道或两道以上第一凹槽，阻止水流的破坏；第二凹槽，宽窄不一，可以很好的调节塑胶注射速度，让塑胶填充的更充实紧密。而且厚度不一的塑胶，整体散热会比较好，能更快的定型冷却；第二凹槽，凹凸不平，深浅不一错落有致的特色设计，能最大限度的利用现有产品壁厚对铜件表面的收缩抱紧力，同样能很好的起到封水效果；各个凹槽相互之间的配合，能更有效的阻碍水流渗漏。
【专利说明】
一种防止渗漏的内螺纹铜镶件结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及管道连接件领域，更具体地，涉及一种防止渗漏的内螺纹铜镶件结构。【背景技术】
[0002]目前现有给排水系统用PB、PP-R、PE带铜镶件产品，铜镶件的结构设计都较简单， 主要是在铜件外表面加工数量及形状不一的凹槽，在铜件内部一般都是光滑直身或只有一或者两条凹槽(见附图图1，其中8表示内凹槽，9表示光滑内壁);而塑胶与铜件两种不同的材料因为材料特性不同，以及注塑工艺不合理时，两种情况都很容易使两者分离，产生缝隙，从而造成铜件漏水问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种防止渗漏的内螺纹铜镶件结构，用于解决因铜件或其他金属与塑胶因收缩不同产生的分离导致漏水的问题。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种防止渗漏的内螺纹铜镶件结构，包括铜镶件和注塑在铜镶件上的塑料结构， 铜镶件包括螺牙和贯通的内孔，内孔内壁开设有不少于2个第一凹槽，螺牙开设在铜镶件内壁，螺牙从第一凹槽侧开始延伸至铜镶件端部，在第一凹槽对应位置的铜镶件外表面开设有若干深浅不一且宽窄不一的第二凹槽。
[0006]本实用新型中，铜镶件内部设计有两道或多道第一凹槽，第一凹槽是成功阻碍渗漏的第一步，让刚进入产品内部的水流得以泄压及分散，当水流突破了第一凹槽，内螺纹铜镶件外表面的的第二凹槽就开始起作用，第二凹槽由于深浅不一，凹凸不平错落有致，及宽窄不一，利用壁厚的塑胶的收缩抱紧力，以及径向的一个摩擦力，让塑胶与铜镶件做到亲密接触，让水流无缝可寻，充分的阻碍水流的破坏力；宽窄不一的槽宽，可以调节塑胶注塑速度，让塑胶填充的更紧密充实，减少因塑胶太厚导致的收缩而产生缝隙，从而起到很好的封水效果。
[0007]进一步地，铜镶件外表面对应螺牙的位置设置有扳手机构。
[0008]进一步地，在铜镶件没有螺牙的端部端面上开设有止转槽。
[0009]优选地，所述第二凹槽的个数不少于3。
[0010]与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0011]本实用新型，铜镶件结构依靠具有一定深度的两道或两道以上第一凹槽，阻止水流的破坏;第二凹槽，宽窄不一，可以很好的调节塑胶注射速度，让塑胶填充的更充实紧密。 而且厚度不一的塑胶，整体散热会比较好，能更快的定型冷却；第二凹槽，凹凸不平，深浅不一错落有致的特色设计，能最大限度的利用现有产品壁厚对铜件表面的收缩抱紧力，同样能很好的起到封水效果;各个凹槽相互之间的配合，能更有效的阻碍水流渗漏。【附图说明】
[0012]图1为现有产品普通铜镶件结构；
[0013]图2为本实用新型铜镶件剖面示意图；
[0014]图3为本实用新型铜镶件外表面示意图；
[0015]图4为本实用新型铜镶件注塑后产品意图。【具体实施方式】
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0017]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
[0018]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021] 如图2-4所示，一种防止渗漏的内螺纹铜镶件结构，包括铜镶件8和注塑在铜镶件上的塑料结构9,铜镶件8包括螺牙3和贯通的内孔，内孔内壁开设有不少于2个第一凹槽1， 螺牙3开设在铜镶件8内壁，螺牙3从第一凹槽1侧开始延伸至铜镶件8端部，在第一凹槽1对应位置的铜镶件8外表面开设有深浅不一且宽窄不一的第二凹槽2。[〇〇22]铜镶件8外表面对应螺牙3的位置设置有扳手机构5。
[0023]在铜镶件8没有螺牙3的端部端面上开设有止转槽4。[〇〇24]第二凹槽2的个数不少于3。[〇〇25]加工时首先利用锻压机锻压出带有止转槽4铜件毛坯，并加工出铜件外表面的第一凹槽1及螺牙3;再车加工外表面第二凹槽2部分，并利用铣床加工多变形扳手位置5,完成铜件的加工;最后将车加工好的铜件放入模具型腔，调整工艺注塑成型即可。[〇〇26]铜镶件8内部设计有两道或多道第一凹槽1，第一凹槽是成功阻碍渗漏的第一步， 让刚进入产品内部的水流得以泄压及分散，当水流突破了第一凹槽1，内螺纹铜镶件外表面的的第二凹槽2就开始起作用，第二凹槽由于深浅不一，凹凸不平错落有致，及宽窄不一，利用壁厚的塑胶的收缩抱紧力，以及径向的一个摩擦力，让塑胶与铜镶件做到亲密接触，让水流无缝可寻，充分的阻碍水流的破坏力；宽窄不一的槽宽，可以调节塑胶注塑速度，让塑胶填充的更紧密充实，减少因塑胶太厚导致的收缩而产生缝隙，从而起到很好的封水效果。
[0027]相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
[0028]附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制； [〇〇29]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防止渗漏的内螺纹铜镶件结构，包括铜镶件和注塑在铜镶件上的塑料结构，铜 镶件包括螺牙和贯通的内孔，其特征在于，内孔内壁开设有不少于2个第一凹槽，螺牙开设 在铜镶件内壁，螺牙从第一凹槽侧开始延伸至铜镶件端部，在第一凹槽对应位置的铜镶件 外表面开设有若干深浅不一且宽窄不一的第二凹槽。2.根据权利要求1所述的防止渗漏的内螺纹铜镶件结构，其特征在于，铜镶件外表面对 应螺牙的位置设置有扳手机构。3.根据权利要求1所述的防止渗漏的内螺纹铜镶件结构，其特征在于，在铜镶件没有螺 牙的端部端面上开设有止转槽。4.根据权利要求1所述的防止渗漏的内螺纹铜镶件结构，其特征在于，所述第二凹槽的 个数不少于3。
【文档编号】F16L13/007GK205606067SQ201620209747
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】邱帮龙, 董天盛
【申请人】广东联塑科技实业有限公司