一种下堵器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种下堵器，包括操作杆及安装于操作杆上端的旋转手柄，操作杆上套设有法兰盘，操作杆的下端固定有圆柱销，圆柱销的两端均穿过并伸出操作杆，操作杆上安装有用于法兰盘上移限位的管夹，操作杆的下部沿圆周方向设有环形的凸起，所述凸起位于圆柱销的上方并与圆柱销之间有间距，圆柱销的上方顶靠有弹簧挡圈，凸起与弹簧挡圈之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于操作杆。在安装堵塞前，需在封堵的管材处固定安装架，将法兰盘通过管夹与操作杆固定，便于将法兰盘安装于安装架上，在安装堵塞时只需将管夹掰开即可进行操作；本实用新型结构紧凑，准确封堵，防止气体外泄，保证了施工安全，并且便于封堵后操作杆与堵塞的分离。
【专利说明】
一种下堵器
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种下堵器。
【背景技术】
[0002]随着经济发展，生产及生活中燃气的使用范围越来越广。现有燃气管网施工时，为了避免对用户的供气造成影响，采用不停输施工技术，即在通气运行的情况下，通常采用带气操作的方式进行施工。
[0003]堵塞的安装需要下堵器来完成，将堵塞安装进上鞍座时无法看到堵塞的位置，也就很难判断堵塞的位置，费时费力；同时，由于管材是在通气运行的情况下进行封堵，若堵塞没有安装到位，管道内部的气体会通过螺孔泄漏出，再进行电焊时极其危险，也会造成能源浪费，所以对于下堵器的安装精度及持久耐用要求较严格。
【实用新型内容】
[0004]基于现有技术的不足，本实用新型提供了一种下堵器。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0006]—种下堵器，包括操作杆及安装于操作杆上端的旋转手柄，操作杆上套设有法兰盘，所述法兰盘的轴向中心线与操作杆的轴向中心线相互重合，操作杆的下端固定有圆柱销，圆柱销的两端均穿过并伸出操作杆，所述圆柱销的轴向中心线与操作杆的轴向中心线相交且相互垂直，操作杆上安装有用于法兰盘上移限位的管夹，操作杆的下部沿圆周方向设有环形的凸起，所述凸起位于圆柱销的上方并与圆柱销之间有间距，圆柱销的上方顶接有弹簧挡圈，凸起与弹簧挡圈之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于操作杆上，且压缩弹簧的上、下两端分别与凸起及弹簧挡圈相顶接。
[0007]优选地，法兰盘与操作杆之间设有连接法兰，所述连接法兰套装于操作杆上，连接法兰的上部紧固安装于法兰盘的上端面上，连接法兰的下部伸入法兰盘内；连接法兰的内侧面沿圆周方向嵌入安装有第一密封圈，所述第一密封圈与操作杆之间为过盈配合，连接法兰下部的外圆周侧面上嵌入安装有第二密封圈，所述第二密封圈与法兰盘之间为过盈配入口 ο
[0008]优选地，所述圆柱销相对于操作杆的轴向中心线对称，且圆柱销与操作杆之间为过盈配合。
[0009]优选地，所述管夹包括卡环、拉杆螺栓及扳手，所述卡环为C形单边开口结构，卡环开口处的两端分别向外延伸有第一锁紧块及第二锁紧块;所述拉杆螺栓的拉环端位于第一锁紧块远离第二锁紧块的一侧，拉杆螺栓的螺栓端依次穿过并伸出第一锁紧块及第二锁紧块，并在第二锁紧块远离第一锁紧块的一侧螺纹连接有螺帽，所述螺帽与第二锁紧块相顶接，所述拉杆螺栓拉环的轴向中心线与卡环的轴向中心线相互平行;所述扳手垂直于卡环的轴向方向，扳手的一端位于拉杆螺栓的拉环处，并与拉杆螺栓的拉环铰接，扳手与拉杆螺栓的铰接端侧面为圆弧面，且圆弧面的轴向中心线与拉杆螺栓拉环的轴向中心线相互平行且不重合，扳手的圆弧面与第一锁紧块相顶接。
[0010]优选地，所述扳手与拉杆螺栓的拉环通过对插铆钉铰接。
[0011]进一步，卡环的内侧面沿圆周方向嵌入安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内径小于卡环的内径。
[0012]在安装堵塞前，需在封堵的管材处固定一个安装架，将法兰盘通过管夹与操作杆固定，便于准确地将法兰盘安装于安装架上，所述管夹采用手动锁紧，锁扣牢固且方便使用，在安装堵塞时只需将管夹掰开即可，操作方便;本实用新型结构紧凑，准确封堵，防止气体外泄，保证了施工安全，并且便于封堵后操作杆与堵塞的分离。
【附图说明】
[0013]图1是实施例1的立体结构示意图；
[0014]图2为图1的主视图；
[0015]图3为图2的左视图；
[0016]图4是图2中当操作杆相对于法兰盘向下移动时的示意图；
[0017]图5是图4中A处的局部放大图；
[0018]图6是图1?5中管卡的结构示意图；
[0019]图7是实施例2与实施例1不同之处的示意图；
[0020]图8是图7中管夹的结构示意图；
[0021 ]图9是图7中端盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]如图1?5所示，一种下堵器，包括操作杆2及安装于操作杆2上端的旋转手柄I，操作杆2的下端固定有圆柱销8，所述圆柱销8的轴向中心线与操作杆2的轴向中心线相交且相互垂直，圆柱销8的两端均穿过并伸出操作杆2，圆柱销8相对于操作杆2的轴向中心线对称，且圆柱销8与操作杆2之间为过盈配合。操作杆2的下部沿圆周方向设有环形的凸起9，所述凸起9位于圆柱销8的上方并与圆柱销8之间有间距，圆柱销8的上方顶接有弹簧挡圈7，凸起9与弹簧挡圈7之间设有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6套装于操作杆2，且压缩弹簧6的上、下两端分别与凸起9及弹簧挡圈7相顶接，压缩弹簧6的内径与操作杆2的直径相适配。操作杆2上套设有法兰盘5，所述法兰盘5位于旋转手柄I与凸起9之间，法兰盘5的轴向中心线与操作杆2的轴向中心线相互重合;法兰盘5的中心处设有通孔，所述通孔的直径大于操作杆2的直径，法兰盘5与操作杆2之间安装有连接法兰3，所述连接法兰3套装于操作杆2上，连接法兰3的上部通过螺钉紧固安装于法兰盘5的上端面上，连接法兰3的下部伸入法兰盘5内且与法兰盘5中心处的通孔相适配;连接法兰3的内侧面沿圆周方向嵌入安装有第一密封圈10，所述第一密封圈10与操作杆2之间为过盈配合，连接法兰3下部的外圆周侧面上嵌入安装有第二密封圈11，所述第二密封圈11与法兰盘5之间为过盈配合;连接法兰3上方的操作杆2上安装有管夹4，所述管夹4用于限制法兰盘5向上移动。
[0024]所述管夹4包括卡环13、拉杆螺栓16及扳手18，所述拉杆螺栓16及扳手18均垂直于卡环13的轴向方向；所述卡环13为C形单边开口结构，卡环13开口处的左、右两端分别向外延伸有第一锁紧块15及第二锁紧块19;所述拉杆螺栓16的拉环端位于第二锁紧块19的右侧，拉杆螺栓16的螺栓端依次穿过并伸出第二锁紧块19及第一锁紧块15，并在第一锁紧块15的左侧螺纹连接有螺帽14，所述螺帽14与第二锁紧块19相顶接，所述拉杆螺栓16拉环的轴向中心线与卡环13的轴向中心线相互平行;扳手18的一端位于拉杆螺栓16的拉环处，并与拉杆螺栓16的拉环通过对插铆钉17铰接，扳手18与拉杆螺栓16的铰接端侧面为圆弧面，且圆弧面的轴向中心线与拉杆螺栓16拉环的轴向中心线相互平行且不重合，扳手18的圆弧面与第一锁紧块15相顶接。
[0025]其中，第一密封圈10及第二密封圈11将法兰盘5与安装架内的空间与外界隔离，防止气体外泄，保证了施工安全。所述管夹4安装简便，可采用紧固件或偏心锁紧机构进行锁紧，能牢牢的固定在操作杆2上，操作方便。
[0026]在封堵前，首先在需要封堵的管材处固定一个安装架，将管夹4锁紧，使法兰盘5不能向上滑动，然后将法兰盘5紧固安装于在安装架上，此时，操作杆2位于上鞍座的封堵孔的正上方;松开管夹4，将操作杆2相对于法兰盘5向下移动并插入通气孔内，圆柱销8与堵塞的端面相靠接，通过旋转手柄I转动操作杆2，使圆柱销8转动至堵塞凹口位置，操作杆2继续向下移动，此时，弹簧挡圈7顶靠在堵塞的端面上，使弹簧挡圈7与凸起9之间的间距减少，压缩弹簧6被压缩，圆柱销8进入堵塞的环形凹槽内，再转动操作杆2至圆柱销8与卡销顶接，使操作杆2通过圆柱销8带动堵塞转动从而将堵塞螺纹连接至上鞍座上。待将堵塞安装到位后，反转旋转手柄I，带动圆柱销8转动至凹口位置时，由于压缩弹簧6的弹力会使操作杆2向上移动，使得操作者能意识到该位置时可将操作杆2提起，从而将操作杆2脱离堵塞。
[0027]实施例2
[0028]—种下堵器，在实施例1的基础上，即旋转手柄1、操作杆2、法兰盘5、凸起9、压缩弹簧6、弹簧挡圈7、圆柱销8、第一密封圈10及第二密封圈11的设置均不变，不同之处在于管夹4及连接法兰3的设置，并额外增加端盖20。如图7?9所示，管夹4在实施例1的基础上，即卡环13、螺帽14、第一锁紧块15、拉杆螺栓16、对插铆钉17、扳手18及第二锁紧块19的设置均不变，为了使管夹4锁紧更牢固，并且减少对操作杆2的磨损，卡环13的内侧面沿圆周方向嵌入安装有橡胶垫12，所述橡胶垫12的内径小于卡环13的内径;连接法兰3上部的外圆端面上开设有螺纹，并与端盖20螺纹连接，所述端盖20套装于操作杆2上，并压于管夹4上，端盖20的侧面设有供第一锁紧块15、扳手18及第二锁紧块19穿过并伸出的开口 21。这样进一步保证了下堵器操作时法兰盘5与安装架内的空间与外界隔离，防止气体外泄，并且可使法兰盘5与管夹4同时移动，方便定位。
[0029]本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种下堵器，包括操作杆及安装于操作杆上端的旋转手柄，操作杆上套设有法兰盘，所述法兰盘的轴向中心线与操作杆的轴向中心线相互重合，操作杆的下端固定有圆柱销，圆柱销的两端均穿过并伸出操作杆，所述圆柱销的轴向中心线与操作杆的轴向中心线相交且相互垂直，其特征在于:操作杆上安装有用于法兰盘上移限位的管夹，操作杆的下部沿圆周方向设有环形的凸起，所述凸起位于圆柱销的上方并与圆柱销之间有间距，圆柱销的上方顶接有弹簧挡圈，凸起与弹簧挡圈之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于操作杆上，且压缩弹簧的上、下两端分别与凸起及弹簧挡圈相顶接。2.根据权利要求1所述的下堵器，其特征在于:法兰盘与操作杆之间设有连接法兰，所述连接法兰套装于操作杆上，连接法兰的上部紧固安装于法兰盘的上端面上，连接法兰的下部伸入法兰盘内；连接法兰的内侧面沿圆周方向嵌入安装有第一密封圈，所述第一密封圈与操作杆之间为过盈配合，连接法兰下部的外圆周侧面上嵌入安装有第二密封圈，所述第二密封圈与法兰盘之间为过盈配合。3.根据权利要求1至所述的下堵器，其特征在于:所述圆柱销相对于操作杆的轴向中心线对称，且圆柱销与操作杆之间为过盈配合。4.根据权利要求1至3中任一所述的下堵器，其特征在于:所述管夹包括卡环、拉杆螺栓及扳手，所述卡环为C形单边开口结构，卡环开口处的两端分别向外延伸有第一锁紧块及第二锁紧块;所述拉杆螺栓的拉环端位于第一锁紧块远离第二锁紧块的一侧，拉杆螺栓的螺栓端依次穿过并伸出第一锁紧块及第二锁紧块，并在第二锁紧块远离第一锁紧块的一侧螺纹连接有螺帽，所述螺帽与第二锁紧块相顶接，所述拉杆螺栓拉环的轴向中心线与卡环的轴向中心线相互平行;所述扳手垂直于卡环的轴向方向，扳手的一端位于拉杆螺栓的拉环处，并与拉杆螺栓的拉环铰接，扳手与拉杆螺栓的铰接端侧面为圆弧面，且圆弧面的轴向中心线与拉杆螺栓拉环的轴向中心线相互平行且不重合，扳手的圆弧面与第一锁紧块相顶接。5.根据权利要求4所述的下堵器，其特征在于:所述扳手与拉杆螺栓的拉环通过对插铆钉铰接。6.根据权利要求5所述的下堵器，其特征在于:卡环的内侧面沿圆周方向嵌入安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内径小于卡环的内径。
【文档编号】F16L55/18GK205606083SQ201620414891
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】赵颖超, 王坤扬, 马德平, 闫永昌, 张向阳, 路平, 焦笑言
【申请人】河南易沃克工业设备有限公司