可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，包括有外壳和内轴，所述内轴的尺寸与外壳相匹配、设置在所述外壳内部，所述外壳的一端封闭、另一端开口，在所述外壳开口一端处对称的设置有一对贯穿孔；所述内轴为上下组合式结构，分为内轴上半部和内轴下半部，在所述内轴上半部的顶面处设置有通孔，所述通孔的位置与所述外壳开口一端处设置的贯穿孔位置相对应。本实用新型的标准连接件可以通用于铝合金，塑钢，铝木或木窗与附框的连接，通过结构的优化实现了标准化、系统化的连接，同时便于拆卸，容易更换，提高了安装效率。
【专利说明】
可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种建筑安装用部件，尤其涉及一种可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件。
【背景技术】
[0002]随着我国建筑业的迅猛发展，建筑质量以及使用要求也得到了相应的提升，相应配套安装的门窗使用要求也得到了大幅度的提高。现有的门窗安装方法是把门窗外框通过扣件或螺钉固定在附框或者墙体上，随着建筑物使用年限的增长，会发生沉降位移或者门窗会随着收缩而产生变形，如塑钢材料，严重时甚至会产生断裂破损。
[0003]采用现有的安装方法需要人工判断外框以及附框的位置，对安装工人要求较高，并且需要较长的安装时间，效率不高，不能完全实现标准化操作，也不能实现简单的拆卸。
[0004]有鉴于上述现有的附框安装存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于，克服现有的附框安装存在的缺陷，而提供一种可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，提高安装效率，方便拆卸，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0006]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，包括有外壳和内轴，所述内轴的尺寸与外壳相匹配、设置在所述外壳内部，所述外壳的一端封闭、另一端开口，在所述外壳开口一端处对称的设置有一对贯穿孔；
[0007]所述内轴为上下组合式结构，分为内轴上半部和内轴下半部，在所述内轴上半部的顶面处设置有通孔，所述通孔的位置与所述外壳开口一端处设置的贯穿孔位置相对应。
[0008]更进一步的，前述的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，所述内轴上半部顶面两侧对称的设置有一对突起，所述突起设置在所述通孔的两侧。
[0009]更进一步的，前述的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，在所述内轴上半部顶面的下部为一向下设置的凸起结构。
[0010]更进一步的，前述的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，所述内轴下半部为圆柱形结构，所述圆柱型结构的上半部分为一向内设置的凹槽，所述凹槽的尺寸与所述凸起的尺寸相对应，用于放置所述凸起结构。
[0011]更进一步的，前述的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，在所述内轴下半部的底面设置有凹孔，用于放置弹簧。
[0012]借由上述技术方案，本实用新型的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件至少具有下列优点:
[0013]本实用新型的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，内轴采用上下组合式结构，在使用时，把连接件底部插在附框里，把门窗框放置进附框洞口里，到位后，拔出连接件上的固定销，内轴在弹簧的作用下，弹出外壳，内轴的顶端就插进外框的预留槽里面，用专用扳手把内轴旋转90°，使内轴凹凸部位的侧面受力，完成安装。要拆卸时，用专用扳手重新旋转90°，门窗外框就可以直接从附框洞口中拿出来，内轴会顺着门窗外框的移动，从凹凸部位折倒过来，完成拆卸。本实用新型的标准连接件可以通用于铝合金，塑钢，铝木或木窗与附框的连接，通过结构的优化实现了标准化、系统化的连接，同时便于拆卸，容易更换，提高了安装效率。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
【附图说明】
[0015]图1为内轴分解结构示意图；
[0016]图2为内轴上半部俯视图；
[0017]图3为内轴上半部主视图；
[0018]图4为内轴下半部左视图；
[0019]图5为内轴下半部主视图；
[0020]图6为内轴下半部俯视图；
[0021]图7为外壳的主视图；
[0022]图8为外壳的左视图；
[0023]图9为外壳的剖面图；
[0024]图中标记含意:1.通孔，2.突起，3.凸起，4.内轴上半部，5.内轴下半部，6.凹槽，7.外壳。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，对依据本实用新型提出的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件其【具体实施方式】、特征及其功效，详细说明如后。
[0026]实施例1
[0027]如图1?7所示本实用新型连接件结构示意图，包括有通孔1、突起2、凸起3、内轴上半部4、内轴下半部5、凹槽6和外壳7。
[0028]可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，包括有圆柱形外壳7和内轴，内轴的尺寸与外壳7相匹配、设置在外壳7内部，外壳7的一端封闭、另一端开口，在外壳7开口一端处对称的设置有一对贯穿孔；内轴为上下组合式结构，分为内轴上半部4和内轴下半部5，在内轴上半部4的顶面处设置有通孔I，通孔I的位置与外壳开口一端处设置的贯穿孔位置相对应。在内轴上半部4顶面两侧对称的设置有一对突起2，突起2设置在通孔I的两侧。内轴上半部4顶面的下部为一向下设置的凸起3结构。
[0029]其中内轴下半部5为圆柱形结构，圆柱型结构的上半部分为一向内设置的凹槽6，凹槽6的尺寸与凸起3的尺寸相对应，用于放置凸起3结构。
[0030]内轴下半部5的底面设置有凹孔，用于放置弹簧。凸起3卡和在凹槽6内把上下两截连为一个整体内轴。
[0031]使用时，把连接件底部插在附框里，把门窗框放置进附框洞口里。到位后，拔出连接件上的固定销，内轴在弹簧的作用下，弹出外壳，内轴的顶端就插进外框的预留槽里面，用专用扳手把内轴旋转90°，使内轴凹凸部位的侧面受力，完成安装。要拆卸时，用专用扳手重新旋转90°，门窗外框就可以直接从附框洞口中拿出来，内轴会顺着门窗外框的移动，从凹凸部位折倒过来，完成拆卸。
[0032]本实用新型的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，可以通用于铝合金，塑钢，铝木或木窗与附框的连接，便于拆卸，容易更换。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，其特征在于:包括有外壳(7)和内轴，所述内轴的尺寸与外壳(7)相匹配、设置在所述外壳(7)内部，所述外壳(7)的一端封闭、另一端开口，在所述外壳(7)开口 一端处对称的设置有一对贯穿孔； 所述内轴为上下组合式结构，分为内轴上半部(4)和内轴下半部(5)，在所述内轴上半部(4)的顶面处设置有通孔(I)，所述通孔(I)的位置与所述外壳开口一端处设置的贯穿孔位置相对应。2.根据权利要求1所述的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，其特征在于:所述内轴上半部(4)顶面两侧对称的设置有一对突起(2)，所述突起(2)设置在所述通孔(I)的两侧。3.根据权利要求1所述的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，其特征在于:在所述内轴上半部(4)顶面的下部为一向下设置的凸起(3)结构。4.根据权利要求3所述的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，其特征在于:所述内轴下半部(5)为圆柱形结构，所述圆柱型结构的上半部分为一向内设置的凹槽(6)，所述凹槽(6)的尺寸与所述凸起(3)的尺寸相对应，用于放置所述凸起(3)结构。5.根据权利要求1?4任一项所述的可拆卸式的门窗外框与附框的标准连接件，其特征在于:在所述内轴下半部(5)的底面设置有凹孔，用于放置弹簧。
【文档编号】F16B13/10GK205618500SQ201620438987
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】王兴栋
【申请人】常州玖洲联横建材有限公司