抗磨球阀的制作方法
【专利摘要】一种抗磨球阀，进口阀座设置在阀体的进口端，所述进口阀座一端与球体密封配合，另一端通过进口弹簧与阀体连接，所述进口阀座与阀体之间设有第一密封圈，所述第一密封圈位于相对于进口弹簧的外侧位置；所述出口阀座设置在阀体的出口端，所述出口阀座一端与球体密封配合，另一端通过出口弹簧与阀体连接，所述出口阀座外圈与阀体之间设有第二密封圈，所述第二密封圈位于相对于出口弹簧的内侧位置。其优点在于设置分别独立的进口阀座与出口阀座，对进口端与出口端实现密封，即使进口阀座失效，仍有出口阀座实现密封，密封性能更好。
【专利说明】
抗磨球阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种抗磨球阀。
【背景技术】
[0002]球阀是启闭件为球体，由阀杆带动，绕球阀轴线作旋转运动的阀门，用于流体的调节与控制。
[0003]球阀分浮动球阀与固定球阀，固定球阀球体固定，受压不产生移动，阀座浮动设置，介质压力使阀座产生移动使密封圈压紧球体，保证密封。
[0004]在阀门领域中，阀门的密封性能是非常重要的，现有球阀在阀座磨损后，无法密封，密封效果差。
【实用新型内容】
[0005]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种密封效果更好的抗磨球阀。
[0006]本实用新型所采用的技术方案:一种抗磨球阀，包括阀体、球体、进口阀座、出口阀座、上阀杆、下阀杆、端盖;所述球体设置在阀体内，所述球体的底部连接下阀杆，顶部连接上阀杆;所述进口阀座设置在阀体的进口端，所述进口阀座一端与球体密封配合，另一端通过进口弹簧与阀体连接，所述进口阀座与阀体之间设有第一密封圈，所述第一密封圈位于相对于进口弹簧的外侧位置;所述出口阀座设置在阀体的出口端，所述出口阀座一端与球体密封配合，另一端通过出口弹簧与阀体连接，所述出口阀座外圈与阀体之间设有第二密封圈，所述第二密封圈位于相对于出口弹簧的内侧位置。
[0007]所述进口阀座与球体密封处设有两组进口密封，包括第一进口密封圈、第二进口密封圈；
[0008]所述出口阀座与球体密封处设有两组出口密封，包括第一出口密封圈、第二出口密封圈。
[0009]所述进口阀座上设有进口密封槽、进口密封凸台，所述第一进口密封圈嵌入进口密封槽内，所述第二进口密封圈设有与进口密封凸台适配的凹槽，所述第二进口密封圈通过进口并帽固定在进口密封凸台上;所述出口阀座上设有出口密封槽、出口密封凸台，所述第一出口密封圈嵌入出口密封槽内，所述第二出口密封圈设有与出口密封凸台适配的凹槽，所述第二出口密封圈通过出口并帽固定在出口密封凸台上。
[0010]所述第一进口密封圈、第二进口密封圈、第一出口密封圈、第二出口密封圈均为自动补偿式密封圈。
[0011]所述球体中心设有供介质流通的通道，所述通道靠近进口端的直径小于其靠近出口端的直径。
[0012]所述上阀杆与阀体之间设有密封填料，所述阀体上还设有压紧密封填料的填料压至
ΠΠ O
[0013]所述填料压盖与上阀杆、阀体之间均设置有O型密封圈。
[0014]所述下阀杆与阀体之间设置有O型密封圈。
[0015]所述端盖设置在阀体下方，所述端盖与阀体之间设有密封垫片。
[0016]所述上阀杆端部还连接有驱动手柄。
[0017]本实用新型的有益效果是:采用以上方案，设置分别独立的进口阀座与出口阀座，对进口端与出口端实现密封，即使进口阀座失效，仍有出口阀座实现密封，密封性能更好。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例结构示意图。
[0019]图2为图1中A处的放大示意图。
[0020]图3为图1中B处的放大示意图。
[0021 ] 图中1-阀体，2-球体，3-进口阀座，4-出口阀座，5-上阀杆，6_下阀杆，7_端盖，8_进口弹簧，9-第一密封圈，10-出口弹簧，11-第二密封圈，12-进口密封圈，13-出口密封圈，14-填料密封，15-填料压盖，16-0型密封圈，17-驱动手柄，18-密封垫片，19-进口并帽，20-出口并帽，21 -通道。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0023]如图所示，一种抗磨球阀，包括阀体1、球体2、进口阀座3、出口阀座4、上阀杆5、下阀杆6、端盖7;所述球体2设置在阀体I内，所述球体2的底部连接下阀杆6，顶部连接上阀杆5，所述上阀杆5端部还连接有驱动手柄17，操作驱动手柄17，通过上阀杆5输入扭矩带动球体2做旋转运动，实现阀门的开启或关闭的目的。
[0024]其中，进口阀座3与出口阀座4为分别独立的两个阀座，且结构并不相同。
[0025]如图所示，所述进口阀座3设置在阀体I的进口端，所述进口阀座3—端与球体2密封配合，另一端通过进口弹簧8与阀体I连接，所述进口弹簧8能够给予进口阀座3—个密封预紧力，所述进口阀座3与阀体I之间设有第一密封圈9，所述第一密封圈9位于相对于进口弹簧8的外侧位置；
[0026]所述出口阀座4设置在阀体I的出口端，所述出口阀座4一端与球体2密封配合，另一端通过出口弹簧10与阀体I连接，所述出口弹簧10能够给予出口a座4一个密封预紧力，所述出口阀座4外圈与阀体I之间设有第二密封圈11，所述第二密封圈11位于相对于出口弹簧10的内侧位置。
[0027]在正常情况下，当阀门关闭时，由介质推动进口阀座3贴紧球体2实现密封，此时由进口阀座3实现密封；当进口阀座3出现问题失效时，介质则会进入阀体I中腔，这些介质还会透过出口阀座4与阀体I之间的间隙进入连接出口弹簧10的一侧并推动出口阀座4，使出口阀座4贴紧球体2实现密封，此时则由出口阀座4实现密封。进口阀座3与出口阀座4分别形成两道密封，进一步提高阀门的密封性能。
[0028]如图所示，所述进口阀座3与球体2密封处设有两组进口密封12，包括第一进口密封圈121、第二进口密封圈122 ；所述出口阀座4与球体2密封处设有两组出口密封13，包括第一出口密封圈131、第二出口密封圈132。进口阀座3与出口阀座4的双重密封结构，密封性能更好。
[0029]其中，所述进口阀座3上设有进口密封槽31、进口密封凸台32，所述第一进口密封圈121嵌入进口密封槽31内，所述第二进口密封圈122设有与进口密封凸台32适配的凹槽，所述第二进口密封圈122通过进口并帽19固定在进口密封凸台32上，第一进口密封圈121安装方便，第二进口密封圈122通过进口并帽19固定更加牢靠；同样的，所述出口阀座4上设有出口密封槽41、出口密封凸台42，所述第一出口密封圈131嵌入出口密封槽41内，所述第二出口密封圈132设有与出口密封凸台42适配的凹槽，所述第二出口密封圈132通过出口并帽20固定在出口密封凸台42上。
[0030]进一步的，所述第一进口密封圈121、第二进口密封圈122、第一出口密封圈131、第二出口密封圈132均为自动补偿式密封圈，即使磨损了，也会自动补偿，提高密封性能，使用寿命更尚。
[0031]如图所示，所述球体2中心设有供介质流通的通道21，所述通道21靠近进口端的直径小于其靠近出口端的直径，由于出口端直径更大，进口与出口关闭时的密封不同步，其角行程也略大于90°，因此在阀门进口端完全关闭密封时，出口端仍能保持一定的流通通道，确保不受上游介质的冲刷，出口端密封面不受冲刷磨损，进一步提高使用寿命。
[0032]如图所示，所述上阀杆5与阀体I之间设有密封填料14，所述阀体I上还设有压紧密封填料14的填料压盖15，由密封填料14实现上阀杆5的密封。
[0033]进一步的，所述填料压盖15与上阀杆5、阀体I之间均设置有O型密封圈16，在密封填料14的基础上再加上多个O型密封圈16进行密封，密封性能更好。
[0034]如图所示，所述端盖7设置在阀体I下方，所述端盖7与阀体I之间设有密封垫片，由密封垫片18实现阀体I下方的下阀杆6、端盖7的密封性。
[0035]进一步的，在下阀杆6与阀体I之间设置多个O型密封圈16进行密封，密封性能更好。
[0036]实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗磨球阀，包括阀体(I)、球体(2 )、进口阀座(3 )、出口阀座(4 )、上阀杆(5 )、下阀杆(6)、端盖(7);所述球体(2)设置在阀体(I)内，所述球体(2)的底部连接下阀杆(6)，顶部连接上阀杆(5);其特征在于:所述进口阀座(3)设置在阀体(I)的进口端，所述进口阀座(3)一端与球体(2)密封配合，另一端通过进口弹簧(8)与阀体(I)连接，所述进口阀座(3)与阀体(I)之间设有第一密封圈(9)，所述第一密封圈(9)位于相对于进口弹簧(8)的外侧位置；所述出口阀座(4)设置在阀体(I)的出口端，所述出口阀座(4)一端与球体(2)密封配合，另一端通过出口弹簧(10)与阀体(I)连接，所述出口阀座(4)外圈与阀体(I)之间设有第二密封圈(11)，所述第二密封圈(11)位于相对于出口弹簧(10)的内侧位置。2.根据权利要求1所述的抗磨球阀，其特征在于:所述进口阀座(3)与球体(2)密封处设有两组进口密封(12)，包括第一进口密封圈(121)、第二进口密封圈(122); 所述出口阀座(4)与球体(2)密封处设有两组出口密封(13)，包括第一出口密封圈(131)、第二出口密封圈(132)。3.根据权利要求2所述的抗磨球阀，其特征在于:所述进口阀座(3)上设有进口密封槽(31)、进口密封凸台(32)，所述第一进口密封圈(121)嵌入进口密封槽(31)内，所述第二进口密封圈(122)设有与进口密封凸台(32)适配的凹槽，所述第二进口密封圈(122)通过进口并帽(19)固定在进口密封凸台(32)上;所述出口阀座(4)上设有出口密封槽(41)、出口密封凸台(42)，所述第一出口密封圈(131)嵌入出口密封槽(41)内，所述第二出口密封圈(132)设有与出口密封凸台(42)适配的凹槽，所述第二出口密封圈(132)通过出口并帽(20)固定在出口密封凸台(42)上。4.根据权利要求3所述的抗磨球阀，其特征在于:所述第一进口密封圈(121)、第二进口密封圈(122)、第一出口密封圈(131)、第二出口密封圈(132)均为自动补偿式密封圈。5.根据权利要求1所述的抗磨球阀，其特征在于:所述球体(2)中心设有供介质流通的通道(21)，所述通道(21)靠近进口端的直径小于其靠近出口端的直径。6.根据权利要求1所述的抗磨球阀，其特征在于:所述上阀杆(5)与阀体(I)之间设有密封填料(14)，所述阀体(I)上还设有压紧密封填料(14)的填料压盖(15)。7.根据权利要求6所述的抗磨球阀，其特征在于:所述填料压盖(15)与上阀杆(5)、阀体(I)之间均设置有O型密封圈(16)。8.根据权利要求1所述的抗磨球阀，其特征在于:所述下阀杆与阀体(I)之间设置有O型密封圈(16)。9.根据权利要求1所述的抗磨球阀，其特征在于:所述端盖(7)设置在阀体(I)下方，所述端盖(7 )与阀体(I)之间设有密封垫片。10.根据权利要求1所述的抗磨球阀，其特征在于:所述上阀杆(5)端部还连接有驱动手柄(17)。
【文档编号】F16K5/06GK205618722SQ201620392120
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】杨勇, 陈华崇, 郑佰来
【申请人】浙江多锐实业有限公司