微压阀及具有其的食物处理机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种微压阀及具有其的食物处理机，微压阀包括微压阀本体，微压阀本体具有排气入口(12)、排气出口(13)及连通排气入口(12)和排气出口(13)的排气通道(14)，其中，微压阀还包括设置在微压阀本体上且向下延伸的防溢部(11)。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中微压阀和防溢电极独立设置结构复杂的问题。
【专利说明】
微压阀及具有其的食物处理机
技术领域
[0001]本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种微压阀及具有其的食物处理机。
【背景技术】
[0002]目前，食物处理机包括微压阀和防溢电极，微压阀和防溢电极是相互独立的两个部件，结构复杂，成本比较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种微压阀及具有其的食物处理机，以解决现有技术中微压阀和防溢电极独立设置结构复杂的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种微压阀，微压阀包括微压阀本体，微压阀本体具有排气入口、排气出口及连通排气入口和排气出口的排气通道，其中，微压阀还包括设置在微压阀本体上且向下延伸的防溢部。
[0005]进一步地，防溢部为金属防溢部，金属防溢部通过微压阀本体与防溢电路电性连通或者金属防溢部与防溢电路电性连通。
[0006]进一步地，微压阀本体包括阀座、设置在阀座上的阀体以及设置在阀体内的阀芯，排气通道形成在阀座及阀体内，阀体的底部具有阀口，阀芯设置在阀口处，金属防溢部设置在阀座上。
[0007]进一步地，金属防溢部与防溢电路电性连通时，金属防溢部的底端形成检测端，金属防溢部的顶端形成导通端。
[0008]进一步地，阀座的底部设置有相连通的横向孔及纵向孔，金属防溢部部分地设置于纵向孔内，并且金属防溢部的顶端设置有容纳在横向孔内的凸部。
[0009]进一步地，凸部的外周面平齐于阀座的外周面，或者，凸部的外周面凸出于阀座的外周面。
[0010]进一步地，排气入口处设置有导气管。
[0011 ]进一步地，防溢部内设置无线传输模块。
[0012]进一步地，防溢部内设置激光测距模块。
[0013]根据本实用新型的另一方面，提供了一种食物处理机，包括:微压阀，微压阀为上述的微压阀。
[0014]进一步地，食物处理机还包括:杯座；杯体组件，设置在杯座上；上盖组件，盖设在杯体组件上，微压阀安装在上盖组件上，微压阀的防溢部伸入杯体组件的内腔中。
[0015]进一步地，上盖组件包括外盖和金属内盖，金属内盖设置在外盖内，微压阀的防溢部和金属内盖电性接触。
[0016]进一步地，金属内盖具有用于穿设微压阀的阀座的安装通孔，金属内盖具有设置在安装通孔处并向微压阀的阀体延伸的翻边结构，翻边结构与防溢部电性接触。
[0017]应用本实用新型的技术方案，微压阀还包括设置在微压阀本体底部上且向下延伸的防溢部。上述结构将微压的功能和防溢的功能均集中在一个部件上，结构简单，进而简化了食物处理机的结构，加工简便，有效地避免单独设置加工模具，提高生产效率。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本实用新型的微压阀的实施例的分解示意图；
[0020]图2示出了图1的微压阀的剖视示意图；
[0021]图3示出了根据本实用新型的食物处理机的实施例的分解示意图；
[0022]图4示出了图3的食物处理机的剖视示意图；以及[0023I图5示出了图4的食物处理机的A处放大示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0025]10、微压阀；11、防溢部；111、凸部；12、排气入口；13、排气出口；14、排气通道；15、阀座；16、阀体；17、阀芯；18、阀盖；181、第二缺口； 19、导气管;20、杯座;30、杯体组件;40、上盖组件;41、外盖;42、金属内盖;421、翻边结构;43、中心盖;50、导电部;51、导电插销;52、导电弹片;60、防溢信号线;70、把手;80、密封圈。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]如图1和图2所示，本实施例的微压阀包括微压阀本体，微压阀本体具有排气入口
12、排气出口 13及连通排气入口 12和排气出口 13的排气通道14，微压阀还包括设置在微压阀本体底部上且向下延伸的防溢部11。
[0028]应用本实施例的微压阀，微压阀还包括设置在微压阀本体底部上且向下延伸的防溢部11。上述结构将微压的功能和防溢的功能均集中在一个部件上，结构简单，进而简化了食物处理机的结构，加工简便，有效地避免单独设置加工模具，提高生产效率。
[0029]可选地，防溢部11为金属防溢部，金属防溢部与防溢电路电性导通。金属防溢部可以将将检测到的信号传递给防溢电路。当然，金属防溢部也可以通过微压阀本体与防溢电路导通电性连通。
[0030]微压阀本体包括阀座15、设置在阀座15上的阀体16以及设置在阀体16内的阀芯17，排气通道14形成在阀座15及阀体16内，阀体16的底部具有阀口，阀芯17设置在阀口处，金属防溢部设置在阀座15上。金属防溢部是金属结构，阀座15为非金属结构，例如塑料等，节约生产成本。
[0031]金属防溢部与防溢电路电性导通时，金属防溢部的底端形成检测端，金属防溢部的顶端形成导通端。检测端伸入杯体组件的内腔中，导通端用于与防溢电路电性连接。上述结构方便检测，也方便与防溢电路电性连接。
[0032]为了便于安装防溢部，阀座15的底部设置有相连通的横向孔及纵向孔，金属防溢部部分地设置于纵向孔内，并且金属防溢部的顶端设置有容纳在横向孔内的凸部111。凸部111形成导通端，方便与内盖电性接触。优选地，凸部111的外周面平齐于阀座15的外周面，或者，凸部111的外周面凸出于阀座15的外周面。这样可以方便凸部与内盖电性接触。
[0033]为了方便将蒸汽导入阀座内，排气入口12处设置有导气管19。导气管19与防溢部11间隔设置。
[0034]微压阀本体还包括阀盖18，阀体16的顶部具有开口，阀盖18盖设在开口处，排气入口 12设置在阀座15上，排气出口 13设置在阀盖18和/或阀体16上。食物处理机加工食材时，食物处理机的杯体组件内产生蒸汽压力，蒸汽通过排气入口 12进入阀座15的排气通道内，当蒸汽压力超过阀芯的重量时，顶开阀芯，蒸汽进入阀体的排气通道内，蒸汽压力从排气出口排出。当蒸汽压力排出之后，阀芯在重力的作用下自然落下，继续将阀口密封住。
[0035]排气出口 13设置在阀盖18和阀体16上，阀体16的侧壁上设置有第一缺口，阀盖18上设置有与第一缺口对应的第二缺口 181，第一缺口和第二缺口 181共同形成排气出口 13。上述结构简单，加工方便，成本低廉。当然，也可以将排气出口设置在阀盖上。阀口的中心线与排气入口 12的中心线不重合。
[0036]本申请还提供了一种食物处理机，如图3至图5所示，根据食物处理机的实施例包括微压阀10，微压阀10为上述的微压阀。微压阀还包括设置在微压阀本体底部上且向下延伸的防溢部11。上述结构将微压的功能和防溢的功能均集中在一个部件上，结构简单，进而简化了食物处理机的结构，加工简便，有效地避免单独设置加工模具，提高生产效率。
[0037]如图3所示，食物处理机还包括:杯座20、杯体组件30及上盖组件40，杯体组件30设置在杯座20上;上盖组件40盖设在杯体组件30上，微压阀1安装在上盖组件40上，微压阀10的防溢部11伸入杯体组件30的内腔中。上盖组件40包括外盖41和金属内盖42，金属内盖42设置在外盖41内，微压阀1的防溢部11和金属内盖42电性接触。防溢部11及金属内盖42属于防溢导电回路中的一部分。当杯体组件内的食材产生的泡沫接触到防溢部时，防溢导电回路导通;当杯体组件内的食材产生的泡沫没有接触到防溢部时，防溢导电回路没有导通。
[0038]为了方便防溢部和金属内盖42电性接触，如图4和图5所示，金属内盖42具有用于穿设微压阀10的阀座15的安装通孔，金属内盖42具有设置在安装通孔处并向微压阀10的阀体16延伸的翻边结构421，翻边结构421与防溢部11电性接触。这样可以增大金属内盖42与防溢部11的接触面积，有效地保证金属内盖42与防溢部11是一直电性接触的。
[0039]如图3所示，食物处理机还包括导电部50、防溢信号线60及把手70，导电部50包括导电插销51及导电弹片52，导电弹片52固定在把手70上，导电插销51的一端插在导电弹片52上，导电插销51的另一端与金属内盖42接触，防溢信号线60的一端与导电弹片52电连接，防溢信号线60的另一端与杯体组件30上的电路板连接。
[0040]上盖组件40还包括中心盖43，中心盖43设置在外盖41的中部。食物处理机还包括密封圈80，密封圈80安装在上盖组件40上。防溢部11为防溢探针。
[0041]需要说明的是，【具体实施方式】中给出的导电部50、防溢信号线60及把手70的结构及连接方式仅仅是未说明防溢功能而举得一个例子，实际设计时不局限于上述实施方式。例如，也可将防溢信号线60直接延伸至上盖组件40内并与微压阀10的阀体16的外壁电性相连即可，其中防溢信号线60也可通过把手70与外盖41之间的电性连接实现延伸至上盖组件40内，诸如此类。
[0042]由上述可知，食物处理机包括杯座、杯体组件、外盖、内盖、中心盖、微压阀、密封圈、导电插销、导电弹片、把手及防溢信号线。防溢信号线一端连接导电弹片，另一端连接到设置在杯体组件内的电路板上，外盖、内盖及导电插销组装连接成一体；防溢探针为五金件，并与阀座成为整体，微压阀安装到位时至少满足防溢探针与内盖相接触。
[0043]食物处理机的工作原理如下:
[0044]整机工作时，杯体组件内的食材产生的气泡上移接触到设置在阀座上的防溢探针时，防溢探针接触内盖，再通过连接在内盖上的导电插销与导电弹片连接，使信号由防溢信号线传送到设置在杯体组件内的电路板上，电路板根据预先设定好的程序进行防溢探测并据此控制加热程序，从而达到防溢的效果。
[0045]整机工作时，杯体组件底部的发热盘加热，料理杯内部产生蒸汽压力，杯体组件整体密封。当压力超过微压阀组内的球阀的重量时，杯体组件内部的蒸汽阀座上的排气入口进入排气通道内，通过阀体的阀口顶开球阀，将压力从阀体与阀盖之间的缺口处排出，当压力排出之后，球阀自然落下，继续将杯体组件密封。
[0046]在图中未示出的实施例中，防溢部内设置无线传输模块，即无线传输模块与食物处理机内部的电路板是通过无线传输的方式进行信号传输。当防溢部检测到防溢信号时，无线传输模块将防溢信号传输给电路板，电路板控制下一步操作，达到防溢的效果。
[0047]当然，防溢部内也可以设置激光测距模块，激光测距模块通过激光测量防溢部与液面之间的距离，并将测试结果传输给食物处理机内部的电路板，以用于作为判断是否防溢的参数。
[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种微压阀，其特征在于，所述微压阀包括微压阀本体，所述微压阀本体具有排气入口(12)、排气出口(13)及连通所述排气入口(12)和所述排气出口(13)的排气通道(14)，其中，所述微压阀还包括设置在所述微压阀本体上且向下延伸的防溢部(11)。2.根据权利要求1所述的微压阀，其特征在于，所述防溢部(11)为金属防溢部，所述金属防溢部通过所述微压阀本体与防溢电路电性连通或者所述金属防溢部与防溢电路电性连通。3.根据权利要求2所述的微压阀，其特征在于，所述微压阀本体包括阀座(15)、设置在所述阀座(15)上的阀体(16)以及设置在所述阀体(16)内的阀芯(17)，所述排气通道(14)形成在所述阀座(15)及所述阀体(16)内，所述阀体(16)的底部具有阀口，所述阀芯(17)设置在所述阀口处，所述金属防溢部设置在所述阀座(15)上。4.根据权利要求3所述的微压阀，其特征在于，所述金属防溢部与所述防溢电路电性连通时，所述金属防溢部的底端形成检测端，所述金属防溢部的顶端形成导通端。5.根据权利要求4所述的微压阀，其特征在于，所述阀座(15)的底部设置有相连通的横向孔及纵向孔，所述金属防溢部部分地设置于所述纵向孔内，并且所述金属防溢部的顶端设置有容纳在所述横向孔内的凸部(111)。6.根据权利要求5述的微压阀，其特征在于，所述凸部(111)的外周面平齐于所述阀座(15)的外周面，或者，所述凸部(111)的外周面凸出于所述阀座(15)的外周面。7.根据权利要求1述的微压阀，其特征在于，所述排气入口(12)处设置有导气管(19)。8.根据权利要求1所述的微压阀，其特征在于，所述防溢部(11)内设置无线传输模块。9.根据权利要求1所述的微压阀，其特征在于，所述防溢部(11)内设置激光测距模块。10.—种食物处理机，包括:微压阀(10)，其特征在于，所述微压阀(10)为权利要求1至9中任一项所述的微压阀。11.根据权利要求10所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括: 杯座(20); 杯体组件(30)，设置在所述杯座(20)上； 上盖组件(40)，盖设在所述杯体组件(30)上，所述微压阀(10)安装在所述上盖组件(40)上，所述微压阀(10)的防溢部(11)伸入所述杯体组件(30)的内腔中。12.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于，所述上盖组件(40)包括外盖(41)和金属内盖(42)，所述金属内盖(42)设置在所述外盖(41)内，所述微压阀(10)的防溢部(11)和所述金属内盖(42)电性接触。13.根据权利要求12所述的食物处理机，其特征在于，所述金属内盖(42)具有用于穿设所述微压阀(10)的阀座(15)的安装通孔，所述金属内盖(42)具有设置在所述安装通孔处并向所述微压阀(10)的阀体(16)延伸的翻边结构(421)，所述翻边结构(421)与所述防溢部(11)电性接触。
【文档编号】F16K17/12GK205618758SQ201620380922
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】应啸
【申请人】浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司