一种双向旋转接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于液压连接部件技术领域，提出了一种双向旋转接头，包括旋转体和套在旋转体上的进油套，进油套和旋转体之间设置有密封套，旋转体上设置有进油孔，进油套上设置有液压接头，液压接头包括液压接头一和液压接头二，进油孔包括进油孔一和进油孔二，其中，液压接头一与进油孔一，液压接头二沿旋转体圆周方向旋转180°后与进油孔二连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中旋转接头密封性不好、不实用的问题。
【专利说明】
一种双向旋转接头
技术领域
[0001]本实用新型属于液压连接部件技术领域，涉及一种密封性好的双向旋转接头。【背景技术】
[0002]旋转接头是一种将流体介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接密封装置。现有技术中，为保证液压旋转夹具在工作状态下自由的旋转和移动，并保持油路的畅通和压力的持续，需要在液压旋转夹具上安装可以自由旋转的旋转接头，以保证液压旋转夹具在工作状态的稳定性，但由于液压旋转夹具布置的空间和结构形式，存在拆装复杂、不方便维修、易磨损的缺点，因此发明一种拆装简单、不易磨损的旋转接头还是很有必要的。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种双向旋转接头，解决了现有技术中旋转接头拆装复杂、不方便维修、易磨损的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种双向旋转接头，包括
[0006]旋转体和套在所述旋转体上的进油套，所述进油套和所述旋转体之间设置有密封套，所述旋转体上设置有进油孔，所述进油套上设置有液压接头，所述液压接头包括液压接头一和液压接头二，所述进油孔包括进油孔一和进油孔二，其中，所述液压接头一与所述进油孔一，所述液压接头二沿所述旋转体圆周方向旋转180°后与所述进油孔二连接。
[0007]进一步，所述进油套和所述旋转体连接处设置有密封圈，所述密封套与所述进油套连接处也设置有所述密封圈，与所述旋转体连接处设置有〇型圈。
[0008]进一步，所述密封圈为ST形孔用组合密封圈。
[0009]进一步，所述螺栓与所述挡板连接处设置有弹簧垫圈。
[0010]进一步，所述进油套为灰铸铁进油套。
[0011]进一步，所述旋转体为45钢旋转体。
[0012]进一步，所述旋转体的内径为50mm。[〇〇13]本实用新型使用原理为:[〇〇14]旋转固定体上的液压接头与液压旋转夹具联接，当液压旋转夹具夹紧时，液压油从旋转体上进油孔经进油套的出油孔分配给旋转夹具上的液压元件；当旋转夹具松开时， 液压元件内的液压油经进油套的出油孔经旋转体上的进油孔流出。
[0015]本实用新型有益效果为:
[0016]1、本实用新型中的旋转接头采用密封套、密封圈和0形圈的组合密封，不仅提高了接头的耐磨性，还保证了一定磨损补偿性;另外，采用双密封结构，更好的保证油路的稳定， 保证旋转接头在200MPa压力下持续工作24小时，没有漏油现象;液压接头一和进油孔一连接，将进油套旋转180°后，液压接头二与进油孔二连接，使旋转接头为双向旋转接头，增加了旋转接头的适用范围。
[0017]2、密封圈和0型圈的设置可以增加旋转接头的密封效果;挡板可以增加旋转体、进油套和密封套之间连接的稳定性，增加旋转接头的实用性，增加其使用寿命。
[0018]3、ST形孔用组合密封圈，可以增加密封效果;灰铸铁的进油套、45钢的旋转体都可以增加旋转接头的使用寿命，减少企业维修成本;50mm内径的旋转体，可以匹配更多规格的预绞丝，增加旋转接头的适用范围。【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。[〇〇2〇]图1为本实用新型结构不意图；
[0021]图中:1-旋转体，11-进油孔，111-进油孔一，112-进油孔二，114-孔塞，2-进油套，21-出油孔，3-液压接头，31-液压接头一，32-液压接头二，4-密封套，5-密封圈，6-0型圈，7-挡板，8-螺栓，9-弹簧垫圈。【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1所示，本实用新型提出的一种双向旋转接头，包括
[0024]旋转体1和套在旋转体1上的进油套2,进油套2和旋转体1之间设置有密封套4,旋转体1上设置有进油孔11，进油套2上设置有液压接头3,液压接头3包括液压接头一 31和液压接头二32,进油孔11包括进油孔一 111和进油孔二112,其中，液压接头一31与进油孔一 111，液压接头二32沿旋转体1圆周方向旋转180°后与进油孔二112连接。
[0025]本实用新型中的旋转接头采用密封套4、密封圈5和0形圈6的组合密封，不仅提高了接头的耐磨性，还保证了一定磨损补偿性;另外，采用双密封结构，更好的保证油路的稳定，保证旋转接头在200MPa压力下持续工作24小时，没有漏油现象;液压接头一 31和进油孔一111连接，将进油套2旋转180°后，液压接头二32与进油孔二112连接，使旋转接头为双向旋转接头，增加了旋转接头的适用范围，使旋转接头拆装方便、维修简单、坚固灵活、运转平稳、持久可靠、摩擦系数小的优点。
[0026]进一步，进油套2和旋转体1连接处设置有密封圈5,密封套4与进油套2连接处也设置有密封圈5,与旋转体1连接处设置有0型圈6,密封圈5和0型圈6的设置可以增加旋转接头的密封效果。
[0027]进一步，进油孔11设置在旋转体1 一端，旋转体1另一端通过螺栓8设置有挡板7,挡板7直径大于旋转体1另一端直径和密封套4的直径之和。
[0028]挡板7可以增加旋转体1、进油套2和密封套4之间连接的稳定性，增加旋转接头的实用性，增加其使用寿命。
[0029]进一步，密封圈5为ST形孔用组合密封圈5。
[0030]进一步，螺栓8与挡板7连接处设置有弹簧垫圈9。[〇〇31]进一步，进油套2为灰铸铁进油套。
[0032]进一步，旋转体1为45钢旋转体。[0〇33] 进一步，旋转体1的内径为50mm。
[0034]ST形孔用组合密封圈，可以增加密封效果;进油孔11包括依次连接的孔一 111、孔二112和孔三113,可以通过孔塞114设置液压油的流动方向，增加旋转接头的适用范围；灰铸铁的进油套2、45钢的旋转体1都可以增加旋转接头的使用寿命，减少企业维修成本;50_ 内径的旋转体，可以匹配更多规格的预绞丝，增加旋转接头的适用范围。
[0035]旋转进油套2上的液压接头3与液压旋转夹具联接，当液压旋转夹具夹紧时，液压油从旋转体1上进油孔11经进油套2的出油孔21分配给旋转夹具上的液压元件；当旋转夹具松开时，液压元件内的液压油经进油套2的出油孔21经旋转体1上的进油孔11流出。
[0036]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双向旋转接头，其特征在于:包括旋转体(1)和套在所述旋转体(1)上的进油套 (2)，所述进油套(2)和所述旋转体(1)之间设置有密封套(4)，所述旋转体(1)上设置有进油 孔(11)，所述进油套(2)上设置有液压接头(3)，所述液压接头(3)包括液压接头一(31)和液 压接头二(32 )，所述进油孔(11)包括进油孔一(111)和进油孔二(112 )，其中，所述液压接头 一(31)与所述进油孔一(111)，所述液压接头二(32)沿所述旋转体(1)圆周方向旋转180°后 与所述进油孔二(112)连接。2.根据权利要求1所述的一种双向旋转接头，其特征在于:所述进油套(2)和所述旋转 体(1)连接处设置有密封圈(5)，所述密封套(4)与所述进油套(2)连接处也设置有所述密封 圈(5)，与所述旋转体(1)连接处设置有0型圈(6)。3.根据权利要求1所述的一种双向旋转接头，其特征在于:所述进油孔(11)设置在所述 旋转体(1) 一端，所述旋转体(1)另一端通过螺栓(8)设置有挡板(7)，所述挡板(7)将所述旋 转体(1)和所述密封套(4)均挡住。4.根据权利要求2所述的一种双向旋转接头，其特征在于:所述密封圈(5)为ST形孔用 组合密封圈。5.根据权利要求3所述的一种双向旋转接头，其特征在于:所述螺栓(8)与所述挡板(7) 连接处设置有弹簧垫圈(9)。6.根据权利要求1所述的一种双向旋转接头，其特征在于:所述进油套(2)为灰铸铁进油套。7.根据权利要求1所述的一种双向旋转接头，其特征在于:所述旋转体(1)为45钢旋转 体。8.根据权利要求1所述的一种双向旋转接头，其特征在于:所述旋转体(1)的内径为 50mm 〇
【文档编号】F16L27/08GK205618868SQ201620421563
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】吴同发
【申请人】河北博森光电设备科技有限公司