一种铝电解电容器组立机封口针的润滑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，所述油杯安装于悬挂支架的顶端，所述悬挂支架的底端与工作台面固定连接，所述油杯底部的出油口与油管的进油端密封连接，所述油管的出油端固定于胶管支架的通孔中，胶管支架的通孔的另一端固定设置有油针，所述油针的出油口与组立机封口针的润滑部位相对应；所述胶管支架通过连接板与底座固定连接，所述底座可拆卸安装在工作台面上。本实用新型该装置控油良好，能在保证封口针的润滑需要的同时，大幅降低硅油用量，尤其是机台停止后，硅油因电磁阀停止工作而无法流出；减少裸品清洗时间及耗材使用、减少裸品周转箱清洗频次及耗材使用，减少相应人工成本。
【专利说明】
一种铝电解电容器组立机封口针的润滑装置
技术领域
[0001]本实用新型属于铝电解电容器组立生产设备技术领域，具体涉及一种铝电解电容器组立机封口针的润滑装置。
【背景技术】
[0002]目前，组立机封口针的润滑比较随意，一根钢丝固定于机台上并夹紧一段胶管，胶管一头填入棉花，另一头加入硅油，靠重力高度差及棉花团的渗透对封口针进行润滑，这种方式存在较大问题，棉花团填充过实造成供油不足，导致封口针磨损，封口品质不良，易发生毛刺等品质问题。如过松，则硅油流出过多，并且与封口针无接触时硅油依然流出，最终会造成产品上附着硅油，造成机台相关部位均滞留硅油，带来的问题是①硅油用量大，造成硅油使用浪费及成本增加;②产品表面硅油多，清洗不净需增加清洗时间及清洗剂用量;③从封口工位至接料周转箱附着较多硅油，在出料口容易造成不良品附着不动而发生不良品未打入不良品盒而最后带入良品箱的风险，滞留硅油易造成电源线、信号线腐蚀而造成潜在风险;④裸品周转箱因裸品带入较多硅油，需增加周转箱清洗频次及清洗成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，通过在组立机上加设该润滑装置，利用装置用的油针和电磁阀控制出油量和出油速度，解决了硅油使用浪费的问题和产品表面硅油过多而带来的其他问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]本实用新型提供的一种铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，包括悬挂支架、油杯、工作台面、油针、胶管支架、油管、连接板和底座;所述油杯安装于悬挂支架的顶端，所述悬挂支架的底端与工作台面固定连接，所述油杯底部的出油口与油管的进油端密封连接，所述油管的出油端固定于胶管支架的通孔中，胶管支架的通孔的另一端固定设置有油针，所述油针的出油口与组立机封口针的润滑部位相对应;所述胶管支架通过连接板与底座固定连接，所述底座可拆卸安装在工作台面上。
[0006]所述油管的进油端与油杯底部的出油口之间还设置有电磁阀，且电磁阀与机器主电机马达同步工作。
[0007]所述油杯的顶部活动设置有油杯盖。
[0008]所述油杯内灌入的润滑油为硅油。
[0009]所述胶管支架与连接板之间、连接板与底座之间均采用可调节的安装方式。
[0010]本实用新型的有益效果在于:该装置控油良好，能在保证封口针的润滑需要的同时，大幅降低硅油用量，尤其是机台停止后，硅油因电磁阀停止工作而无法流出，硅油实际用量约为改善前的1/6;裸品基本无硅油附着在铝壳外壁，落料斗及接料周转箱基本无硅油残留，易于清洗，机台台面干净，减少清机工作量;减少裸品清洗时间及耗材使用、减少裸品周转箱清洗频次及耗材使用，减少相应人工成本;该装置结构简单、安装方便、容易准确调整。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1中I处的局部放大不意图；
[0013]图3是图1中II处的局部放大示意图；
[0014]图中:1-悬挂支架，2-油杯盖，3-油杯，4-电磁阀，5-工作台面，6_油针，7_胶管支架，8-油管，9-连接板，I O-底座。
【具体实施方式】
[0015]下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0016]如图1?3所示的一种铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，包括悬挂支架1、油杯3、工作台面5、油针6、胶管支架7、油管8、连接板9和底座10;所述油杯3安装于悬挂支架I的顶端，所述悬挂支架I的底端与工作台面5固定连接，所述油杯3底部的出油口与油管8的进油端密封连接，所述油管8的出油端固定于胶管支架7的通孔中，胶管支架7的通孔的另一端固定设置有油针6，所述油针6的出油口与组立机封口针的润滑部位相对应;所述胶管支架7通过连接板9与底座10固定连接，所述底座10可拆卸安装在工作台面5上。所述油杯3的顶部活动设置有油杯盖2。悬挂支架I的高度可以根据实际需要自行调整，仅需要保证油杯3所处的高度高于油针6的出油口高度即可。油杯3采用公司设计出图外协加工的方式，而不是采用市场上购买现成品的方式，避免因使用时间较长后，市场上购买的油杯会出现因金属腐蚀而漏油的风险，油杯盖2为配套设计加工品。
[0017]所述油管8的进油端与油杯3底部的出油口之间还设置有电磁阀4，且电磁阀4与机器主电机马达同步工作。电磁阀4固定于悬挂支架I上，上端通过直接件与油杯3底部连接，起到通过电磁阀4控制硅油向下流转的阀门作用，其电信号取自机器主电机，即主电机马达工作，电磁阀4就开启，主电机马达停止，则电磁阀4闭合，停止供油。电磁阀两条导线沿悬挂支架侧面凹槽下到机器内部取电。硅油管8—端接在电磁阀4出端，另一端插入胶管支架7的5mm通孔中。所述胶管支架7与连接板9之间、连接板9与底座10之间均采用可调节的安装方式。胶管支架7通过连接板9及固定座10固定连接于机台表面，通过底座10的前后调整、连接板9的上下调整、胶管支架7的左右调整，可将硅油针针口准确定位到封口针的润滑部位，确保润滑到位、准确。
[0018]所述油杯3内灌入的润滑油为硅油。
[0019]本实用新型在实际使用时，油针6可以通过安装架可在封口针侧方一定范围内球体定位，可准确调整针嘴与封口针圆形凹面法向对正并保持一定斜度，通过更换不同粗细的针嘴，即可控制硅油出油量，保证硅油量正好满足不同规格的封口针的用油量。此结构简单，投入成本低，安装简便、可靠，适用性好，通过实际使用后的统计，硅油用量已缩减至改善前用量的1/4，原来三十余套组立机月需用硅油约8桶/月，现仅需1.5至2桶，保守估计，月均节约硅油采购费用约3500元。并且该机构一次投入，使用寿命长。
【主权项】
1.一种铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，包括悬挂支架(I)、油杯(3)、工作台面(5)、油针(6)、胶管支架(7)、油管(8)、连接板(9)和底座(10)，其特征在于:所述油杯(3)安装于悬挂支架(I)的顶端，所述悬挂支架(I)的底端与工作台面(5)固定连接，所述油杯(3)底部的出油口与油管(8)的进油端密封连接，所述油管(8)的出油端固定于胶管支架(7)的通孔中，胶管支架(7)的通孔的另一端固定设置有油针(6)，所述油针(6)的出油口与组立机封口针的润滑部位相对应;所述胶管支架(7)通过连接板(9)与底座(10)固定连接，所述底座(10)可拆卸安装在工作台面(5)上。2.如权利要求1所述的铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，其特征在于:所述油管(8)的进油端与油杯(3)底部的出油口之间还设置有电磁阀(4)，且电磁阀(4)与机器主电机马达同步工作。3.如权利要求1或2所述的铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，其特征在于:所述油杯(3)的顶部活动设置有油杯盖(2)。4.如权利要求1或2所述的铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，其特征在于:所述油杯(3)内灌入的润滑油为硅油。5.如权利要求1所述的铝电解电容器组立机封口针的润滑装置，其特征在于:所述胶管支架(7)与连接板(9)之间、连接板(9)与底座(10)之间均采用可调节的安装方式。
【文档编号】F16N23/00GK205618949SQ201620381549
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈伟, 胡卫东
【申请人】广西吉光电子科技有限公司