一种栅格压紧固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种栅格压紧固定装置，具有这样的特征，包括：螺套，所述螺套的一端沿其长度方向开设有螺纹孔，所述螺套的另一端沿其长度方向依次设有螺套头以及防脱凸起部；安装盘，所述安装盘的中心设有安装孔，所述安装孔的孔径沿远离所述安装盘的盘面所在平面的方向逐渐缩小，形成缩口端，所述缩口端的直径等于所述螺套的外径；所述安装孔相对所述缩口端的另一端为敞口端；螺柱，所述螺柱沿其长度方向依次设有螺柱头、外螺纹连接部、连接杆、挡圈以及钉头部。使用本实用新型的栅格压紧固定装置，能够有效提高栅格板固定的便利性，以及固定装置的防水性，进而保证栅格板的使用性能。
【专利说明】
一种栅格压紧固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及栅格板安装技术领域，具体是涉及一种栅格压紧固定装置。
【背景技术】
[0002]目前，栅格板的固定，一般采用焊接和自攻螺丝与马鞍夹片相配合两种方法。
[0003]若是采用焊接的方式，操作相对繁琐，而且对电焊工人的技术要求较高。并且，焊接固定的栅格板若需要拆卸，不仅操作起来极为不便，还容易对栅格板造成损坏，变相增加了成本。
[0004]而现有的安装方法通常是采用自攻螺丝与马鞍夹片相配合，这样的安装方式固定强度不够，并且安装过程费力，劳动强度大，并且对于安装部的防水性差。
[0005]故现亟需一种安装方便，且具有防水功能的新型栅格压紧固定装置。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种栅格压紧固定装置，旨在有效提高栅格板固定的便利性，以及固定装置的防水性，进而保证栅格板的使用性能。
[0007]具体技术方案如下:
[0008]—种栅格压紧固定装置，具有这样的特征，包括:
[0009]螺套，所述螺套的一端的内壁开设有螺纹孔，自所述螺套的另一端起依次设有螺套头以及防脱凸起部;安装盘，所述安装盘的中心设有安装孔，所述安装孔的孔径沿远离所述安装盘的盘面所在平面的方向逐渐缩小，形成缩口端，所述缩口端的直径等于所述螺套的外径;所述安装孔相对所述缩口端的另一端为敞口端;螺柱，所述螺柱自一端起依次设有螺柱头、外螺纹连接部以及连接杆;所述螺套依次穿过所述敞口端和所述缩口端，且所述防脱凸起部穿过所述缩口端;所述螺柱通过所述外螺纹连接部与所述螺套紧固，且所述螺柱头位于所述螺套内，所述连接杆位于所述螺套外;还包括:垫圈，所述垫圈套于所述螺套外，且所述垫圈设于所述螺套头与所述安装盘之间。
[0010]上述的一种栅格压紧固定装置，其中，所述盘面设有若干防滑凸点，若干所述防滑凸点等间距地环绕所述安装孔。
[0011]上述的一种栅格压紧固定装置，其中，所述盘面设有四处腰圆形凹槽，四处所述腰圆形凹槽环绕所述安装孔，且四处所述腰圆形凹槽设于若干所述防滑凸点与所述安装孔之间。
[0012]上述的一种栅格压紧固定装置，其中，所述防滑凸点的个数为十二个，其中，相邻两所述腰圆形凹槽之间设置三个所述防滑凸点。
[0013]上述的一种栅格压紧固定装置，其中，每一所述腰圆形凹槽的长度方向的中心线经过所述安装盘的圆心。
[0014]上述的一种栅格压紧固定装置，其中，所述安装盘沿其直径方向的两端分别设置两内扣齿边，所述内扣齿边的朝向与所述安装孔孔径缩小的方向相同。
[0015]上述的一种栅格压紧固定装置，其中，所述安装盘上靠近安装孔处开设有一漏水孔。
[0016]上述技术方案的积极效果是:
[0017]栅格压紧固定装置通过在螺柱上设置连接杆以及螺柱头，从而能够通过击钉器击打螺柱头，进而将钉头部快速钉入支撑梁，使螺柱与支撑梁固定连接。同时，螺柱的头部带有钉头部，不必在支撑梁上预先打孔，简化了安装步骤。通过将螺套穿过安装盘的安装孔，以及栅格板的间隙，并且将螺套套于螺柱上，通过内外螺纹固定，从而将栅格板固定于支撑梁上。在螺套上设置防脱突起部能够防止安装盘在安装过程中从螺套上脱落。设置内扣齿边能够防止安装盘转动。漏水孔能够使积水及时排出，避免各金属部件生锈。腰圆形凹槽则能够防止安装盘在压紧时过度变形。从而有效提高栅格板固定的便利性，以及固定装置的防水性，进而保证栅格板的使用性能。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的栅格压紧固定装置的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的栅格压紧固定装置的安装盘的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的栅格压紧固定装置的螺套的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型的栅格压紧固定装置的垫圈的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型的栅格压紧固定装置的螺柱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至图5对本实用新型提供的技术方案作具体阐述。
[0024]图1为本实用新型的栅格压紧固定装置的结构示意图。图2为本实用新型的栅格压紧固定装置的安装盘的结构示意图。图3为本实用新型的栅格压紧固定装置的螺套的结构示意图。图4为本实用新型的栅格压紧固定装置的垫圈的结构示意图。图5为本实用新型的栅格压紧固定装置的螺柱的结构示意图。请参照图1至图5所示，示出了一种栅格压紧固定装置，具有这样的特征，包括:螺套1、安装盘2、螺柱3以及垫圈4。
[0025]其中，所述螺套I的一端沿其长度方向开设有螺纹孔，所述螺套I的另一端沿其长度方向依次设有螺套头11以及防脱凸起部12。
[0026]所述安装盘2的中心设有安装孔21，所述安装孔21的孔径沿远离所述安装盘的盘面所在平面的方向逐渐缩小，形成缩口端211，所述缩口端的直径等于所述螺套的外径。
[0027]所述安装孔相对所述缩口端的另一端为敞口端212。
[0028]所述螺柱3沿其长度方向依次设有螺柱头31、外螺纹连接部32、连接杆33、挡圈34以及钉头部35。
[0029]所述螺套I依次穿过所述敞口端212和所述缩口端211，且所述防脱凸起部12穿过所述缩口端211。
[0030]所述螺柱3通过所述外螺纹连接部32与所述螺套I紧固，且所述螺柱头31位于所述螺套I内，所述挡圈34位于所述螺套I外。
[0031]所述垫圈4套于所述螺套I外，且所述垫圈4设于所述螺套头11与所述安装盘2之间。
[0032]通过上述设置，可使用击钉器击打所述螺柱头，从而将所述钉头部钉入支撑梁，使所述螺柱能够与支撑梁固定连接。同时，所述螺柱的头部设有所述钉头部，从而不必在支撑梁上预先打孔，可直接将所述钉头部钉入支撑梁，从而简化了安装步骤。再将所述螺套依次穿过所述垫圈、所述敞口端、所述缩口端以及需要安装的栅格板，与所述螺柱螺纹连接，从而初步将栅格板与支撑梁固定。
[0033]进一步的，作为较佳的实施例中，所述盘面设有若干防滑凸点22，若干所述防滑凸点22等间距地环绕所述安装孔21。
[0034]设置所述防滑凸点的作用在于，增加安装盘的盘面的粗糙度，在安装完成后，防止人员在格栅上走动时，踩在安装盘上造成脚底打滑。
[0035]同时，作为较佳的实施例中，所述盘面设有四处腰圆形凹槽23，四处所述腰圆形凹槽23环绕所述安装孔21，且四处所述腰圆形凹槽23设于若干所述防滑凸点22与所述安装孔21之间。
[0036]其中，作为较佳的实施例中，所述防滑凸点22的个数为十二个，其中，相邻两所述腰圆形凹槽23之间设置三个所述防滑凸点22。
[0037]并且，作为较佳的实施例中，每一所述腰圆形凹槽23的长度方向的中心线经过所述安装盘2的圆心。
[0038]由于当所述螺套与所述螺柱连接后，所述安装盘的中心位置受到来自所述螺套的压力，而周围又受到与之相抵的栅格板的反向的压力，因此，为了防止所述安装盘发生形变，设置所述腰圆形凹槽，从而增加本实用新型的栅格压紧固定装置的使用寿命。
[0039]另外，所述安装盘沿其直径方向的两端分别设置两内扣齿边24，所述内扣齿边24的朝向与所述安装孔21孔径缩小的方向相同。
[0040]在实际安装中，可将所述内扣齿边扣入栅格板的镂空中，同时，将所述内扣齿边与栅格板的镂空的侧壁相抵，从而能够防止所述安装盘相对所述栅格板转动，进而确保了本实用新型的栅格压紧固定装置使用状态的稳定性。
[0041]另外，作为较佳的实施例中，所述安装盘2上靠近所述安装孔21处开设有一漏水孔25。
[0042]设置所述漏水孔的作用在于，避免安装盘的中心位置产生积水或其他腐蚀性液体，导致各安装部件发生锈蚀，影响栅格板与支撑梁之间连接的稳固性。
[0043]本实用新型的栅格压紧固定装置的组装方式以及工作原理大致如下:首先，使用击钉器击打螺柱头，从而将钉头部快速钉入支撑梁，使螺柱能够与支撑梁固定连接。再将螺套依次穿过垫圈、敞口端、缩口端以及需要安装的栅格板，通过使用内六角扳手，将螺套与螺柱固定连接，从而能够将栅格板与支撑梁固定。
[0044]本实施例提供的栅格压紧固定装置，通过在螺柱上设置连接杆以及螺柱头，从而能够通过击钉器击打螺柱头，进而将钉头部快速钉入支撑梁，使螺柱与支撑梁固定连接。同时，螺柱的头部带有钉头部，不必在支撑梁上预先打孔，简化了安装步骤。通过将螺套穿过安装盘的安装孔，以及栅格板的间隙，并且将螺套套于螺柱上，通过内外螺纹固定，从而将栅格板固定于支撑梁上。在螺套上设置防脱突起部能够防止安装盘在安装过程中从螺套上脱落。设置内扣齿边能够防止安装盘转动。漏水孔能够使积水及时排出，避免各金属部件生锈。腰圆形凹槽则能够防止安装盘在压紧时过度变形。从而有效提高栅格板固定的便利性，以及固定装置的防水性，进而保证栅格板的使用性能。
[0045]以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种栅格压紧固定装置，其特征在于，包括: 螺套，所述螺套的一端的内壁开设有螺纹孔，自所述螺套的另一端起依次设有螺套头以及防脱凸起部； 安装盘，所述安装盘的中心设有安装孔，所述安装孔的孔径沿远离所述安装盘的盘面所在平面的方向逐渐缩小，形成缩口端，所述缩口端的直径等于所述螺套的外径； 所述安装孔相对所述缩口端的另一端为敞口端； 螺柱，所述螺柱自一端起依次设有螺柱头、外螺纹连接部、连接杆、挡圈以及钉头部；所述螺套依次穿过所述敞口端和所述缩口端，且所述防脱凸起部穿过所述缩口端；所述螺柱通过所述外螺纹连接部与所述螺套紧固，且所述螺柱头位于所述螺套内，所述挡圈位于所述螺套外； 还包括:垫圈，所述垫圈套于所述螺套外，且所述垫圈设于所述螺套头与所述安装盘之间。2.根据权利要求1所述的一种栅格压紧固定装置，其特征在于，所述盘面设有若干防滑凸点，若干所述防滑凸点等间距地环绕所述安装孔。3.根据权利要求2所述的一种栅格压紧固定装置，其特征在于，所述盘面设有四处腰圆形凹槽，四处所述腰圆形凹槽环绕所述安装孔，且四处所述腰圆形凹槽设于若干所述防滑凸点与所述安装孔之间。4.根据权利要求3所述的一种栅格压紧固定装置，其特征在于，所述防滑凸点的个数为十二个，其中，相邻两所述腰圆形凹槽之间设置三个所述防滑凸点。5.根据权利要求3所述的一种栅格压紧固定装置，其特征在于，每一所述腰圆形凹槽的长度方向的中心线经过所述安装盘的圆心。6.根据权利要求1所述的一种栅格压紧固定装置，其特征在于，所述安装盘沿其直径方向的两端分别设置两内扣齿边，所述内扣齿边的朝向与所述安装孔孔径缩小的方向相同。7.根据权利要求1所述的一种栅格压紧固定装置，其特征在于，所述安装盘上靠近所述安装孔处开设有一漏水孔。
【文档编号】F16B43/00GK205639233SQ201620425943
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】厉忠
【申请人】勒雷实业（上海）有限公司