一种旋转气密封装置的制造方法

文档序号:10950684阅读:844来源:国知局
一种旋转气密封装置的制造方法
【专利摘要】一种旋转气密封装置,属于设备气密封技术领域。本实用新型为了解决传统的旋转气密封总成普遍存在工作稳定性能差,成本较高,结构复杂,且使用寿命低的问题。本实用新型的旋转气密封装置,包括旋转轴、机床本体和气封结构件,气封结构件包括安装骨架、两个旋转压力油封、压盖和两个密封圈;所述安装骨架设置在旋转轴与机床本体之间,安装骨架的上下两端均开设有安装台,每个安装台上设置有一个旋转压力油封,安装骨架的下端通过压盖与机床本体连接,安装骨架的中部横向开有过孔,所述过孔与机床本体通路及旋转轴通路连通;安装骨架的外侧壁与机床本体之间设置有两个密封圈。本实用新型的旋转气密封装置适应性强,成本低,寿命长,工作稳定。
【专利说明】
一种旋转气密封装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种气密封装置,具体涉及一种旋转气密封装置,属于设备气密封技术领域。
【背景技术】
[0002]旋转气密封总成作为设备主轴自动涨刀补偿系统的核心控制部分之一,它能否稳定工作直接决定了产品加工质量。而传统的旋转气密封总成普遍存在工作稳定性能差,成本较高,结构复杂,且使用寿命低的问题,导致产品加工质量不稳定,废品率和次品率攀高不下。
【实用新型内容】
[0003]在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0004]鉴于此,本实用新型提供了一种旋转气密封装置,以至少解决传统的旋转气密封总成普遍存在工作稳定性能差,成本较高,结构复杂,且使用寿命低的问题。
[0005]根据本实用新型的一个方面,提供了一种旋转气密封装置,包括旋转轴、机床本体和气封结构件,气封结构件包括安装骨架、两个旋转压力油封、压盖和两个密封圈;所述安装骨架设置在旋转轴与机床本体之间,安装骨架的上下两端均开设有安装台,每个安装台上设置有一个旋转压力油封,安装骨架的下端通过压盖与机床本体连接,安装骨架的中部横向开有过孔,所述过孔与机床本体通路及旋转轴通路连通;所述安装骨架的外侧壁与机床本体之间设置有两个密封圈。
[0006]进一步地:所述旋转压力油封为聚四氟乙烯加碳纤维油封。如此设置,利用聚四氟乙稀加碳纤维材质的压力旋转油封作为主要密封件,工作压力可达到1MPa,最大线速度可达14m/s。
[0007]进一步地:密封圈为O型密封圈。如此设置,增强密封效果。
[0008]进一步地:所述旋转压力油封的外端面与安装骨架的上下端面平齐。如此设置,增强密封效果。
[0009]本实用新型提出的一种旋转气密封装置所达到的效果为:旋转气密封装置适应性强,成本低,寿命长,工作稳定性强,可应用于各种带有涨刀补偿的主轴上,具有广泛的应用空间和前景。
[0010]本实用新型的特点在于:
[0011](I)结构简单,工作可靠,成本低廉;
[0012](2)能承载较高转速;
[0013](3)寿命长,且维护方便。
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型的实施例的一种旋转气密封装置的整体结构图;
[0015]图2是根据本实用新型的实施例的气封结构件示意图;
[0016]图中:1-旋转轴;2-机床本体;3-安装骨架;4-旋转压力油封;5-压盖;6_密封圈;7_过孔;8-机床本体通路;9-旋转轴通路。
【具体实施方式】
[0017]在下文中将结合附图对本实用新型的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见,在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而,应该了解,在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定,以便实现开发人员的具体目标,例如,符合与系统及业务相关的那些限制条件,并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外,还应该了解,虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的,但对得益于本实用新型公开内容的本领域技术人员来说,这种开发工作仅仅是例行的任务。
[0018]在此,还需要说明的一点是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0019]如图1至图2所示,本实用新型的实施例提供了一种旋转气密封装置,包括旋转轴1、机床本体2和气封结构件,气封结构件包括安装骨架3、两个旋转压力油封4、压盖5和两个密封圈6;所述安装骨架3设置在旋转轴I与机床本体2之间,安装骨架3的上下两端均开设有安装台,每个安装台上设置有一个旋转压力油封4,安装骨架3的下端通过压盖5与机床本体2连接,安装骨架3的中部横向开有过孔7,所述过孔7与机床本体通路8及旋转轴通路9连通;所述安装骨架3的外侧壁与机床本体2之间设置有两个密封圈6。
[0020]工作时,压缩空气从机床本体通路进入,经过安装骨架3的过孔7经过旋转轴I的旋转轴通路,再进入涨刀头,由旋转压力油封密封压缩空气,保证涨刀压力稳定。
[0021]更具体些:所述旋转压力油封4为聚四氟乙烯加碳纤维油封。如此设置,利用聚四氟乙烯加碳纤维材质的压力旋转油封作为主要密封件,工作压力可达到lOMPa,最大线速度可达14m/s。
[0022]更具体些:密封圈6为O型密封圈。如此设置,增强密封效果。
[0023]更具体些:所述旋转压力油封4的外端面与安装骨架3的上下端面平齐。如此设置,增强密封效果。
[0024]虽然本实用新型所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本实用新型所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.一种旋转气密封装置,包括旋转轴(I)、机床本体(2)和气封结构件,其特征在于:气封结构件包括安装骨架(3)、两个旋转压力油封(4)、压盖(5)和两个密封圈(6);所述安装骨架(3)设置在旋转轴(I)与机床本体(2)之间,安装骨架(3)的上下两端均开设有安装台,每个安装台上设置有一个旋转压力油封(4),安装骨架(3)的下端通过压盖(5)与机床本体(2)连接,安装骨架(3)的中部横向开有过孔(7),所述过孔(7)与机床本体通路(8)及旋转轴通路(9)连通;所述安装骨架(3)的外侧壁与机床本体(2)之间设置有两个密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种旋转气密封装置,其特征在于:所述旋转压力油封(4)为聚四氟乙烯加碳纤维油封。3.根据权利要求2所述的一种旋转气密封装置,其特征在于:密封圈(6)为O型密封圈。4.根据权利要求3所述的一种旋转气密封装置,其特征在于:所述旋转压力油封(4)的外端面与安装骨架(3)的上下端面平齐。
【文档编号】B23Q3/00GK205639616SQ201620524644
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】王治宇, 陈立维, 郝力辉, 张景亮, 乔巍, 李峰, 孙言伟, 陈国伟, 于大勇, 刘士峰, 刘博
【申请人】哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
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