氨用自力式压力调节阀的制作方法

文档序号:10950813
氨用自力式压力调节阀的制作方法
【专利摘要】氨用自力式压力调节阀,涉及一种特种减压阀门。阀体、阀杆、阀芯、阀瓣、阀盖,所述阀体设有介质进口、介质出口,阀体内设有阀座,阀体的中部设置安装通孔,阀盖的一端密封连接在安装通孔内,在安装通孔端面上通过螺栓固定连接压盖,压盖穿置在阀盖外,压盖内孔内侧与阀盖通过台阶紧密压紧配合,在阀盖外设置弹簧压力调节装置;阀芯包括波纹管,波纹管固定在所述阀杆外,阀芯与阀盖的内端之间设有余量间隙;在阀杆的外端连接检测执行机构,在阀前接管与检测执行机构之间设置冷凝器,冷凝器通过取压管与阀前接管连通,冷凝器通过进液管与所述检测执行机构上进液接头连接,具有测量、执行、控制的综合功能,可在无气、无电的场所进行工作。
【专利说明】
氨用自力式压力调节阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种特种减压阀门,具体实际一种氨用自力式压力调节阀的制造技术领域。
【背景技术】
[0002]自力式压力调节阀在使用中介质是蒸汽的场合,阀门在负载的情况下,需对冷凝器定时加水,以确保执行器的橡胶膜片不被烧坏,但在加水过程中先关闭总阀,切断介质从而影响生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种结构紧凑、体积小、性能优越的氨用自力式压力调节阀
[0004]本实用新型包括阀体、阀杆、阀芯、阀瓣、阀盖,所述阀体设有介质进口、介质出口,所述阀体内设有阀座,所述阀体的中部设置安装通孔,所述阀盖的一端密封连接在所述安装通孔内,在所述安装通孔端面上通过螺栓固定连接压盖,所述压盖穿置在所述阀盖外,所述压盖内孔内侧与阀盖通过台阶紧密压紧配合;所述阀芯设置在所述阀盖内,所述阀杆穿过所述阀芯,所述阀杆的一端设置在所述阀体内,所述阀杆的另一端设置在所述阀盖外,在所述安装通孔内通过台阶配合连接底座,所述底座与所述阀盖相互盖合,所述阀瓣连接在所述阀杆的内端,所述阀瓣与所述阀杆一体设置,所述阀瓣与所述阀座可分离式接触连接;
[0005]在所述阀盖外设置弹簧压力调节装置,所述弹簧压力调节装置包括弹簧、第一压力调节盘、第二压力调节盘,所述第一压力调节盘套置在所述阀盖外,所述第二压力调节盘穿置在所述阀杆外,所述弹簧套置在所述阀盖外,所述弹簧的两端分别抵触在所述第一、第二压力调节盘之间,所述阀杆伸出第二压力调节盘的杆体上螺纹连接紧固螺母;
[0006]所述阀芯包括波纹管,所述波纹管固定在所述阀杆外,所述阀芯与所述阀盖的内端之间设有余量间隙;
[0007]在所述阀杆的外端连接检测执行机构,在所述压盖上设置两根与阀杆平行的压盖螺钉,所述压盖螺钉的一端与压盖固定,所述压盖螺钉的另一端固定连接一安装座,所述检测执行机构固定在所述安装座上;在所述阀体的介质出口端连接一端阀前接管,在所述阀前接管与所述检测执行机构之间设置冷凝器,所述冷凝器通过取压管与所述阀前接管连通,所述冷凝器通过进液管与所述检测执行机构上进液接头连接,所述冷凝器上设置注液口,所述注液口上连接注液口螺钉,在所述检测执行机构上设置排气塞。
[0008]本实用新型通过阀芯设置波纹管,波纹管可将介质阻止在阀体腔内,具有很好的密封作用,防止介质从阀杆处泄漏;再有通过检测执行机构可以在各种设备气体、液体、蒸汽介质的减速压、阀前、阀后稳压、泄压的自动调节;其无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室(或活塞)产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所进行工作。
[0009]本阀结构紧凑,体积小,重量轻,所占空间小,刚性好,运动平稳,工艺简单,灵敏,可调性好,具有耐腐蚀、抗氧化性和阻燃性好、寿命长的特点,适用性好,流阻小,安装、调整、维修均很方便,非常便于阀门的监护和管理。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,本氨用自力式压力调节阀,包括阀体16、阀杆8、阀芯9、阀瓣18、阀盖20,阀体16设有介质进口、介质出口,阀体16内设有阀座15,阀体16的中部设置安装通孔19,阀盖20的一端密封连接在安装通孔19内,在安装通孔19端面上通过螺栓固定连接压盖21,压盖21穿置在阀盖20外,压盖21内孔内侧与阀盖20通过台阶紧密压紧配合;阀芯9设置在阀盖20内,阀杆8穿过阀芯9,阀杆8的一端设置在阀体16内,阀杆8的另一端设置在阀盖20外,在安装通孔19内通过台阶配合连接底座22,底座22与阀盖20相互盖合,阀瓣18连接在阀杆8的内端,阀瓣18与阀杆8—体设置,阀瓣18与阀座15可分尚式接触连接;
[0012]在阀盖20外设置弹簧压力调节装置23,弹簧压力调节装置23包括弹簧7、第一压力调节盘11、第二压力调节盘24,第一压力调节盘11套置在阀盖20外,第二压力调节盘24穿置在阀杆8外,弹簧7套置在阀盖20外,弹簧7的两端分别抵触在第一、第二压力调节盘11、24之间,阀杆8伸出第二压力调节盘24的杆体上螺纹连接紧固螺母25;
[0013]阀芯9包括波纹管1,波纹管10固定在阀杆8外,阀芯9与阀盖20的内端之间设有余量间隙;
[0014]在阀杆8的外端连接检测执行机构3,在压盖20上设置两根与阀杆平行的压盖螺钉5,压盖螺钉5的一端与压盖20固定,压盖螺钉5的另一端固定连接一安装座26,检测执行机构3固定在安装座26上;在阀体16的介质出口端连接一端阀前接管14,在阀前接管14与检测执行机构3之间设置冷凝器6,冷凝器6通过取压管13与阀前接管14连通,冷凝器6通过进液管4与检测执行机构3上进液接头I连接,冷凝器6上设置注液口,注液口上连接注液口螺钉12,在检测执行机构3上设置排气塞2。
[0015]上述检测执行机构3:当压力兰0.6MPa时采用薄膜式执行机构,当压力>0.6MPa时采用活塞式执行机构,这样保证了不同压力级阀门的阀前压力调节效果。
【主权项】
1.氨用自力式压力调节阀,包括阀体、阀杆、阀芯、阀瓣、阀盖,所述阀体设有介质进口、介质出口,所述阀体内设有阀座,所述阀体的中部设置安装通孔,所述阀盖的一端密封连接在所述安装通孔内,在所述安装通孔端面上通过螺栓固定连接压盖,所述压盖穿置在所述阀盖外,所述压盖内孔内侧与阀盖通过台阶紧密压紧配合;所述阀芯设置在所述阀盖内,所述阀杆穿过所述阀芯,所述阀杆的一端设置在所述阀体内,所述阀杆的另一端设置在所述阀盖外,在所述安装通孔内通过台阶配合连接底座,所述底座与所述阀盖相互盖合,所述阀瓣连接在所述阀杆的内端,所述阀瓣与所述阀杆一体设置,所述阀瓣与所述阀座可分离式接触连接; 在所述阀盖外设置弹簧压力调节装置,所述弹簧压力调节装置包括弹簧、第一压力调节盘、第二压力调节盘,所述第一压力调节盘套置在所述阀盖外,所述第二压力调节盘穿置在所述阀杆外,所述弹簧套置在所述阀盖外,所述弹簧的两端分别抵触在所述第一、第二压力调节盘之间,所述阀杆伸出第二压力调节盘的杆体上螺纹连接紧固螺母; 其特征在于所述阀芯包括波纹管,所述波纹管固定在所述阀杆外,所述阀芯与所述阀盖的内端之间设有余量间隙; 在所述阀杆的外端连接检测执行机构,在所述压盖上设置两根与阀杆平行的压盖螺钉,所述压盖螺钉的一端与压盖固定,所述压盖螺钉的另一端固定连接一安装座,所述检测执行机构固定在所述安装座上;在所述阀体的介质出口端连接一端阀前接管,在所述阀前接管与所述检测执行机构之间设置冷凝器,所述冷凝器通过取压管与所述阀前接管连通,所述冷凝器通过进液管与所述检测执行机构上进液接头连接,所述冷凝器上设置注液口,所述注液口上连接注液口螺钉,在所述检测执行机构上设置排气塞。
【文档编号】F16K41/10GK205639751SQ201620503079
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】毛春龙, 毛金根, 陈善俊, 李小祥, 张军
【申请人】江苏金晟元特种阀门股份有限公司
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1