绞车喷油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了绞车喷油装置，主要由进风管、阀门Ⅰ、储油箱、吸油杆、进风口、进风吸油管、阀门Ⅱ、出油口、装油口、吊耳、喷油杆和喷油孔组成，其特征在于：所述的储油箱为圆形箱，圆形箱上部从箱内横向连接进风吸油管，进风吸油管为圆形管，进风吸油管内中间封闭，进风吸油管中部偏左向下垂直连接吸油杆，吸油杆也为圆形管，进风吸油管右侧向下设置进风口，进风口为直径四至五毫米的圆孔，进风吸油管右端探出储油箱右侧并连接阀门Ⅰ一端，阀门Ⅰ另一端连接进风管，进风管为直径十毫米高压胶管，进风管接风源。本实用新型省去了费时费力的绞车钢丝绳人工涂油。本实用新型涂油均匀效果好，保证钢丝绳的润滑维护，大大提升了钢丝绳的使用寿命。
【专利说明】
绞车喷油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管路，尤其涉及一种用于提升绞车钢丝绳喷油养护的管路装置。
【背景技术】
[0002]在矿山绞车使用中，由于施工现场环境潮湿，钢丝绳易锈蚀，原钢丝绳涂油使用人工涂油费工费力，且效果差，钢丝绳涂油不及时，钢丝绳使用寿命会大大缩短。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术的不足，解决钢丝绳涂油使用人工涂油费工费力，且效果差，钢丝绳涂油不及时，钢丝绳使用寿命会大大缩短的问题，提供一种绞车喷油装置。
[0004]本实用新型涉解决其技术问题的技术方案是:
[0005]绞车喷油装置，主要由进风管、阀门1、储油箱、吸油杆、进风口、进风吸油管、阀门Π、出油口、装油口、吊耳、喷油杆和喷油孔组成，其特征在于:所述的储油箱为圆形箱，圆形箱上部从箱内横向连接进风吸油管，进风吸油管为圆形管，进风吸油管内中间封闭，进风吸油管中部偏左向下垂直连接吸油杆，吸油杆也为圆形管，进风吸油管右侧向下设置进风口，进风口为直径四至五毫米的圆孔，进风吸油管右端探出储油箱右侧并连接阀门I 一端，阀门I另一端连接进风管，进风管为直径十毫米高压胶管，进风管接风源，进风吸油管左端探出储油箱左侧并连接阀门Π —端，阀门Π另一端连接出油口一端，出油口为直径十毫米高压胶管，出油口另一端接喷油杆中部，出油口与喷油杆垂直设置，喷油杆为直径十毫米的圆管，喷油杆两端封闭，喷油杆管壁向下设置多个喷油孔，喷油杆设置在小绞车滚筒的上部，储油箱上部中间设置吊耳，储油箱上部一侧设置装油口。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]1、本实用新型省去了费时费力的绞车钢丝绳人工涂油。
[0008]2、本实用新型涂油均匀效果好，保证钢丝绳的润滑维护，大大提升了钢丝绳的使用寿命。
[0009]3、本实用新型设计简单，制造容易，成本低廉。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型不意图。
【具体实施方式】
[0011]图1中，绞车喷油装置，主要由进风管1、阀门12、储油箱3、吸油杆4、进风口5、进风吸油管6、阀门Π 7、出油口 8、装油口 9、吊耳10、喷油杆11和喷油孔12组成，其特征在于:所述的储油箱3为圆形箱，圆形箱上部从箱内横向连接进风吸油管6，进风吸油管6为圆形管，进风吸油管6内中间封闭，进风吸油管6中部偏左向下垂直连接吸油杆4，吸油杆4也为圆形管，进风吸油管6右侧向下设置进风口 5，进风口 5为直径四至五毫米的圆孔，进风吸油管6右端探出储油箱3右侧并连接阀门12—端，阀门12另一端连接进风管I，进风管I为直径十毫米高压胶管，进风管I接风源，进风吸油管6左端探出储油箱3左侧并连接阀门Π 7—端，阀门Π 7另一端连接出油口8—端，出油口8为直径十毫米高压胶管，出油口8另一端接喷油杆11中部，出油口8与喷油杆11垂直设置，喷油杆11为直径十毫米的圆管，喷油杆11两端封闭，喷油杆11管壁向下设置多个喷油孔12，喷油杆11设置在小绞车滚筒的上部，储油箱3上部中间设置吊耳10，储油箱3上部一侧设置装油口 9。
[0012]工作原理:
[0013]通过装油口9将机油装入储油箱3，先打开阀门12，风压进入储油箱3内，再打开阀门Π7，带有压力的机油即可通过喷油杆11上的喷油孔12向小绞车滚筒内喷油，喷油完后关闭阀门Π7，再关闭阀门12。
【主权项】
1.绞车喷油装置，主要由进风管(I)、阀门1(2)、储油箱(3)、吸油杆(4)、进风口(5)、进风吸油管(6)、阀门Π (7)、出油口(8)、装油口(9)、吊耳(10)、喷油杆(11)和喷油孔(12)组成，其特征在于:所述的储油箱(3)为圆形箱，圆形箱上部从箱内横向连接进风吸油管(6)，进风吸油管(6)为圆形管，进风吸油管(6)内中间封闭，进风吸油管(6)中部偏左向下垂直连接吸油杆(4)，吸油杆(4)也为圆形管，进风吸油管(6)右侧向下设置进风口(5)，进风口(5)为直径四至五毫米的圆孔，进风吸油管(6)右端探出储油箱(3)右侧并连接阀门1(2)—端，阀门1(2)另一端连接进风管(I)，进风管(I)为直径十毫米高压胶管，进风管(I)接风源，进风吸油管(6)左端探出储油箱(3)左侧并连接阀门Π (7)—端，阀门Π (7)另一端连接出油口(8)—端，出油口(8)为直径十毫米高压胶管，出油口(8)另一端接喷油杆(11)中部，出油口(8)与喷油杆(11)垂直设置，喷油杆(11)为直径十毫米的圆管，喷油杆(11)两端封闭，喷油杆(11)管壁向下设置多个喷油孔(12)，喷油杆(11)设置在小绞车滚筒的上部，储油箱(3)上部中间设置吊耳(10)，储油箱(3)上部一侧设置装油口(9)。
【文档编号】F16N23/00GK205640181SQ201620331190
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】刘晓亭, 李 昊, 赵占豹, 苏宝锐
【申请人】中煤第五建设有限公司第三十工程处, 中煤第五建设有限公司第三十一工程处