一种制动齿轮的制作方法

文档序号:10965045阅读:611来源:国知局
一种制动齿轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制动齿轮,包括制动齿轮本体,制动齿轮本体中心设有中心孔,中心孔两端面分别设有斜面,制动齿轮本体周边设有多组制动齿轮件,制动齿轮件等角度设于制动齿轮本体外围,每组制动齿轮件之间通过弧形连接面连接,制动齿轮件包括两个相互对称的齿轮凸起,齿轮凸起之间形成内卡槽。本实用新型与现有技术相比具有下列优点:利用零件冷挤压成型,减少了加工时间,便于加工制作,降低了物力成本和人力成本,提高了工作效率,连接对中性好和承载能力强,不易发生断裂现象。
【专利说明】
一种制动齿轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制动齿轮,属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]齿圈包括用于传动件和制动件,传动件和制动件相互配合连接。现有技术中的制动齿轮通常在连接处很容易折断损坏、强度不够高,已不满足于现有技术中的所需要求。
[0003]因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种制动齿轮。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种制动齿轮,包括制动齿轮本体,制动齿轮本体中心设有中心孔,中心孔两端面分别设有斜面,制动齿轮本体周边设有多组制动齿轮件,制动齿轮件等角度设于制动齿轮本体外围,每组制动齿轮件之间通过弧形连接面连接,制动齿轮件包括两个相互对称的齿轮凸起,齿轮凸起之间形成内卡槽。
[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0008]上述技术方案中,制动齿轮件设有四组。
[0009]进一步的技术方案,制动齿轮本体两端面外边缘分别为外边缘斜面。
[0010]优选的,齿轮凸起外边缘由多个不同直径的弧形面构成。
[0011]优选的,斜面与水平面之间的锐角角度位于30-45°之间。
[0012]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]利用零件冷挤压成型,减少了加工时间,便于加工制作,降低了物力成本和人力成本,提高了工作效率,连接对中性好和承载能力强,不易发生断裂现象。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型示意图。
[0015]附图2为本实用新型附图1的A-A剖面示意图。
[0016]以上附图中:1、制动齿轮本体;2、中心孔;3、斜面;4、弧形连接面;5、齿轮凸起;6、内卡槽;7、外边缘斜面。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]实施例一:
[0019]如图1和2所示,本实用新型的一种制动齿轮,包括制动齿轮本体I,制动齿轮本体I中心设有中心孔2,中心孔2两端面分别设有斜面3,斜面3与水平面之间的锐角角度为45°,制动齿轮本体I周边设有四组制动齿轮件,制动齿轮件等角度设于制动齿轮本体I外围,每组制动齿轮件之间通过弧形连接面4连接,制动齿轮件包括两个相互对称的齿轮凸起5,齿轮凸起5外边缘由多个不同直径的弧形面构成,齿轮凸起5之间形成内卡槽6,制动齿轮本体I两端面外边缘分别为外边缘斜面7,利用零件冷挤压成型,减少了加工时间,便于加工制作,降低了物力成本和人力成本,提高了工作效率,连接对中性好和承载能力强,不易发生断裂现象。
[0020]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种制动齿轮,包括制动齿轮本体,其特征在于:所述制动齿轮本体中心设有中心孔,所述中心孔两端面分别设有斜面,所述制动齿轮本体周边设有多组制动齿轮件,所述制动齿轮件等角度设于制动齿轮本体外围,每组所述制动齿轮件之间通过弧形连接面连接,所述制动齿轮件包括两个相互对称的齿轮凸起,所述齿轮凸起之间形成内卡槽。2.根据权利要求1所述的一种制动齿轮,其特征在于:所述制动齿轮件设有四组。3.根据权利要求1所述的一种制动齿轮,其特征在于:所述制动齿轮本体两端面外边缘分别为外边缘斜面。4.根据权利要求1所述的一种制动齿轮,其特征在于:所述齿轮凸起外边缘由多个不同直径的弧形面构成。5.根据权利要求1所述的一种制动齿轮,其特征在于:所述斜面与水平面之间的锐角角度位于30-45°之间。
【文档编号】F16H55/17GK205654832SQ201620293260
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月8日 公开号201620293260.7, CN 201620293260, CN 205654832 U, CN 205654832U, CN-U-205654832, CN201620293260, CN201620293260.7, CN205654832 U, CN205654832U
【发明人】陈进华, 季成章, 潘坚, 雷明生
【申请人】泰州市振亚机械设备有限公司
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