一种行星轮花键传动板的制作方法

文档序号:10965059阅读:378来源:国知局
一种行星轮花键传动板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种行星轮花键传动板,包括传动板本体,传动板本体包括传动圆盘和底座圆盘,传动圆盘设于底座圆盘一侧,传动圆盘和底座圆盘中心设有中心孔,底座圆盘上设有固定孔,传动圆盘一侧远离底座圆盘端内部设有凹槽,传动圆盘一侧远离底座圆盘端外部设有传动齿轮。本实用新型与现有技术相比具有下列优点:利用零件冷挤压成型,减少了加工时间,便于加工制作,降低了物力成本和人力成本,提高了工作效率,连接对中性好和承载能力强。
【专利说明】
一种行星轮花键传动板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种行星轮花键传动板,属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴(B-B)转动之外,它们的转动轴还随着蓝色的支架(称为行星架)绕其它齿轮的轴线(A-A)转动。绕自己轴线的转动称为“自转”,绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”,就象太阳系中的行星那样,因此得名。行星齿轮传动的主要特点是体积小,承载能力大,工作平稳。行星齿轮系在各种机械中得到了广泛的应用。
[0003]因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种行星轮花键传动板。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种行星轮花键传动板,包括传动板本体,传动板本体包括传动圆盘和底座圆盘,传动圆盘设于底座圆盘一侧,传动圆盘和底座圆盘中心设有中心孔,底座圆盘上设有固定孔,传动圆盘一侧远离底座圆盘端内部设有凹槽,传动圆盘一侧远离底座圆盘端外部设有传动齿轮。
[0007]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0008]上述技术方案中,固定孔等角度设于底座圆盘上。
[0009]进一步的技术方案,固定孔设有四个。
[0010]优选的,传动齿轮一侧远离底座圆盘端面为斜面,斜面与竖直方向之间设有角度范围在8-15°之间。
[0011]优选的,传动齿轮一侧靠近底座圆盘端面与底座圆盘之间设有间隙。
[0012]优选的,凹槽内表面为弧形面。
[0013]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0014]利用零件冷挤压成型,减少了加工时间,便于加工制作,降低了物力成本和人力成本,提高了工作效率,连接对中性好和承载能力强。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型示意图。
[0016]附图2为本实用新型图1的侧视图。
[0017]以上附图中:1、传动圆盘;2、底座圆盘;3、中心孔;4、固定孔;5、凹槽;6、弧形面;7、传动齿轮;8、斜面;9、间隙。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0019]实施例一:
[0020]如图1和2所示,本实用新型的一种行星轮花键传动板,包括传动板本体,传动板本体包括传动圆盘I和底座圆盘2,传动圆盘I设于底座圆盘2—侧,传动圆盘I和底座圆盘2中心设有中心孔3,底座圆盘2上设有固定孔4,固定孔4等角度设于底座圆盘2上,固定孔4设有四个,传动圆盘I 一侧远离底座圆盘2端内部设有凹槽5,凹槽5内表面为弧形面6,传动圆盘I一侧远离底座圆盘2端外部设有传动齿轮7,传动齿轮7—侧远离底座圆盘2端面为斜面8,斜面8与竖直方向之间设有角度为10°,传动齿轮I一侧靠近底座圆盘2端面与底座圆盘2之间设有间隙9,防止贴合在运作时发生磨损,利用零件冷挤压成型,减少了加工时间,便于加工制作,降低了物力成本和人力成本,提高了工作效率,连接对中性好和承载能力强。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种行星轮花键传动板,包括传动板本体,其特征在于:所述传动板本体包括传动圆盘和底座圆盘,所述传动圆盘设于底座圆盘一侧,所述传动圆盘和底座圆盘中心设有中心孔,所述底座圆盘上设有固定孔,所述传动圆盘一侧远离底座圆盘端内部设有凹槽,所述传动圆盘一侧远离底座圆盘端外部设有传动齿轮。2.根据权利要求1所述的一种行星轮花键传动板,其特征在于:所述固定孔等角度设于底座圆盘上。3.根据权利要求1或2所述的一种行星轮花键传动板,其特征在于:所述固定孔设有四个。4.根据权利要求1所述的一种行星轮花键传动板,其特征在于:所述传动齿轮一侧远离底座圆盘端面为斜面,所述斜面与竖直方向之间设有角度范围在8-15°之间。5.根据权利要求1所述的一种行星轮花键传动板,其特征在于:所述传动齿轮一侧靠近底座圆盘端面与底座圆盘之间设有间隙。6.根据权利要求1所述的一种行星轮花键传动板,其特征在于:所述凹槽内表面为弧形面。
【文档编号】F16H57/08GK205654847SQ201620286911
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月7日 公开号201620286911.X, CN 201620286911, CN 205654847 U, CN 205654847U, CN-U-205654847, CN201620286911, CN201620286911.X, CN205654847 U, CN205654847U
【发明人】陈进华, 季成章, 潘坚, 雷明生
【申请人】泰州市振亚机械设备有限公司
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