一种计量泵传动装置的制造方法

文档序号:10972938阅读:762来源:国知局
一种计量泵传动装置的制造方法
【专利摘要】一种计量泵传动装置,由第一连接轴、传动轴、第二连接轴、连接套和传动杆组成,传动轴的一端通过万向节结构与第一连接轴一端连接,第一连接轴的另一端与联轴器连接并传递力矩,传动轴的另一端通过万向节结构与第二连接轴一端连接,第二连接轴的另一端通过连接套与传动杆的一端连接并传递力矩,传动杆的另一端套入计量泵泵套即可实现对计量泵扭矩的传递。本实用新型的优点在于:传动轴两端采用两个十字万向节结构,减小了传动轴与计量泵轴套夹角而造成的径向剪切力,降低了对传动杆、计量泵轴套的损坏;传动轴与传动杆采用分体式设计,传动杆如有损坏,更换方便,损失小。
【专利说明】
一种计量泵传动装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及化纤纺丝技术领域,具体涉及一种计量栗传动装置。【背景技术】
[0002]在纤维纺丝生产过程中,计量栗传动装置是纺丝机中的关键部件,它的可靠性对纺丝生产的顺利进行起着十分重要的作用。现有公知的计量栗传动装置其结构如附图1示, 其缺点是传动轴轴头与计量栗轴套损坏十分严重,造成的原因在以下几个方面:1、传动轴采用一个十字万向节结构,对计量栗轴套的对中要求高,一旦安装调整不到位,造成传动轴与计量栗栗套存在一定的夹角,传动轴轴头除了承受正常的传动扭力,额外还需承受径向剪切力。2、传动轴采用一体式设计,材料选用及轴头的热处理带有局限性,轴头一旦损坏, 造成整个传动轴报废,损失较大。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于:为解决上述问题,提供一种计量栗传动装置。
[0004]本实用新型的技术方案:本实用新型由第一连接轴、传动轴、第二连接轴、连接套和传动杆组成,传动轴的一端通过万向节结构与第一连接轴一端连接,第一连接轴的另一端与联轴器连接并传递力矩,传动轴的另一端通过万向节结构与第二连接轴一端连接,第二连接轴的另一端通过连接套与传动杆的一端连接并传递力矩,传动杆的另一端套入计量栗栗套即可实现对计量栗扭矩的传递。作为优选,第二连接轴与传动杆在连接套轴向上的间隙为l〇mm?15mm,满足设备安装误差的需要。
[0005]本实用新型的优点在于:传动轴两端采用两个十字万向节结构,减小了传动轴与计量栗轴套夹角而造成的径向剪切力,降低了对传动杆、计量栗轴套的损坏;传动轴与传动杆采用分体式设计,传动杆可采用特殊材料及热处理进行加工,延长了使用寿命,传动杆如有损坏,更换方便,损失小。【附图说明】
[0006]图1:现有计量栗传动装置结构示意图;[0007 ]图2:本实用新型结构不意图;
[0008]图3:图2的局部放大图。
[0009]图中:1.电机、2.联轴器、3.第一连接轴、4.传动轴、5.第二连接轴、6.连接套、7.传动杆、8.计量栗。【具体实施方式】
[0010]如图2-3所示,传动轴4的一端通过万向节结构与第一连接轴3—端连接,第一连接轴3的另一端与联轴器2连接并传递力矩,联轴器2与电机1的传动轴相连,传动轴4的另一端通过万向节结构与第二连接轴5—端连接,第二连接轴5的另一端通过连接套6和键与传动杆7的一端连接并传递力矩,传动杆7的另一端套入计量栗8并传递力矩。为了满足设备安装误差的需要,第二连接轴5与传动杆7在连接套6轴向上的间隙为1 Omm?15mm。
【主权项】
1.一种计量栗传动装置,由第一连接轴(3)、传动轴(4)、第二连接轴(5)、连接套(6)和 传动杆(7)组成,传动轴(4)的一端通过万向节结构与第一连接轴(3)—端连接,第一连接轴 (3)的另一端与联轴器(2)连接并传递力矩,传动轴(4)的另一端通过万向节结构与第二连 接轴(5) —端连接,第二连接轴(5)的另一端通过连接套(6)与传动杆(7)的一端连接并传递 力矩,传动杆(7)的另一端套入计量栗(8)并传递力矩。2.根据权利要求1所述的一种计量栗传动装置,其特征在于第二连接轴(5)与传动杆 (7)在连接套(6)轴向上的间隙为10mm?15mm。
【文档编号】F16D3/26GK205663786SQ201620535121
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】黄伟江, 谢何兴, 杨正峰, 王泽亮, 魏魁, 肖坤后
【申请人】邵阳纺织机械有限责任公司
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