一种拉床同步器的制造方法

文档序号:10972985阅读:298来源:国知局
一种拉床同步器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可通过简单操作就能更换加工导程的内外螺旋产品的拉床同步器,包括输入齿轮、输入轴、主动锥齿轮、被动锥齿轮、中间轴、拨叉、滑移齿轮、输出轴、双联齿轮、夹紧装置和机架;其特征在于:在同步器中采用滑移齿轮结构,通过拨叉拨动双联齿轮实现传动比的更换;该拉床同步器提供一种可以通过简单操作就可以更换拉床加工导程的拉床同步器;以改变现有螺旋拉床通过更换挂轮改变加工导程的方式,从而解决拉床加工导程更换困难的问题,同时减少了资源的浪费。
【专利说明】
一种拉床同步器
技术领域
[0001]本实涉及一种拉床同步器,尤其涉及一种可便捷更换加工导程的内外螺旋产品的拉床同步器。【背景技术】
[0002]拉床加工成本低,适合大批量生产;目前拉床的种类有很多,其中包括齿轮拉床、 花键拉床、内螺纹拉床等。随着螺旋产品越来越多,一台拉床需要加工几种不同导程的螺旋产品。现有的更换导程的方法是通过导程计算齿数比,然后找到相应挂轮最后安装挂轮进行拉削。但是对于大批量生产产品往往只是经常加工某几种导程的产品,各种齿数的整套挂轮往往就只用其中几个挂轮,造成了资源的浪费,同时每次几种导程之间更换导程加工时,挂轮的更换也很不方便。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以通过简单操作就可以更换拉床加工导程的拉床同步器。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种拉床同步器,包括输入齿轮、输入轴、主动锥齿轮、被动锥齿轮、中间轴、拨叉、滑移齿轮、输出轴、双联齿轮、夹紧装置和机架。其特征在于:在同步器中采用滑移齿轮结构,通过拨叉拨动双联齿轮实现传动比的更换。
[0005]在上述技术方案中,输入齿轮通过键连接安装在输入轴的一端,输入轴的另一端安装主动锥齿轮,和主动锥齿轮啮合的被动锥齿轮安装在中间轴的一端,双联齿轮安装在中间轴上,和双联齿轮啮合的滑移齿轮通过花键连接安装在输出轴上,夹紧装置固定在输出轴上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述输入轴、中间轴和输出轴均通过轴承安装在机架上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述机架采用上下分型结构。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所示拨叉铰接在机架上通过液压缸迫使拨叉旋转拨动双联齿轮在输出轴上滑动,从而实现更换同步器的传动比。
[0009]作为本实用新型的另一种改进,在同步器中再增加一组滑移齿轮,通过两个拨叉可以选择四个传动比,实现加工四种不同的导程加工。其结构为在中间轴和输出轴中间再加一根轴中间轴a,双联齿轮a固连在中间轴a上,滑移齿轮a通过花键安装在中间轴a上,通过拨叉a拨动滑移齿轮a。
[0010]作为本实用新型的另一种改进的进一步改进,中间轴a的轴线可以不在中间轴的轴线和输出轴轴线所决定的平面上,从而达到减小占用空间的目的。
[0011]本实用新型的有益效果为:提供一种可以通过简单操作就可以更换拉床加工导程的拉床同步器;以改变现有螺旋拉床通过更换挂轮改变加工导程的方式,从而解决拉床加工导程更换困难的问题,同时减少了资源的浪费。【附图说明】
[0012]图1是拉床同步器的第一种实施方式的全剖视图。
[0013]图2是拉床同步器的第二种实施方式的全剖视图。【具体实施方式】
[0014]根据图1和图2对本实用新型的具体实施方案详细说明。[〇〇15]本方案所涉及的拉削同步器主要原理为:首先通过齿轮齿条机构将拉刀刀架的直线往复运动转换生成另一个旋转运动,然后通过同步器改变方向及其传动比,最后将这个旋转运动工件或刀架上。
[0016]本同步器的第一种实施方式的具体实施方案详细说明。
[0017]结合图1具体说明将旋转运动强迫施加在刀架上的【具体实施方式】,当同步器整体随着刀架同步直线往复运动时,固定在机架上的齿条和固定在同步器输入轴上的输入齿轮 101发生啮合;这就将同步器的直线往复运动转化生成输入齿轮101的旋转运动,输入齿轮 101将旋转运动通过输入轴102传给主动锥齿轮103,主动锥齿轮103通过啮合将旋转运动传动给被动锥齿轮104同时改变了旋转运动的传递方向,被动锥齿轮104通过中间轴105将旋转运动传给双联齿轮109,双联齿轮109通过啮合将运动传给滑移齿轮107,同时滑移齿轮 107可以通过拨叉106拨动选择传动比,然后滑移齿轮107通过花键将旋转运动传给输出轴 108,输出轴108将旋转运动传给夹紧拉刀的夹紧装置110,最后实现拉刀的直线往复运动与旋转运动的同步。
[0018]结合图1具体说明将旋转运动强迫施加在工件上的【具体实施方式】,当齿条随着刀架同步直线往复运动时,与固定在机架上的同步器的输入轴上的输入齿轮101发生啮合;这就将同步器的直线往复运动转化生成输入齿轮101的旋转运动,输入齿轮101将旋转运动通过输入轴102传给主动锥齿轮103,主动锥齿轮103通过啮合将旋转运动传动给被动锥齿轮 104同时改变了旋转运动的传递方向,被动锥齿轮104通过中间轴105将旋转运动传给双联齿轮109,双联齿轮109通过啮合将运动传给滑移齿轮107,同时滑移齿轮107可以通过拨叉 106拨动选择传动比,然后滑移齿轮107通过花键将旋转运动传给输出轴108,输出轴108将旋转运动传给固定工件的夹紧装置110,最后实现拉刀的直线往复运动与工件旋转运动的同步。
[0019]本同步器的第二种实施方式的具体实施方案详细说明。
[0020]结合图2具体说明将旋转运动强迫施加在刀架上的【具体实施方式】,当同步器整体随着刀架同步直线往复运动时,固定在机架上的齿条和固定在同步器输入轴上的输入齿轮 a201发生啮合;这就将同步器的直线往复运动转化生成输入齿轮a201的旋转运动,输入齿轮a201将旋转运动通过输入轴a202传给主动锥齿轮a203,主动锥齿轮a203通过啮合将旋转运动传动给被动锥齿轮a204同时改变了旋转运动的传递方向,被动锥齿轮a204通过中间轴 a212将旋转运动传给双联齿轮a214,双联齿轮a214通过啮合将运动传给滑移齿轮a211,滑移齿轮a211可以通过拨叉a210拨动选择和双联齿轮a214的啮合传动比,同时滑移齿轮a211 通过花键连接将运动传给中间轴b208,然后中间轴b208再将旋转运动传给双联齿轮b209,双联齿轮b209通过啮合将运动传递给滑移齿轮b206,滑移齿轮b206可以通过拨叉b207选择和双联齿轮b209的啮合传动比,同时滑移齿轮b206通过花键连接将旋转运动传给输出轴 a205,输出轴a205将旋转运动传给夹紧拉刀的夹紧装置a213,最后实现拉刀的直线往复运动与旋转运动的同步。
[0021]结合图2具体说明将旋转运动强迫施加在工件上的【具体实施方式】,当齿条随着刀架同步直线往复运动时,与固定在机架上的同步器的输入轴上的输入齿轮a201发生啮合; 这就将同步器的直线往复运动转化生成输入齿轮a201的旋转运动,输入齿轮a201将旋转运动通过输入轴a202传给主动锥齿轮a203,主动锥齿轮a203通过啮合将旋转运动传动给被动锥齿轮a204同时改变了旋转运动的传递方向,被动锥齿轮a204通过中间轴a212将旋转运动传给双联齿轮a214,双联齿轮a214通过啮合将运动传给滑移齿轮a211,滑移齿轮a211可以通过拨叉a210拨动选择和双联齿轮a214的啮合传动比,同时滑移齿轮a211通过花键连接将运动传给中间轴b208,然后中间轴b208再将旋转运动传给双联齿轮b209,双联齿轮b209通过啮合将运动传递给滑移齿轮b206,滑移齿轮b206可以通过拨叉b207选择和双联齿轮b209 的啮合传动比,同时滑移齿轮b206通过花键连接将旋转运动传给输出轴a205,输出轴a205 将旋转运动传给固定工件的夹紧装置a213,最后实现拉刀的直线往复运动与工件旋转运动的同步。
【主权项】
1.一种拉床同步器,包括输入齿轮(101)、输入轴(102)、主动锥齿轮(103)、被动锥齿轮 (104)、中间轴(105)、拨叉(106)、滑移齿轮(107)、输出轴(108)、双联齿轮(109)、夹紧装置(110)和机架(111),其特征在于:输入轴(102)、中间轴(105)和输出轴(108)通过轴承安装 在机架(111)上,输入齿轮(101)安装在输入轴(102)的一端,输入轴(102)的另一端安装主 动锥齿轮(103),和主动锥齿轮(103)啮合的被动锥齿轮(104)安装在中间轴(105)的一端, 双联齿轮(109)安装在中间轴(105)上,和双联齿轮(109)啮合的滑移齿轮(107)通过花键安 装在输出轴(108)上,夹紧装置(110)固定在输出轴(108)上。2.根据权利要求1所述的一种拉床同步器,其特征在于:所述拨叉(106)铰接在机架(111)上通过液压缸迫使拨叉(106 )转动拨动滑移齿轮(107 )在输出轴(108 )上滑动。
【文档编号】F16H37/08GK205663845SQ201620554367
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】唐飞龙, 王志刚, 程亚民, 罗敏, 杨洋
【申请人】西华大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1