一种气动铆接工具开关阀控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动铆接工具开关阀控制装置,包括阀体组件、通气导向管和进气管，阀体组件包括阀体、阀杆和阀芯；阀杆下端设置有突出部，突出部和阀杆后端上设置有槽；阀体内腔下端侧面、阀芯中部及其下端设置有连通孔；阀杆上的槽中设置有密封圈；阀体组件设置在握手外壳内；握手外壳的下端设置有气筒体，气筒体内设置有活塞；通气导向管穿过活塞、气筒体与阀体侧面的连通孔连接；阀芯中部的连通孔和阀体下端的孔上分别连接有排气管和进气管；活塞上设置有活塞杆。该装置结构简单，合理的运用握手外壳内的空间，利用气体动力，具有绿色环保、节能的作用,并且噪声低，可以降低劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】
一种气动铆接工具开关阀控制装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，可用于气动铆钉工具和铆螺母工具，尤其涉及一种气动铆接工具开关阀控制装置。
【背景技术】
[0002]气动铆接工具，包括气动铆钉工具和铆螺母工具，利用压缩气源作为动力的一种工具，是目前铆接行业主要的操作工具之一，而气动铆钉工具包括非吸钉铆钉工具和吸钉铆钉工具，吸钉工具的重要意义有两点:一是操作者使用装好铆钉的工具即使在任意反向铆接也不用担心铆钉会从枪头掉出，二是拉铆结束后废钉杆会被自动吸到集钉筒，使用者不用担心废钉杆会从枪头掉出。
[0003]目前低端气动铆钉工具开关阀设置在筒体内，由杠杆控制，虽然价格低廉，但杠杆使用时有往复动作，有夹伤手的隐患，而且排除铆接废气时噪声大。
[0004]现有技术的自吸式铆钉工具的开关阀，由于吸钉时枪头铆接的反方向必需有负压，昂贵的压缩空气在阀体通道内必需一直向枪头反方向输送，浪费具大，而且噪声大。工具铆接由辅助气路控制主气路，结构复杂，成本高。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型目的是提供一种气动铆接工具开关阀控制装置。
[0006]本实用新型的方案如下:
[0007]—种气动铆接工具开关阀控制装置，包括阀体组件、通气导向管和进气管，所述阀体组件包括阀体、阀杆和阀芯；所述阀杆下端设置有突出部，突出部和阀杆后端上设置有槽，中部是外形尺寸小于下端和上端的杆部;所述阀芯中部和下端设置有连通孔，所述阀体内腔下端侧面设置有连通孔;所述阀杆中部和阀芯之间形成型腔;所述阀杆上的槽中设置有密封圈;所述阀体组件设置在握手外壳内；所述握手外壳的下端设置有气筒体，气筒体内设置有活塞;所述通气导向管穿过活塞、气筒体与阀体侧面的连通孔连接;所述阀芯中部的连通孔和阀体下端的孔上分别连接有排气管和进气管;所述活塞上设置有用于对铆接工具进行动力输入的活塞杆。
[0008]进一步的，所述通气导向管和活塞之间设置有密封件。
[0009]进一步的，所述阀杆上端套有复位弹簧，复位弹簧卡在握手外壳的卡板之间；阀杆的上端连接有开关扳机。
[0010]进一步的，所述排气管、进气管与连通孔可通过管接头相互连接。
[0011 ]本装置具有如下优点与有益效果:
[0012](I)结构简单，小巧，零件少，装配简单可靠；
[0013](2)重量轻，合理的运用握手外壳内的空间；
[0014](3)利用气体动力，具有绿色环保、节能的作用，并且噪声低；
[0015](4)可以降低劳动强度，提高工作效率；
[0016](5)由于小巧更便于工具的外观设计得美观。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构图；
[0018]图2为本实用新型的阀体组件未工作状态示意图；
[0019]图3为本实用新型的阀体组件工作状态示意图；
[0020]其中:1、开关扳机;2、阀体组件；3、握手外壳;4、气筒体;5、活塞;6、通气导向管；
7、排气管;8、复位弹簧;9、进气管；10、管接头；11、活塞杆;200、型腔；201、阀体;202、阀杆；203、阀芯；501、密封件；2031、连通孔。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做进一步说明；
[0022]如图1至图3所示，一种气动铆接工具开关阀控制装置，包括阀体组件2、通气导向管6和进气管9，所述阀体组件2包括阀体201、阀杆202和阀芯203;所述阀杆202下端设置有突出部，突出部和阀杆202后端上设置有槽，中部是外形尺寸小于下端和上端的杆部;所述阀芯203中部和下端设置有连通孔2031，所述阀体201内腔下端侧面设置有连通孔2031;所述阀杆202中部和阀芯203之间形成型腔200;所述阀杆202上的槽中设置有密封圈；所述阀体组件2设置在握手外壳3内；所述握手外壳3的下端设置有气筒体4，气筒体4内设置有活塞5;所述通气导向管6穿过活塞、气筒体4与阀体201侧面的连通孔2031连接;所述阀芯203中部的连通孔2031和阀体201下端的孔上分别连接有排气管7和进气管9;所述活塞5上设置有用于对铆接工具进行动力输入的活塞杆11。初始状态时，AB通道处于闭合状态，BC通道处于常开状态；可以通过外力拉伸阀杆201使突出部和阀芯203连接，使BC通道闭合，AB通道打开;这时压缩空气从进气管9进入，从进口 A流向B到通过通气导向管6到气筒体4的底腔，将活塞5向上推动，通过活塞杆11控制铆接工具开始拉铆。拉铆结束后，去除外力，型腔200内产生负压使阀杆202复位，AB通道闭合，BC通道打开，工作后压缩废气从B流向C从排气管7排出。
[0023]进一步的作为优先方案，所述通气导向管6和活塞5之间设置有密封件501，密封件501可以选择O型密封圈，在通气导向管6和活塞5之间进行上下移动时，密封性好。
[0024]进一步的作为优先方案，所述阀杆202上端套有复位弹簧8，复位弹簧8卡在握手外壳3的卡板之间；阀杆202的上端连接有开关扳机I，复位弹簧8使复位效果更好，而开关扳机I可以方便实施外力。
[0025]进一步的作为优先方案，所述排气管7、进气管9与连通孔2031可通过管接头10相互连接，保护连接的稳定性。
[0026]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气动铆接工具开关阀控制装置，其特征在于:包括阀体组件、通气导向管和进气管，所述阀体组件包括阀体、阀杆和阀芯;所述阀杆下端设置有突出部，突出部和阀杆后端上设置有槽，中部是外形尺寸小于下端和上端的杆部;所述阀芯中部和下端设置有连通孔，所述阀体内腔下端侧面设置有连通孔;所述阀杆中部和阀芯之间形成型腔;所述阀杆上的槽中设置有密封圈；所述阀体组件设置在握手外壳内；所述握手外壳的下端设置有气筒体，气筒体内设置有活塞;所述通气导向管穿过活塞、气筒体与阀体侧面的连通孔连接;所述阀芯中部的连通孔和阀体下端的孔上分别连接有排气管和进气管;所述活塞上设置有用于对铆接工具进行动力输入的活塞杆。2.根据权利要求1所述的一种气动铆接工具开关阀控制装置，其特征在于:所述通气导向管和活塞之间设置有密封件。3.根据权利要求1所述的一种气动铆接工具开关阀控制装置，其特征在于:所述阀杆上端套有复位弹簧，复位弹簧卡在握手外壳的卡板之间；阀杆的上端连接有开关扳机。4.根据权利要求1所述的一种气动铆接工具开关阀控制装置，其特征在于:所述排气管、进气管与连通孔可通过管接头相互连接。
【文档编号】F16K11/044GK205663929SQ201521124459
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】洪劲松
【申请人】洪劲松