一种新型电缆支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电缆支架，包括托臂，托臂包括套管和立臂，套管包括两个相互铰接的圆套。立臂固定连接在圆套上，包括横托、安装板和侧板，安装板与横托固定连接，横托还延伸有握手板。当两个所述圆套形成套管时，安装板与另一托臂上的安装板相贴合。侧板倾斜设置在横托背向安装板的一侧，并向外倾斜60度。安装板上设置有若干安装孔，安装孔上穿设有将两块安装板贴紧的锁紧装置，安装板上还设置有贯通孔。
【专利说明】
一种新型电缆支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电缆支架，更具体的说是涉及一种新型钢质桥型电缆支架。
【背景技术】
[0002]目前变电站电缆支架包括立柱和托臂，托臂一般固定安装在立柱上，立柱一般采用型钢、托臂一般采用角钢或复合型成品产品。采用此种方式的电缆支架，安装时间长，安装完成后，托臂角度和上下高度均不可调节，当地面不平整时，多个电缆支架安装后将出现高低不齐，电缆支架上的托臂也将高低不齐，不仅影响观感，同时也影响电缆桥架使用和电缆敷设。由于现变电站多采用电缆层，电缆层电缆需要电缆桥架保护，上述问题严重影响电缆桥架走向，易使电缆走向局部受阻。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的一种多功能电缆支架，解决了电缆支架水平不平整，转角空间不够的问题，并大大压缩施工工期。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型电缆支架，包括托臂，所述托臂包括套管和立臂，所述套管包括两个相互铰接的圆套，所述立臂固定连接在圆套上，所述立臂包括横托、安装板和侧板，所述安装板与横托固定连接，横托还延伸有握手板，两个所述圆套形成套管时，所述安装板与另一托臂上的安装板相贴合，所述侧板倾斜设置在横托背向安装板的一侧，所述安装板上设置有若干安装孔，所述安装孔上穿设有将两块安装板贴紧的锁紧装置，所述安装板上设置有贯通孔。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，在所述托臂下部设置接地扁铁装置，所述接地扁铁装置包括固定板和圆孔，所述固定板与套管和托臂连接，所述圆孔设置在固定板上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，贯通孔为三角形。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，贯通孔上的三角形每边都有弧线。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，侧板向外倾斜60度。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，安装板靠近安装板的一端分布有至少两个安装孔，靠近贯通孔处分布有至少一个安装孔，远离安装板的一端分布有至少一个安装孔。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，锁紧装置包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过两个安装孔，与螺母螺纹连接夹紧两块安装板。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的新型电缆支架，包括套管和立臂，套管由两个相互铰接的圆套组成，两个套管的铰接结构为活动的连接结构，可轻松的闭合或打开，安装时，可将套管打开，直接套在立柱上，节省了安装时间。同时，半圆状的两个套管可以上下调整、围绕立柱360度旋转，安装完成后能实时调整水平，并根据电缆及桥架走向实时旋转调整角度，既美观，又便捷。立臂包括横托、安装板和侧板，横托保证了电缆平整地铺设在横托上，横托还延伸有握手板，可以在安装时握住握手板，向内挤压使两安装板贴合，从而更快地安装螺栓螺母;安装板在安装时与另一托臂的安装板相贴合，这样两横托处于同一平面上，增大了承力面积，侧板的设置使受力面积更均匀。安装板上的若干个安装孔方便紧固，而安装板上的贯穿孔是为了立臂的热胀冷缩设置。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构图。
[0013]图2为本实用新型的侧视图。
[0014]图3为本实用新型的仰视图。
[0015]图4为本实用新型的紧固不意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1、图2所示，本实施例的一种新型电缆支架，包括托臂3，托臂3包括套管I和立臂2，所述套管I包括两个相互铰接的圆套，所述立臂2固定连接在圆套上，所述立臂2包括横托21、安装板22和侧板23，所述安装板22与横托21固定连接，所述横托21还延伸有握手板211，两个所述圆套形成套管I时，所述安装板22与另一托臂3上的安装板22相贴合，所述侧板23倾斜设置在横托21背向安装板22的一侧，所述安装板22上设置有若干安装孔10，所述安装孔10上穿设有将两块安装板22贴紧的锁紧装置，所述安装板22上设置有贯通孔101。套管I由两个相互铰接的圆套组成，两个套管的铰接结构为活动的连接结构，可轻松的闭合或打开，安装时，可将套管I打开，直接套在立柱上，节省了安装时间。同时，半圆状的两个套管可以上下调整、围绕立柱360度旋转，安装完成后能实时调整水平，并根据电缆及桥架走向实时旋转调整角度，既美观，又便捷。立臂2包括横托21、安装板22和侧板23，横托21保证了电缆平整地铺设在横托21上，横托21还延伸有握手板211，可以在安装时握住握手板211，向内挤压使两安装板22贴合，从而更快地安装螺栓螺母;安装板22在安装时与另一托臂3的安装板22相贴合，这样两横托21处于同一平面上，增大了承力面积，侧板23的设置使受力面积更均匀。安装板22上的若干个安装孔10方便紧固，安装板22上的贯穿孔101是为了立臂3的热胀冷缩而设置。
[0017]作为改进的一种【具体实施方式】，在所述托臂3下部设置接地扁铁装置11，所述接地扁铁装置11包括固定板111和圆孔112，所述固定板111与套管I和托臂3连接，所述圆孔112设置在固定板111上。当电缆需要铺设在地面上时，在电缆支架的下部固定设置接地扁铁装置U，并在固定板上留有圆孔112，可以方便接地扁铁的安装，并且使得安装后扁铁整体较为平直，提高了整体施工工艺和美观程度。
[0018]作为改进的一种【具体实施方式】，贯通孔101为三角形。三角形稳固，立臂2在过热或过冷的条件下不易变形。
[0019]作为改进的一种【具体实施方式】，贯通孔101上的三角形每边都有弧线。为保证安全，贯穿孔101为有弧度的三角形形状，在安装或搬运时，为了不划到手，设置的贯穿孔101为柔和线条的三角形。
[0020]作为改进的一种【具体实施方式】，侧板23向外倾斜60度。侧板23往外倾斜，使得横托21的面摩擦受力更均匀。
[0021 ]作为改进的一种【具体实施方式】，安装板22靠近安装板22的一端分布有至少两个安装孔10，靠近贯通孔101处分布有至少一个安装孔10，远离安装板22的一端分布有至少一个安装孔10。安装板22靠近安装板22的一端面积较靠近贯通孔101部分和远离安装板22的一端面积大，受力范围也大，故而在安装板22靠近安装板22的一端至少设置两个安装孔10，靠近贯通孔101处分布有至少一个安装孔10，远离安装板22的一端分布有至少一个安装孔10。贯穿孔101的设置使安装更为方便。
[0022]作为改进的一种【具体实施方式】，锁紧装置包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过两个安装孔10，与螺母螺纹连接夹紧两块安装板22 ο螺栓螺母为标准件，市场上常见，购买途径方便且价格便宜，相比传统的电焊固定，安装更为方便。安装时，只需将螺栓穿过安装板22上的安装孔10，夹紧两块安装板22，拧上螺母即可。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型电缆支架，包括托臂(3)，其特征在于:所述托臂(3)包括套管(I)和立臂(2)，所述套管(I)包括两个相互铰接的圆套，所述立臂(2)固定连接在圆套上，所述立臂(2)包括横托(321)、安装板(322)和侧板(323)，所述安装板(322)与横托(321)固定连接，所述横托(321)还延伸有握手板(3211)，两个所述圆套形成套管(I)时，所述安装板(322)与另一托臂(3)上的安装板(322)相贴合，所述侧板(323)倾斜设置在横托(321)背向安装板(322)的一侧，所述安装板(322)上设置有若干安装孔(10)，所述安装孔(10)上穿设有将两块安装板(322)贴紧的锁紧装置，所述安装板(322)上设置有贯通孔(101)。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆支架，其特征在于:在所述托臂(3)下部设置接地扁铁装置(11)，所述接地扁铁装置(11)包括固定板(111)和圆孔(112)，所述固定板(111)与套管(I)和托臂(3)连接，所述圆孔(112)设置在固定板(111)上。3.根据权利要求1所述的一种新型电缆支架，其特征在于:所述贯通孔(101)为三角形。4.根据权利要求3所述的一种新型电缆支架，其特征在于:在所述贯通孔(101)上的三角形每边都有弧线。5.根据权利要求1所述的一种新型电缆支架，其特征在于:所述侧板(323)向外倾斜60度。6.根据权利要求2所述的一种新型电缆支架，其特征在于:所述安装板(322)靠近安装板(322)的一端分布有至少两个安装孔(10)，靠近贯通孔(101)处分布有至少一个安装孔(10)，远离安装板(322)的一端分布有至少一个安装孔(10)。7.根据权利要求1所述的一种新型电缆支架，其特征在于:所述锁紧装置包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过两个安装孔(10)，与螺母螺纹连接夹紧两块安装板(322)。
【文档编号】F16L3/06GK205663987SQ201620462781
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】朱跃贴, 蒋毅, 胡文霞, 徐向东, 林群, 陈哲, 季克朗, 周英庆, 吴伟银, 由伟翰, 曹云强, 林珑, 林惠中, 李芳芳, 朱学勇, 周婕, 朱海立, 潘勇
【申请人】温州电力设计有限公司