一种燃气管道阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种燃气管道阀门，属于阀门设备技术领域。它解决了现有燃气阀通过单个阀芯进行阻断容易出现泄漏的问题。本燃气管道阀门，包括阀体，阀体的一端具有进气口，另一端具有出气口，阀体内具有隔板，隔板的一侧为进气腔，另一侧为出气腔，隔板上开设有过气孔，阀体内转动连接有阀杆，阀杆上固连有主阀芯，该主阀芯位于进气腔内，阀体内还滑动连接有副阀芯，副阀芯位于出气腔内，主阀芯与副阀芯之间设有当阀杆转动并使主阀芯封堵过气孔的一端时能够带动副阀芯移动并封堵过气孔的另一端的传动件。本燃气管道阀门在关闭时能够对管路进行双重封堵，密封性好。
【专利说明】
_种燃气管道阀门
技术领域
[0001 ]本实用新型属于阀门设备技术领域，涉及一种燃气管道阀门。
【背景技术】
[0002]燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，适用于城市煤气、液化石油、气天然气、氧气等多种燃气介质管路上。燃气阀用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多，总的可分两大类，第一类为自动阀门，即依靠气体本身的能力而自行动作的阀门，如止回阀、调节阀、减压阀等，第二类为驱动阀门，即借助手动、电动、气动来操纵动作的阀门，如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。目前的燃气阀均为单阀芯，即通过一个阀芯进行阻断，但是由于燃气具有较大的危险性，单个阀芯进行阻断容易出现泄漏的现象，安全性较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种燃气管道阀门，本燃气管道阀门在关闭时能够对管路进行双重封堵，密封性好。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种燃气管道阀门，包括阀体，所述阀体的一端具有进气口，另一端具有出气口，其特征在于，所述阀体内具有隔板，所述隔板的一侧为进气腔，该进气腔与进气口相连通，所述隔板的另一侧为出气腔，该出气腔与出气口相连通，所述隔板上开设有过气孔，所述阀体内转动连接有阀杆，所述阀杆上固连有主阀芯，该主阀芯位于进气腔内，所述阀体内还滑动连接有副阀芯，所述副阀芯位于出气腔内，所述主阀芯与副阀芯之间设有当阀杆转动并使主阀芯封堵过气孔的一端时能够带动副阀芯移动并封堵过气孔的另一端的传动件。
[0005]管路分别与阀体的进气口和出气口相连通，阀杆与阀体相螺接，一端伸出阀体，通过伸出阀体的一端旋转阀杆，主阀芯能够朝过气孔方向移动，在移动过程中，由于主阀芯与阀杆一起转动，因此主阀芯上的传动件能够带动副阀芯向过气孔方向移动并抵压在过气孔端部，而主阀芯则抵压在过气孔的另一端端部，即主阀芯和副阀芯能够分别抵压在过气孔的两端，从而对过气孔进行双重封堵，密封性好。
[0006]在上述的燃气管道阀门中，所述主阀芯和副阀芯均呈圆台状，且主阀芯直径较小的一端与副阀芯直径较小的一端均朝向过气孔。具有较好的密封效果。
[0007]在上述的燃气管道阀门中，所述阀体在出气腔内固连有两导向杆，该两导向杆的长度方向均与阀杆的长度方向一致，所述副阀芯上开设有两导向孔，且副阀芯通过两导向孔滑动连接在两导向杆上。导向杆对副阀芯进行定位，避免其周向转动，且导向杆能够使副阀芯的移动更加稳定。
[0008]在上述的燃气管道阀门中，所述传动件包括传动螺杆，该传动螺杆的一端垂直固连在主阀芯的端面上，另一端穿过过气孔并伸入出气腔内，所述副阀芯上开设有螺孔，上述传动螺杆的端部螺接在副阀芯的螺孔内。副阀芯通过传动螺杆进行改动，结构简单，传动稳定。
[0009]在上述的燃气管道阀门中，所述螺孔的一端封闭。避免燃气从螺孔内泄露，提高密封性。
[0010]在上述的燃气管道阀门中，所述过气孔的两端边沿均具有倒角，当主阀芯和副阀芯封堵过气孔时，主阀芯和副阀芯上的圆台面分别与过气孔两端的倒角面相贴合抵压。即主阀芯与副阀芯均与倒角面面密封，具有较好的密封效果。
[0011 ]与现有技术相比，本燃气管道阀门具有以下优点:
[0012]1、由于主阀芯与阀杆一起转动，因此主阀芯上的传动件能够带动副阀芯向过气孔方向移动并抵压在过气孔端部，而主阀芯则抵压在过气孔的另一端端部，即主阀芯和副阀芯能够分别抵压在过气孔的两端，从而对过气孔进行双重封堵，密封性好。
[0013]2、由于副阀芯通过两导向孔滑动连接在两导向杆上，导向杆对副阀芯进行定位，避免其周向转动，且导向杆能够使副阀芯的移动更加稳定。
【附图说明】
[0014]图1是本燃气管道阀门的结构剖视图。
[0015]图中，1、阀体；11、进气口；12、出气口； 13、进气腔；14、出气腔；15、隔板；16、过气孔;2、阀杆;3、主阀芯;4、副阀芯;41、螺孔;42、导向孔;5、传动螺杆;6、导向杆。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示，一种燃气管道阀门，包括阀体1，阀体I的一端具有进气口11，另一端具有出气口 12，阀体I内具有隔板15，所述隔板15的一侧为进气腔13，该进气腔13与进气口 11相连通，隔板15的另一侧为出气腔14，该出气腔14与出气口 12相连通，隔板15上开设有过气孔16，阀体I内转动连接有阀杆2，阀杆2上固连有主阀芯3，该主阀芯3位于进气腔13内，阀体I内还滑动连接有副阀芯4，副阀芯4位于出气腔14内，主阀芯3与副阀芯4之间设有当阀杆2转动并使主阀芯3封堵过气孔16的一端时能够带动副阀芯4移动并封堵过气孔16的另一端的传动件。管路分别与阀体I的进气口 11和出气口 12相连通，阀杆2与阀体I相螺接，一端伸出阀体I，通过伸出阀体I的一端旋转阀杆2，主阀芯3能够朝过气孔16方向移动，在移动过程中，由于主阀芯3与阀杆2—起转动，因此主阀芯3上的传动件能够带动副阀芯4向过气孔16方向移动并抵压在过气孔16端部，而主阀芯3则抵压在过气孔16的另一端端部，即主阀芯3和副阀芯4能够分别抵压在过气孔16的两端，从而对过气孔16进行双重封堵，密封性好。
[0018]具体来说，主阀芯3和副阀芯4均呈圆台状，且主阀芯3直径较小的一端与副阀芯4直径较小的一端均朝向过气孔16，具有较好的密封效果。阀体I在出气腔14内固连有两导向杆6，该两导向杆6的长度方向均与阀杆2的长度方向一致，副阀芯4上开设有两导向孔42，且副阀芯4通过两导向孔42滑动连接在两导向杆6上，导向杆6对副阀芯4进行定位，避免其周向转动，且导向杆6能够使副阀芯4的移动更加稳定。传动件包括传动螺杆5，该传动螺杆5的一端垂直固连在主阀芯3的端面上，另一端穿过过气孔16并伸入出气腔14内，副阀芯4上开设有螺孔41，传动螺杆5的端部螺接在副阀芯4的螺孔41内，副阀芯4通过传动螺杆5进行改动，结构简单，传动稳定。螺孔41的一端封闭，避免燃气从螺孔41内泄露，提高密封性。过气孔16的两端边沿均具有倒角，当主阀芯3和副阀芯4封堵过气孔16时，主阀芯3和副阀芯4上的圆台面分别与过气孔16两端的倒角面相贴合抵压，即主阀芯3与副阀芯4均与倒角面面密封，具有较好的密封效果。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种燃气管道阀门，包括阀体(I)，所述阀体(I)的一端具有进气口(11)，另一端具有出气口( 12)，其特征在于，所述阀体(I)内具有隔板(15)，所述隔板(15)的一侧为进气腔(13)，该进气腔(13)与进气口(11)相连通，所述隔板(15)的另一侧为出气腔(14)，该出气腔(14)与出气口(12)相连通，所述隔板(I5)上开设有过气孔(16)，所述阀体(I)内转动连接有阀杆(2)，所述阀杆(2)上固连有主阀芯(3)，该主阀芯(3)位于进气腔(13)内，所述阀体(I)内还滑动连接有副阀芯(4)，所述副阀芯(4)位于出气腔(14)内，所述主阀芯(3)与副阀芯(4)之间设有当阀杆(2)转动并使主阀芯(3)封堵过气孔(16)的一端时能够带动副阀芯(4)移动并封堵过气孔(16)的另一端的传动件。2.根据权利要求1所述的燃气管道阀门，其特征在于，所述主阀芯(3)和副阀芯(4)均呈圆台状，且主阀芯(3)直径较小的一端与副阀芯(4)直径较小的一端均朝向过气孔(16)。3.根据权利要求2所述的燃气管道阀门，其特征在于，所述阀体(I)在出气腔(14)内固连有两导向杆(6)，该两导向杆(6)的长度方向均与阀杆(2)的长度方向一致，所述副阀芯(4)上开设有两导向孔(42)，且副阀芯(4)通过两导向孔(42)滑动连接在两导向杆(6)上。4.根据权利要求3所述的燃气管道阀门，其特征在于，所述传动件包括传动螺杆(5)，该传动螺杆(5)的一端垂直固连在主阀芯(3)的端面上，另一端穿过过气孔(16)并伸入出气腔(14)内，所述副阀芯(4)上开设有螺孔(41)，上述传动螺杆(5)的端部螺接在副阀芯(4)的螺孔(41)内。5.根据权利要求4所述的燃气管道阀门，其特征在于，所述螺孔(41)的一端封闭。6.根据权利要求4或5所述的燃气管道阀门，其特征在于，所述过气孔(16)的两端边沿均具有倒角，当主阀芯(3)和副阀芯(4)封堵过气孔(16)时，主阀芯(3)和副阀芯(4)上的圆台面分别与过气孔(16)两端的倒角面相贴合抵压。
【文档编号】F16K1/36GK205669591SQ201620587460
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】何凡升, 张仲明
【申请人】浙江海洋大学