对夹蝶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对夹蝶阀，包括阀体、阀座、阀杆和阀板，阀座安装于阀体中，阀杆沿径向安装于阀体中，阀座具有阀腔，阀板安装于阀杆的下部，且阀板置于阀腔中，阀座上装有橡胶密封圈，橡胶密封圈具有卡槽，橡胶密封圈通过该卡槽卡设于阀座上，阀杆为通轴结构，阀杆的上部与阀体之间设有套装于阀杆上的上密封圈，阀杆的中部与阀体之间设有套装于阀杆上的压力轴承，阀杆的下部与阀体之间也设有套装于阀杆上的下密封圈，阀体的上侧和下侧均设有法兰孔。本实用新型方便安装，且可以减少阀体泄漏点，也可减少阀杆的泄露情况的发生，密封性能更强，对各种工况的适应性更强。
【专利说明】
对夹蝶阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种对夹蝶阀。
【背景技术】
[0002]目前的对夹蝶阀中，阀门本身强度低，阀杆采用双半轴连接结构，阀杆的双半轴通过圆锥销连接，这样的结构容易因销钉密封不良而造成流体泄漏，且双半轴的阀杆结构削弱了阀板的厚度，如因水流压力急剧增加，极易造成阀板破损。现有的对夹蝶阀的阀杆密封处多采用铜套、高分子套与橡胶套三道工序，密封效果也不理想，极易引起泄露。另外，现有的对夹蝶阀在现场时不易安装，安装效率低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种易安装且密封效果好的对夹蝶阀。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:一种对夹蝶阀，包括阀体、阀座、阀杆和阀板，所述阀座安装于阀体中，所述阀杆沿径向安装于阀体中，所述阀座具有阀腔，所述阀板安装于所述阀杆的下部，且该阀板置于所述阀腔中，所述阀座上装有橡胶密封圈，该橡胶密封圈具有卡槽，橡胶密封圈通过该卡槽卡设于所述阀座上，所述阀杆为通轴结构，所述阀杆的上部与阀体之间设有套装于该阀杆上的上密封圈，所述阀杆的中部与阀体之间设有套装于该阀杆上的压力轴承，所述阀杆的下部与阀体之间也设有套装于该阀杆上的下密封圈，所述阀体的上侧和下侧均设有法兰孔。
[0005]进一步的，所述阀体和阀板上设有环氧树脂烤漆层。
[0006]进一步的，所述阀体的上部设有蜗轮头，该蜗轮头的外部设有手轮。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的对夹蝶阀的阀体强度较大，承压大，对各种工况的适应性更强。橡胶密封圈通过其上的卡槽卡设于阀座上，从而橡胶密封圈不易因磨损脱落，密封更牢靠，不易泄露。本实用新型中的阀杆为通轴无销结构，不再使用双半轴连接结构，从而阀杆不使用圆锥销，可以避免因销钉部位钉制不良而造成的泄露，减少了阀体的泄漏点，密封性更好，也增强了阀杆强度。本实用新型中的阀杆的中部与阀体之间设有压力轴承，通过采用压力轴承密封替换传统的铜套、高分子套与橡胶套，减小了阀体开关扭矩，更加利于阀门的开关，如有液体进入阀杆处，压力轴承则会愈压愈紧，极高的减少了阀杆漏水的情况，提高了密封性，并且如果蝶阀有损坏状况，可随时更换零配件，不必整体舍弃，更具有经济性。另外，阀体的上侧和下侧均设有法兰孔，从而在安装时，可以通过该法兰孔很方便的挂于螺栓上，便于单手安装蝶阀，节约安装时间，提高安装效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011 ] 如图1和图2所示，一种对夹蝶阀，包括阀体1、阀座2、阀杆3和阀板4，所述阀座2安装于阀体I中，所述阀杆3沿径向安装于阀体I中，所述阀座2具有阀腔21，所述阀板4安装于所述阀杆3的下部，且该阀板4置于所述阀腔21中，所述阀座2上装有橡胶密封圈5，该橡胶密封圈5具有卡槽，橡胶密封圈5通过该卡槽卡设于所述阀座2上，所述阀杆3为通轴结构，所述阀杆3的上部与阀体I之间设有套装于该阀杆3上的上密封圈6，所述阀杆3的中部与阀体I之间设有套装于该阀杆3上的压力轴承7，所述阀杆3的下部与阀体I之间也设有套装于该阀杆3上的下密封圈8，所述阀体I的上侧和下侧均设有法兰孔101。
[0012]进一步说，所述阀体I和阀板4上设有环氧树脂烤漆层，可以增加流体的洁净性，更加环保健康。
[0013]进一步说，所述阀体I的上部设有蜗轮头9，该蜗轮头9连接有手轮10，通过手轮10和蜗轮头9的配合，可以手动打开或截止该蝶阀的阀板。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:本实用新型的对夹蝶阀的阀体强度较大，承压大，对各种工况的适应性更强。橡胶密封圈5通过其上的卡槽卡设于阀座2上，从而橡胶密封圈5不易因磨损脱落，密封更牢靠，不易泄露。本实用新型中的阀杆3为通轴无销结构，不再使用双半轴连接结构，从而阀杆3不使用圆锥销，可以避免因销钉部位钉制不良而造成的泄露，减少了阀体I的泄漏点，密封性更好，也增强了阀杆强度。本实用新型中的阀杆3的中部与阀体I之间设有压力轴承7，通过采用压力轴承密封替换传统的铜套、高分子套与橡胶套，减小了阀体开关扭矩，更加利于阀门的开关，如有液体进入阀杆处，压力轴承则会愈压愈紧，极高的减少了阀杆漏水的情况，提高了密封性，并且如果蝶阀有损坏状况，可随时更换零配件，不必整体舍弃，更具有经济性。另外，阀体I的上侧和下侧均设有法兰孔101，从而在安装时，可以通过该法兰孔101很方便的挂于螺栓上，便于单手安装蝶阀，节约安装时间，提高安装效率。
[0015]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种对夹蝶阀，其特征在于:包括阀体、阀座、阀杆和阀板，所述阀座安装于阀体中，所述阀杆沿径向安装于阀体中，所述阀座具有阀腔，所述阀板安装于所述阀杆的下部，且该阀板置于所述阀腔中，所述阀座上装有橡胶密封圈，该橡胶密封圈具有卡槽，橡胶密封圈通过该卡槽卡设于所述阀座上，所述阀杆为通轴结构，所述阀杆的上部与阀体之间设有套装于该阀杆上的上密封圈，所述阀杆的中部与阀体之间设有套装于该阀杆上的压力轴承，所述阀杆的下部与阀体之间也设有套装于该阀杆上的下密封圈，所述阀体的上侧和下侧均设有法兰孔。2.根据权利要求1所述的对夹蝶阀，其特征在于:所述阀体和阀板上设有环氧树脂烤漆层。3.根据权利要求1所述的对夹蝶阀，其特征在于:所述阀体的上部设有蜗轮头，该蜗轮头的外部设有手轮。
【文档编号】F16K41/04GK205678141SQ201620207704
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年3月17日 公开号201620207704.0, CN 201620207704, CN 205678141 U, CN 205678141U, CN-U-205678141, CN201620207704, CN201620207704.0, CN205678141 U, CN205678141U
【发明人】徐善平
【申请人】苏州苏阀达尔阀门有限公司