一种滑轨式显示器升降装置的制造方法

文档序号:10986111阅读:186来源:国知局
一种滑轨式显示器升降装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及升降装置,尤其是涉及一种滑轨式显示器升降装置,包括:中空管状结构的支架,支架前侧内壁设置有滑轨,后侧内壁设置有导向件;可滑动的插装于支架中的升降件,并在升降件的前侧设置有与滑轨配合的前滑动件,在升降件的后侧设置有与导向件配合的后滑动件;一端与升降件连接,另一端与支架连接的定力件;以及轴承,轴承的内圈通过销轴与后滑动件的下端连接,外圈与支架的后侧内壁接触,使轴承的外圈能够随升降件沿支架的后侧内壁滚动。本实用新型采用前滑轨后轴承的方式,将部分滑动摩擦改为了滚动摩擦,从而可以使升降装置在整个升降过程保持顺畅,并且升降稳定,从一定程度上也提高了升降装置的使用寿命和可靠性。
【专利说明】
一种滑轨式显示器升降装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及升降装置,尤其是涉及一种滑轨式显示器升降装置。
【背景技术】
[0002]为了使显示器的位置能够依使用者的不同而能够快速调整显示器所摆放的位置以及其高度,适合观看需要,需要配套升降装置进行支撑。升降装置的好坏直接影响到整机的质量,合理的升降装置不但能够给使用者提供更好更舒适的使用条件,同时也能够最大限度的缩小尺寸、节省空间。
[0003]目前市场上有很多显示器升降装置,采用抽拉式结构,并通过内部的定力弹簧来支撑住显示器的重量。
[0004]然而目前的抽拉式的显示器升降装置,多是采用滑动抽拉升降的方式,摩擦力较大,在升降起始阶段运行不够顺畅,容易发生梗塞,而且会给升降装置带来一定的磨损,影响使用寿命,长期使用后,还会影响设备的稳定性和可靠性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种滑轨式显示器升降装置,以解决现有升降装置中存在的运行不畅的技术问题。
[0006]本实用新型提供的滑轨式显示器升降装置,包括:
[0007]—支架,为中空管状结构,其前侧内壁设置有滑轨,后侧内壁设置有导向件;
[0008]一升降件,可滑动的插装于所述支架中,并在所述升降件的前侧设置有与所述滑轨配合的前滑动件,在所述升降件的后侧设置有与所述导向件配合的后滑动件;
[0009]一定力件,一端与所述升降件连接,另一端与所述支架连接;以及
[0010]—轴承,其内圈通过销轴与所述后滑动件的下端连接,外圈与所述支架的后侧内壁接触,使所述轴承的外圈能够随所述升降件沿所述支架的后侧内壁滚动。
[0011]通过在升降件与支架的前侧设置相互配合的滑轨,可以明显的改善升降件在升降起始阶段运行顺畅度不够的问题;通过在升降件的后侧设置轴承,提高了升降时的顺畅度和平稳性。
[0012]在本实用新型的可选方案中,所述升降件为方形内开槽结构,并在所述升降件的顶部设置升降座和顶部连接固定件,用于连接或安装显示器。
[0013]在本实用新型的可选方案中,所述升降件为钣金件,由单块金属板弯制而成。
[0014]升降件采用方形内开槽的钣金结构,质量轻、成本低、加工方便,而且可以减小升降件的厚度,从而使升降装置更轻薄。
[0015]在本实用新型的可选方案中,所述升降件为hinge升降座,所述顶部连接固定件为hinge固定件。
[0016]在本实用新型的可选方案中,所述导向件设置在所述支架后侧内壁的上端。
[0017]在本实用新型的可选方案中,所述导向件为塑胶导向件,所述后滑动件为塑胶滑动件。
[0018]在本实用新型的可选方案中,所述定力件为定力弹簧;所述定力弹簧具有一连接部和一卷筒部,所述卷筒部设置在所述升降件的底端,所述连接部与所述支架的内侧上部连接。
[0019]在本实用新型的可选方案中,所述的滑轨式显示器升降装置,还包括一设置在所述升降件底端的定力弹簧座,所述定力弹簧的卷筒部安装在所述定力弹簧座上。
[0020]在本实用新型的可选方案中,所述支架的底部设置底部固定连接件,用于与底座连接。
[0021]在本实用新型的可选方案中,所述支架和所述升降件均向前侧倾斜,使所述支架与所述底座之间形成不小于60°的夹角。
[0022]在本实用新型的可选方案中,所述支架与所述底座之间的夹角为75°?85°。
[0023]在本实用新型的可选方案中,所述轴承为球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。
[0024]本实用新型的有益效果为:
[0025]本实用新型提供的抽拉式显示器升降装置,采用前滑轨后轴承的方式,将部分滑动摩擦改为了滚动摩擦,从而可以使升降装置在整个升降过程保持顺畅,并且升降稳定,从一定程度上也提高了升降装置的使用寿命和可靠性。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本实用新型实施例提供的滑轨式显示器升降支架的结构示意图;
[0028]图2为本实用新型实施例提供的滑轨式显示器升降支架的支架部分的爆炸图;
[0029]图3为本实用新型实施例提供的滑轨式显示器升降支架的升降件部分的爆炸图;
[0030]附图标记:
[0031]1-支架;2-升降件;
[0032]3-底部固定连接件;4-升降座;
[0033]5-顶部固定连接件;6-抽拉式滑轨;
[0034]7-塑胶滑动件;8-塑胶导向件;
[0035]9-轴承;10-定力弹簧座;
[0036]11-定力弹簧。
【具体实施方式】
[0037]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0038]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]为了解决现有的显示器在升降装置中存在的运行不畅的问题,本实用新型提供了一种滑轨式显示器升降装置,包括:
[0041]—支架,为中空管状结构,其前侧内壁设置有滑轨,后侧内壁设置有导向件;
[0042]一升降件,可滑动的插装于所述支架中,并在所述升降件的前侧设置有与所述滑轨配合的前滑动件,在所述升降件的后侧设置有与所述导向件配合的后滑动件;
[0043]—定力件,一端与所述升降件连接,另一端与所述支架连接;以及
[0044]一轴承,其内圈通过销轴与所述后滑动件的下端连接,外圈与所述支架的后侧内壁接触,使所述轴承的外圈能够随所述升降件沿所述支架的后侧内壁滚动。
[0045]下面结合一个具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
[0046]图1为本实用新型实施例提供的滑轨式显示器升降支架的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的滑轨式显示器升降支架的支架部分的爆炸图;图3为本实用新型实施例提供的滑轨式显示器升降支架的升降件部分的爆炸图。
[0047]如图1?图3所示,该滑轨式显示器升降装置主要包括:一支架I,一升降件2,一定力弹簧11以及一轴承9。
[0048]支架I为中空管状结构,优选为方形管,也可以根据需要制成其他形状。在支架I的前侧内壁上,沿支架I的延伸方向设置有滑轨,在支架I的后侧内壁上端设置有导向件。
[0049]更具体的,支架I内的滑轨可以选用抽拉式滑轨6,且抽拉式滑轨6的外轨固定在支架I的前侧内壁上。导向件可以选用塑胶导向件8。
[0050]升降件2,可滑动的插装于支架I中,并在升降件2的前侧设置有与滑轨配合的前滑动件,在升降件2的后侧设置有与所述导向件配合的后滑动件。
[0051]具体的,升降件2的前侧固定安装抽拉式滑轨6的内轨,使其与安装于支架I前侧内壁的抽拉式滑轨6的外轨配合;升降件的后侧固定安装塑胶滑动件7,使其与安装于支架I后侧内壁上端的塑胶导向件8配合。塑胶导向件8的长度较短,主要为塑胶滑动件7提供一定的导向作用,同时也能起到限位的功能,防止升降件2从支架I中脱离。
[0052]升降件2为与支架I的中空腔室形状匹配的条形结构,如支架I位方形中空管时,升降件2也选用方形管或方形柱。抽拉式滑轨6的内轨及塑胶滑动件7均为长条结构,固定安装于升降件2的前后两个侧壁,并从升降件2的顶端一直延伸至底端。
[0053]优选的,升降件2为方形内开槽结构,采用钣金件弯制而成,通过螺钉与抽拉式滑轨6的内轨以及塑胶滑动件7连接。该升降件2质量轻、成本低、加工方便,而且可以减小升降件的厚度,从而使升降装置更轻薄。
[0054]在塑胶滑动件7的下端安装轴承9,轴承9的内圈通过销轴与塑胶滑动件7的下端连接,外圈与支架I的后侧内壁接触,使轴承9的外圈能够随升降件2沿支架I的后侧内壁滚动。
[0055]轴承9根据需要,可以选用球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承等形式。
[0056]通过在升降件2与支架I的前侧设置相互配合的抽拉式滑轨6,可以明显的改善升降件2在升降起始阶段运行顺畅度不够的问题;通过在升降件2的后侧设置轴承9和塑胶滑动件7,可以将原来升降件2与支架I后侧内壁之间的滑动摩擦大部分改变为滚动摩擦,提高了升降时的顺畅度和平稳性。
[0057]定力件的一端与升降件2连接,另一端与支架I连接,为该升降装置提供用于平衡显示器重量的支撑力。
[0058]具体的,定力件选用定力弹簧11,定力弹簧具有一连接部和一卷筒部,卷筒部设置在升降件2的底端,连接部与支架I的内侧上部连接。
[0059]更进一步的,为了方便定力弹簧11的安装,在升降件2的底端设置一定力弹簧座10,定力弹簧11的卷筒部安装在该定力弹簧座10上。
[0060]在升降件2的顶部设置升降座4和顶部连接固定件5;其中,升降座4为hinge升降座,插装在升降件2的上端口处,顶部连接固定件5为hinge固定件,安装在升降座4的上表面,用于连接或安装显示器。
[0061]在支架I的底部设置有插装的底部固定连接件3,用于与底座连接。
[0062]一般情况下,支架I和升降件2均向前侧倾斜,使支架I与底座之间形成不小于60°的夹角(通常在75°?85°之间),以方便显示器角度的调整。
[0063]根据待搭载的显示器的重量设计定力弹簧11的恒定弹力值。在无载荷的情况下,升降件2从支架I的上端伸出,定力弹簧11处于收缩成卷的状态;
[0064]在顶部固定连接件5上安装显示器后,显示器的重量与定力弹簧11提供的弹力值处于平衡状态,因此可以通过抽拉的方式,随意调节升降装置的高度而使显示器始终保持在稳定的状态,实现显示器的高度满足使用需要。
[0065]由于支架I向前倾斜,因此显示器的重力在垂直于支架I轴线方向的分量基本都作用在抽拉式滑轨6上,而抽拉式滑轨承载力大的特性,也保证了整个升降装置的稳定性,并改善了升降装置在升降过程中,尤其是升降起始阶段的顺畅度。升降件2与支架I后侧内壁之间主要是通过塑胶导向件8导向定位,由轴承9提供滚动支撑,进一步减小了摩擦力,提高了升降装置运行时的顺畅程度。
[0066]同时,该升降装置在工作时,抽拉力或按压力可以不完全沿着升降件2的轴线方向施加,抽拉力或按压力在与升降件2的轴线方向呈一定角度时,由于前抽拉式滑轨、后塑胶导向件和轴承的布置方式,也能够实现顺畅的升降。
[0067]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种滑轨式显示器升降装置,其特征在于,包括: 一支架,为中空管状结构,其前侧内壁设置有滑轨,后侧内壁设置有导向件; 一升降件,可滑动的插装于所述支架中,并在所述升降件的前侧设置有与所述滑轨配合的前滑动件,在所述升降件的后侧设置有与所述导向件配合的后滑动件; 一定力件,一端与所述升降件连接,另一端与所述支架连接;以及 一轴承,其内圈通过销轴与所述后滑动件的下端连接,外圈与所述支架的后侧内壁接触,使所述轴承的外圈能够随所述升降件沿所述支架的后侧内壁滚动。2.根据权利要求1所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,所述升降件为方形内开槽结构,并在所述升降件的顶部设置升降座和顶部连接固定件,用于连接或安装显示器。3.根据权利要求2所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,所述升降件为hinge升降座,所述顶部连接固定件为hinge固定件。4.根据权利要求1所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,所述导向件设置在所述支架后侧内壁的上端。5.根据权利要求4所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,所述导向件为塑胶导向件,所述后滑动件为塑胶滑动件。6.根据权利要求1所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,所述定力件为定力弹簧;所述定力弹簧具有一连接部和一卷筒部,所述卷筒部设置在所述升降件的底端,所述连接部与所述支架的内侧上部连接。7.根据权利要求6所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,还包括一设置在所述升降件底端的定力弹簧座,所述定力弹簧的卷筒部安装在所述定力弹簧座上。8.根据权利要求1所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,所述升降件为钣金件。9.根据权利要求1所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,所述支架的底部设置底部固定连接件,用于与底座连接。10.根据权利要求9所述的滑轨式显示器升降装置,其特征在于,所述支架和所述升降件均向前侧倾斜,使所述支架与所述底座之间形成不小于60°的夹角。
【文档编号】F16M11/26GK205678387SQ201620622297
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620622297.X, CN 201620622297, CN 205678387 U, CN 205678387U, CN-U-205678387, CN201620622297, CN201620622297.X, CN205678387 U, CN205678387U
【发明人】刘雪杨, 陈春
【申请人】泰州市创新电子有限公司
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