一种粉末冶金含油轴承的制作方法

文档序号:10995854阅读:733来源:国知局
一种粉末冶金含油轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种粉末冶金含油轴承,包括轴承本体,轴承本体的轴线上开设有中心孔,所述轴承本体内部还开设有油槽,油槽为螺旋形,环绕中心孔设置,所述油槽与中心孔相通,所述油槽的内壁环设有螺纹。本实用新型装配时与轴的接触面积小,减少摩擦生热的产生,使得含油轴承内含的油不易变质或是挥发,减小磨耗损失;更进一步的提升润滑效果与轴承寿命,大幅提高含油轴承的效能与竞争力。油压利于保持装配间隙的均匀,工作噪音小。
【专利说明】
一种粉末冶金含油轴承
技术领域
[0001]本实用新型涉及含油轴承和粉末冶金制品领域,尤其涉及一种粉末冶金含油轴承。
【背景技术】
[0002]粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造各种类型的制品,即为粉末冶金制品。粉末冶金含油轴承即用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造成的含油轴承。
[0003]轴承(bearing)是用来支撑辅助电动机转轴等转动件的部件,没有轴承的辅助电动机的转轴可以说是根本无法转动,由此可见轴承所扮演的重要角色。常见的有滚珠轴承(ball bearing),主要包含有位于外侧的轴承套与内侧的衬套,两者中间具有多个滚珠,而衬套内紧配合有一轴心可相对于轴承套转动,同时,滚珠的部分含有类似黄油等固态润滑剂,增加滚珠轴承的润滑性。
[0004]尽管滚珠轴承精密度相当高,但是,长时间使用时所造成的高温,却会使得内含的润滑剂的油质改变,使得滚珠周围的润滑剂减少而产生相当大的噪音,同时,滚珠轴承成本相当高,对于大量应用的场合,如直流无刷风扇、光驱、数字多功能光驱(DVD-ROM)等等相当不适合。取而代之的是含油轴承(oil impregnated bearing或是sleeve bearing),价格约只有滚珠轴承的十八分之一,含油轴承又可称之为自润轴承或无给油轴承,主要利用铁系、铜系、铜铁合金、不锈钢系等材料,连续高温烧结(温度约在760-1200度)后,再利用其毛细孔储油原理,将其放入真空桶内,利用真空机抽离零件内毛细孔中空气再注入润滑油,一般说来,含油率约为18-25%,主要由组织紧密程度调整。
[0005]现有的技术的含油轴承,使用时,将轴心装入含油轴承的中心圆孔,轴心与含油轴承约略保持一空隙,相对转动时,轴承内地润滑油能够布于两者之间,提供润滑的效果。尽管含油轴承成本低廉,但是,高速使用后,内部的润滑油很容易就会蒸发或黏结,而使得润滑效果大打折扣,失去润滑作用,并产生相当大的噪音,也就使得含油轴承的寿命大大减低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金含油轴承,以解决上述技术问题。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0008]—种粉末冶金含油轴承,其特征在于:包括轴承本体,轴承本体的轴线上开设有中心孔,所述轴承本体内部还开设有油槽,油槽为螺旋形,环绕中心孔设置,所述油槽与中心孔相通,所述油槽的内壁环设有螺纹。
[0009]所述中心孔和油槽的截面均为圆形,所述中心孔的圆周壁与油槽的内环面相交,并且在相交处开口,使中心孔与油槽相通。以减少轴与中心孔内壁面的接触面积,大幅减少接触力、摩擦生热的产生,使得含油轴承内含的油不易变质或是挥发,减小磨耗损失。
[0010]所述螺纹设置成螺纹凹槽,螺纹凹槽的截面设置成V型。螺纹凹槽可为润滑油提供存储空间,并且一级一级的螺纹凹槽可以消除润滑油的压力波,保持局部油压的稳定,利于保持与中心孔配合的轴与中心孔之间装配间隙的稳定。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型装配时与轴的接触面积小,减少摩擦生热的产生,使得含油轴承内含的油不易变质或是挥发,减小磨耗损失;更进一步的提升润滑效果与轴承寿命,大幅提高含油轴承的效能与竞争力。油压利于保持装配间隙的均匀,工作噪音小。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视不意图;
[0014]图2为本实用新型的侧视不意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0016]下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0017]如图1、图2所示,一种粉末冶金含油轴承,包括轴承本体2,轴承本体2的轴线上开设有中心孔I,轴承本体2内部还开设有油槽3,油槽3为螺旋形,环绕中心孔I设置,油槽3与中心孔I相通,油槽3的内壁环设有螺纹4。
[0018]中心孔I和油槽3的截面均为圆形,中心孔I的圆周壁与油槽3的内环面相交,并且在相交处开口,使中心孔I与油槽3相通;螺纹4设置成螺纹凹槽,螺纹凹槽的截面设置成V型。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种粉末冶金含油轴承,其特征在于:包括轴承本体,轴承本体的轴线上开设有中心孔,所述轴承本体内部还开设有油槽,油槽为螺旋形,环绕中心孔设置,所述油槽与中心孔相通,所述油槽的内壁环设有螺纹。2.根据权利要求1所述的粉末冶金含油轴承,其特征在于:所述中心孔和油槽的截面均为圆形,所述中心孔的圆周壁与油槽的内环面相交,并且在相交处开口,使中心孔与油槽相通。3.根据权利要求1所述的粉末冶金含油轴承,其特征在于:所述螺纹设置成螺纹凹槽,螺纹凹槽的截面设置成V型。
【文档编号】F16C33/10GK205689607SQ201620633195
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620633195.8, CN 201620633195, CN 205689607 U, CN 205689607U, CN-U-205689607, CN201620633195, CN201620633195.8, CN205689607 U, CN205689607U
【发明人】高山, 仲小冬, 蒋涛
【申请人】常州格瑞特粉末冶金有限公司
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