基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置的制造方法
【专利摘要】在正反转传动时主动回转件和从动回转件之间经常需要实现可控离合，目前采用较多的是电磁离合，需要附加辅助动力实现离合动作，只有一种正反转传动中基于径向移动离合销的离合传动装置,但是由于该发明的主动回转件、径向顶动回转件、带径向销孔的套筒和带销坑的从动回转件这四部件同轴从内圆到外圆设置，使得一方面离合器整体直径过大、加工复杂、安装难度和可靠性都不太理想。本实用新型采用了基于径向移动离合销离合的轴向并列离合结构，带径向销孔的套筒[3]与带止位的从动旋转件[6]两同轴件沿轴向相邻并列设置，有效地解决了上述问题，是一种性价比和可靠性都较高的正反转传动离合装置。
【专利说明】
基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置
技术领域
[0001]本发明专利涉及基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置，属于机械传动技术领域。【背景技术】
[0002]在正反转机械传动时，主动回转件和从动回转件之间经常需要实现可控离合，目前采用较多的是电磁离合和摩擦副离合，前者需要附加辅助动力实现离合动作，后者经常出现磨损和摩擦力调整问题，缺少一种利用利用主动回转件自身动力完成离合且分离牵连力矩小的简单自动离合装置。本发明人前期申报了一种正反转传动中基于径向移动离合销的离合传动装置(ZL2014200791605)专利，但是在生产使用时发现:由于该发明的主动回转件、径向顶动回转件、带径向销孔的套筒和带销坑的从动回转件这四部件同轴从内圆到外圆设置，使得一方面离合器整体直径过大，另一方面这四个部件的的加工复杂度、安装难度和传动可靠性都不太理想。为了解决这些问题，本发明采用了基于径向移动离合销离合的轴向并列离合结构，带径向销孔的套筒[3]与带止位的从动旋转件[6]两同轴件沿轴向相邻并列设置，有效地解决了上述问题，既可以实现正反双向离合，也可以实现单方向传动的离合，结构简单，成本低，可以取代正反转机械传动中常用的电磁离合装置，特别适用于是门、 窗、窗帘的正反转离合传动中。除了发明人自己此前申报的专利外，与本发明比较接近的是外国人2002年在中国申请的离合器专利(02131503.5)，该专利利用片状宽弹簧将可以圆周向自由滚动的滚动件偏心挤压从而达到胀紧与带动的传动目的，缺点是胀紧结构的分离牵连力矩较大，不适合要求分离牵连力矩很小的应用环境，本专利通过离合销和回转止位接触副的作用面分离结构设置有效克服了这一缺陷，且不影响离合功能。[〇〇〇3]总而言之，本发明的基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置更适于正反转机械传动，加工简单，安装容易，成本小，是一种性价比和可靠性较高的正反转传动离合装置。
【发明内容】
[0004]本发明专利需要解决的技术问题在于为门、窗、窗帘和常用机械关节的正反转离合传动提供一种基于径向离合销的新型自动离合装置。
[0005]实现本发明专利目的的技术解决方案为:这种基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置由主动旋转件[1]、径向顶动旋转件[2]、带径向销孔的套筒[3]、离合销[4]、磁铁[5]、带止位的从动旋转件[6]、套筒旋转阻尼件[7]、分别位于径向顶动旋转件[2]与带径向销孔的套筒[3]上的旋转止位接触副[8]组成，其中，带径向销孔的套筒[3]与带止位的从动旋转件[6]两同轴件沿轴向相邻并列设置，径向顶动旋转件[2]同轴设置在带径向销孔的套筒[3]内，保持离合销[4]向主动旋转件[1]轴心吸力的磁铁[5]可以由弹簧代替，当主动旋转件[1]的正向转动时，带动与其固定连接的径向顶动旋转件[2]旋转，在套筒旋转阻尼件[7]对带径向销孔的套筒[3]的旋转阻尼限制下，径向顶动旋转件[2]相对于带径向销孔的套筒[3]转动，径向顶动旋转件[2]上的非圆曲面或斜面就会将磁性或弹性压束在带径向销孔的套筒[3]中的离合销[4]顶出一部分，离合销[4]被顶出部分在转动过程中挂连带止位的从动旋转件[6]上的止位[9]部分，此时分别位于径向顶动旋转件[2]与带径向销孔的套筒[3]上旋转止位接触副[8]也接触，径向顶动旋转件[2]就会挂连带径向销孔的套筒[3] 同步旋转，此时主动旋转件[1]与带止位的从动旋转件[6]之间就处于正向旋转带动的连接关系，反之，当主动旋转件[1]的反向转动时，径向顶动旋转件[2]释放离合销[4]，被顶出带径向销孔的套筒[3]的部分离合销[4]在其上设置的磁铁[5]或弹簧作用下压束回弹，主动旋转件[1]与带止位的从动旋转件[6]之间就会处于旋转分离关系，此时如果继续反向旋转，径向顶动旋转件[2]上的非圆曲面或斜面就会再次将磁性或弹性压束在带径向销孔的套筒[3 ]中的离合销[4 ]顶出一部分，使得主动旋转件[1 ]与带止位的从动旋转件[6 ]之间就处于反向旋转带动的连接关系，这种结构就可以实现从主动旋转件[1]到带止位的从动旋转件[6]之间正反向传动和过渡状态分离的三种离合传动状态的控制连接关系。
[0006]该离合装置由于采用了带径向销孔的套筒[3]沿轴向紧靠带止位的从动旋转件[6]的并列设置结构，使得带止位的从动旋转件[6]上止位的实现空间变大，不局限于坑、孔形式，还可以采用便于加工的凸台或凸沿形式，止位[9]既可以做成与从动旋转件[6]—体， 也可以做成外加在从动旋转件[6]上零件的方式。这样做不仅减小了装置直径，而且可以简化加工与安装，提高装置的使用寿命。
[0007]这种基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置中，为了控制离合销[4]的相对位移关系，需要在径向顶动旋转件[2]的外旋转面上设置在360度内依次可以径向顶动、 释放、再顶动离合销[4]的非圆曲面或斜面，为了实现径向顶动旋转件[2]与带径向销孔的套筒[3]上旋转止位接触副[8]的接触挂连关系，需要在径向顶动旋转件[2]与带径向销孔的套筒[3]之间接触面设置旋转止位接触副[8]，径向顶动旋转件[2]在设计时可与主动旋转件[1]合成一体。
[0008]套筒回转阻尼件[7]设计的机械阻力的大小调整对本发明装置动作的可靠性至关重要，设计原则是一方面需要考虑减少磨损与功耗，另一方面又要保证在离合销[4]挤出到位之前径向顶动旋转件[2]可以相对带径向销孔的套筒[3]转动而不带动或不过多带动它旋转(一般小于300圈)。
[0009]下面结合附图对本发明专利作进一步详细描述这种离合装置的传动方法与原理。 【附图说明】
[0010]图1:基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置处于传动连接状态时的组成剖面示例图；
[0011]图2:基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置处于分离状态时的组成剖面示例图；
[0012]图3:带径向销孔的套筒示例图；[0〇13]图4:离合销示例图；
[0014]图5:径向顶动旋转件的2个非圆实施例图；
[0015]图6:带止位的从动旋转件示例图.
[0016]其中，图1、2、3、4、5和6中使用了统一数字标号:1主动旋转件，2径向顶动旋转件，3带径向销孔的套筒、4离合销、5磁铁、6带止位的从动旋转件、7套筒旋转阻尼件、8分别位于径向顶动旋转件[2]与带径向销孔的套筒[3]上的旋转止位接触副，9止位。【具体实施方式】
[0017]下面结合图1、2、3、4、5和6,对本发明专利的实施例进一步详细的描述。
[0018]本发明的基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置实施例:这种离合传动装置由主动旋转件[1]、径向顶动旋转件[2]、带径向销孔的套筒[3]、离合销[4]、磁铁[5]、带止位的从动旋转件[6]、套筒旋转阻尼件[7]、分别位于径向顶动旋转件[2]与带径向销孔的套筒[3]上的旋转止位接触副[8]组成，其中，如图6所示在从动旋转件[6]加工时保留圆周方向凸沿作为止位[9]，离合销[4]内嵌入磁铁[5]，径向顶动旋转件[2]采用图5左边的非圆桶状并与由主动旋转件[1]固定连接，径向顶动旋转件[2]内含磁吸材料，始终对离合销[4] 施加向转动轴心的吸力。带径向销孔的套筒[3]与带止位的从动旋转件[6]两同轴件沿轴向相邻并列设置，径向顶动旋转件[2]同轴设置在带径向销孔的套筒[3]内，当主动旋转件[1] 的正向转动时，带动与其固定连接的径向顶动旋转件[2]旋转，在套筒旋转阻尼件[7]对带径向销孔的套筒[3]的旋转阻尼限制下，径向顶动旋转件[2]相对于带径向销孔的套筒[3] 转动，径向顶动旋转件[2]上的非圆曲面就会将磁性压束在带径向销孔的套筒[3]中的离合销[4]顶出一部分，离合销[4]被顶出部分在转动过程中挂连带止位的从动旋转件[6]上的凸沿状止位[9]，此时分别位于径向顶动旋转件[2]与带径向销孔的套筒[3]上旋转止位接触副[8]也接触，径向顶动旋转件[2]就会挂连带径向销孔的套筒[3]同步旋转，此时主动旋转件[1]与带止位的从动旋转件[6]之间就处于正向旋转带动的连接关系。反之，当主动旋转件[1]的反向转动时，径向顶动旋转件[2]释放离合销[4]，被顶出带径向销孔的套筒[3] 的部分离合销[4]在其上设置的磁铁[5]作用下压束回弹，主动旋转件[1]与带止位的从动旋转件[6]之间就会处于旋转分离关系。此时如果继续反向旋转，径向顶动旋转件[2]上的非圆曲面或斜面就会再次将磁性压束在带径向销孔的套筒[3]中的离合销[4]顶出一部分， 使得主动旋转件[1]与带止位的从动旋转件[6]之间就处于反向旋转带动的连接关系，这种结构实施例可以实现从主动旋转件[1]到带止位的从动旋转件[6]之间正反向传动和过渡状态分离的三种离合传动状态的控制连接关系。[〇〇19]该实施例由于采用了带径向销孔的套筒[3]沿轴向紧靠带止位的从动旋转件[6] 的并列设置结构，使得带止位的从动旋转件[6]上止位的实现空间变大，不局限于坑、孔形式此处采用便于加工的凸沿形式，止位[9]做成与从动旋转件[6]—体。
[0020]为了控制离合销[4]的相对位移关系，在径向顶动旋转件[2]的外旋转面上设置在 360度内依次可以径向顶动、释放、再顶动离合销[4]的三部分连续平滑过渡的非圆曲面，并通过尺寸控制使得径向顶动旋转件[2]与带径向销孔的套筒[3]之间接触面作为旋转止位接触副[8]，径向顶动旋转件[2]在此处与主动旋转件[1]是两个独立加工但固定连接的工程塑料零件。[〇〇21]此外，本实施例中套筒回转阻尼件[7]设计的原则是一方面需要考虑减少磨损与功耗，另一方面又要保证在离合销[4]挤出到位之前径向顶动旋转件[2]可以相对带径向销孔的套筒[3]转动而不带动它跟随旋转，材料选择有3mm弹性补偿范围的压簧。
【主权项】
1.基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置，该装置由主动旋转件(1)、径向顶动 旋转件(2)、带径向销孔的套筒(3)、离合销(4)、磁铁(5)、带止位的从动旋转件(6)、套筒旋 转阻尼件(7)、分别位于径向顶动旋转件(2)与带径向销孔的套筒(3)上的旋转止位接触副 (8)组成，其结构特征在于带径向销孔的套筒(3)与带止位的从动旋转件(6)两同轴件沿轴 向相邻并列设置，径向顶动旋转件(2)同轴设置在带径向销孔的套筒(3)内，保持离合销(4) 向主动旋转件(1)轴心吸力的磁铁(5)可以由弹簧代替，当主动旋转件(1)的正向转动时，带 动与其固连无相对旋转的径向顶动旋转件(2)旋转，在套筒旋转阻尼件(7)对带径向销孔的 套筒(3)的旋转阻尼限制下，径向顶动旋转件(2)相对于带径向销孔的套筒(3)转动，径向顶 动旋转件(2)上的非圆曲面或斜面就会将磁性或弹性压束在带径向销孔的套筒(3)销孔中 的离合销(4 )沿旋转径向顶出一部分，被顶出部分在转动过程中会挂连带止位的从动旋转 件(6)上的止位(9)，此时分别位于径向顶动旋转件(2)与带径向销孔的套筒(3)上旋转止位 接触副(8)也接触挂连，径向顶动旋转件(2)就会带动带径向销孔的套筒(3)同步旋转，此时 主动旋转件(1)与带止位的从动旋转件(6)之间就处于正向旋转带动的连接关系，反之，当 主动旋转件(1)的反向转动时，径向顶动旋转件(2)释放离合销(4)，被顶出带径向销孔的套 筒(3)的部分离合销(4)在其上设置的磁铁(5)或弹簧作用下压束回弹，主动旋转件(1)与带 止位的从动旋转件(6)之间就会处于旋转分离关系，此时如果继续反向旋转，径向顶动旋转 件(2)上的非圆曲面或斜面就会再次将磁性或弹性压束在带径向销孔的套筒(3)中的离合 销(4)顶出一部分，使得主动旋转件(1)与带止位的从动旋转件(6)之间就处于反向旋转带 动的连接关系，这种结构就可以实现从主动旋转件(1)到带止位的从动旋转件(6)之间正反 向传动和分离的三种离合传动状态的连接关系。2.根据权利要求1所述的基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置，其特征在于 带径向销孔的套筒(3)与带止位的从动旋转件(6)采用了沿轴向紧邻的并列设置结构，这 使得带止位的从动旋转件(6)上的止位(9)的实现不再局限于坑、孔形式，还可以采用便于 加工的凸台或凸沿形式。3.根据权利要求1所述的基于径向移动离合销的轴向并列离合传动装置，其特征在于 为了实现离合销(4)的位移控制关系，需要在径向顶动旋转件(2)的外旋转面360度范围内 设置可以依次顶动、释放、再顶动离合销(4)的非圆连续曲面或斜面，为了实现径向顶动旋 转件(2)与带径向销孔的套筒(3)上旋转止位接触副(8)的接触传动关系，需要在径向顶动 旋转件(2)与带径向销孔的套筒(3)之间接触面设置旋转止位接触副(8)。
【文档编号】F16D41/06GK205689637SQ201620432141
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月14日 公开号201620432141.5, CN 201620432141, CN 205689637 U, CN 205689637U, CN-U-205689637, CN201620432141, CN201620432141.5, CN205689637 U, CN205689637U
【发明人】王陈梓, 罗泉
【申请人】王陈梓