微型磁粉制动器的制造方法
【专利摘要】微型磁粉制动器，包括左线圈座、不锈钢转环、左线圈座挡圈、转子轴、转子、右线圈座、右线圈座挡圈、转子两端挡圈、塑胶线圈模、铜线圈、胶线头，所述右线圈座插入左线圈座中，所述左线圈座右侧连接左线圈座挡圈，所述左线圈座挡圈连接转子左侧，所述转子两端端面具有转子两端挡圈，所述转子右侧连接右线圈座挡圈，所述右线圈座挡圈连接右线圈座左侧，所述左线圈座挡圈、右线圈座挡圈、转子两端挡圈由不导磁的金属材料冲压成型加装上去或者一体加工成型，所述转子圆周面上具有张力槽，所述左线圈座挡圈、右线圈座挡圈、转子两端挡圈、转子的张力槽构成的磁隙空间，所述磁隙空间内部具有磁粉。
【专利说明】
微型磁粉制动器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及制动器领域，尤其涉及一种微型磁粉制动器。
【背景技术】
[0002]微型磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的制动装置，具有响应速度快、无污染、无噪音、无冲击振动、节能等优点，广泛应用于印刷、包装、造纸及纺织等领域，但现有技术中微型磁粉制动器的主动构件在转动的时候，油封随着长时间使用、摩擦进而间隙变大，容易出现漏磁粉而导致轴承卡死现象，从而影响微型磁粉制动器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种张力更强、不易漏磁粉的微型磁粉制动器。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种微型磁粉制动器，包括左线圈座、不锈钢转环、左线圈座挡圈、转子轴、转子、右线圈座、右线圈座挡圈、转子两端挡圈、塑胶线圈模、铜线圈、胶线头，所述右线圈座插入左线圈座中，所述左线圈座右侧连接左线圈座挡圈，所述左线圈座挡圈连接转子左侧，所述转子两端端面具有转子两端挡圈，所述转子右侧连接右线圈座挡圈，所述右线圈座挡圈连接右线圈座左侧，所述左线圈座挡圈、右线圈座挡圈、转子两端挡圈由不导磁的金属材料冲压成型加装上去或者一体加工成型，所述转子圆周面上具有张力槽，所述左线圈座挡圈、右线圈座挡圈、转子两端挡圈、转子的张力槽构成的磁隙空间，所述磁隙空间内部具有磁粉。
[0006]所述左线圈座下部具有胶线头，所述左线圈座和右线圈座连接处具有止口位，所述止口位连接不锈钢转环，所述左线圈座内部和右线圈座外部形成环形凹槽，所述环形凹槽内部具有塑胶线圈模，所述塑胶线圈模内部具有铜线圈，所述铜线圈的导线穿过胶线头。
[0007]所述左线圈座左侧具有左油封，所述左油封连接左轴承，所述左轴承连接左外卡簧，所述右线圈座右侧具有右油封，所述右油封连接右轴承，所述右轴承连接右外卡簧，所述转子轴依次穿过左外卡簧、左轴承、左油封、左线圈座、转子、右线圈座、右油封、右轴承、右外卡簧，所述转子轴由不锈钢制成，所述转子轴轴径为15mm，所述转子轴前端具有铣方。
[0008]有益效果:
[0009]右线圈座插入左线圈座中，所述左线圈座右侧连接左线圈座挡圈，所述左线圈座挡圈连接转子左侧，所述转子两端端面具有转子两端挡圈，挡圈采用一体加工成型或由不导磁的金属材料冲压成型后加装在转子两端端面上。所述转子右侧连接右线圈座挡圈，所述右线圈座挡圈连接右线圈座左侧，所述左线圈座挡圈3、右线圈座挡圈、转子两端挡圈由不导磁的金属材料冲压成型加装上去或者一体加工成型，所述转子圆周面上具有张力槽，相比现有的单片通孔的结构的转子，这种结构的转子在工作状态时表面的张力更强、更稳定，所述左线圈座挡圈、右线圈座挡圈、转子两端挡圈、转子的张力槽构成的磁隙空间，所述磁隙空间内部具有磁粉。这种磁隙空间内的磁粉，在左线圈座挡圈、右线圈座挡圈、转子两端挡圈相互配合遮挡下，挡住磁粉，使得磁粉不易漏到油封处，可有效降低产品在运转中的故障率，提高产品的使用寿命。所述左线圈座和右线圈座连接处具有止口位，所述止口位连接不锈钢转环，所述左线圈座内部和右线圈座外部形成环形凹槽，所述环形凹槽内部具有塑胶线圈模，所述塑胶线圈模内部具有铜线圈，铜线圈采用漆包铜线周向缠绕在塑胶线圈模上，所述铜线圈的导线穿过胶线头。转子轴依次穿过左外卡簧、左轴承、左油封、左线圈座、转子、右线圈座、右油封、右轴承、右外卡簧，这种微型磁粉制动器不易漏磁粉，其使用寿命和稳定性都优于现有的技术，使用寿命比现行的微型磁粉制动器高出12至18个月。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的微型磁粉制动器结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型所述的微型磁粉制动器分解结构示意图。
[0012]图3为本实用新型所述的左线圈座剖视图结构示意图。
[0013]图4为本实用新型所述的右线圈座剖视图结构示意图。
[0014]图5为本实用新型所述的转子剖视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]—种微型磁粉制动器，包括左线圈座1、不锈钢转环2、左线圈座挡圈3、转子轴5、转子6、右线圈座8、右线圈座挡圈9、转子两端挡圈16、塑胶线圈模7、铜线圈17、胶线头4，所述右线圈座8插入左线圈座I中，所述左线圈座I右侧连接左线圈座挡圈3，所述左线圈座挡圈3连接转子6左侧，所述转子6两端端面具有转子两端挡圈16，转子两端挡圈采用一体加工成型或由不导磁的金属材料冲压成型后加装在转子6两端端面上。所述转子6右侧连接右线圈座挡圈9，所述右线圈座挡圈9连接右线圈座8左侧，所述左线圈座挡圈3、右线圈座挡圈9、转子两端挡圈16由不导磁的金属材料冲压成型加装上去或者一体加工成型，所述转子6圆周面上具有张力槽19，相比现有的单片通孔的结构的转子，这种结构的转子在工作状态时表面的张力更强、更稳定，所述左线圈座挡圈3、右线圈座挡圈9、转子两端挡圈16、转子的张力槽构成的磁隙空间，所述磁隙空间内部具有磁粉。这种磁隙空间内的磁粉，在左线圈座挡圈
3、右线圈座挡圈9、转子两端挡圈16相互配合遮挡下，挡住磁粉，使得磁粉不易漏到油封处，可有效降低产品在运转中的故障率，提高产品的使用寿命。
[0016]所述左线圈座I下部具有胶线头4，所述左线圈座I和右线圈座8连接处具有止口位，所述止口位连接不锈钢转环2，所述左线圈座I内部和右线圈座8外部形成环形凹槽，所述环形凹槽内部具有塑胶线圈模7，所述塑胶线圈模7内部具有铜线圈17，铜线圈采用漆包铜线周向缠绕在塑胶线圈模上，所述铜线圈17的导线穿过胶线头4。
[0017]所述左线圈座I左侧具有左油封11，所述左油封11连接左轴承13，所述左轴承13连接左外卡簧15，所述右线圈座8右侧具有右油封10，所述右油封10连接右轴承12，所述右轴承12连接右外卡簧14，所述转子轴5依次穿过左外卡簧15、左轴承13、左油封11、左线圈座1、转子6、右线圈座8、右油封10、右轴承12、右外卡簧14，所述转子轴5由材质为304牌号的不锈钢制成，所述转子轴轴径为15mm，所述转子轴前端具有铣方18。这种微型磁粉制动器不易漏磁粉，其使用寿命和稳定性都优于现有的技术，使用寿命比现行的微型磁粉制动器高出12至18个月。
【主权项】
1.一种微型磁粉制动器，其特征是:包括左线圈座、不锈钢转环、左线圈座挡圈、转子轴、转子、右线圈座、右线圈座挡圈、转子两端挡圈、塑胶线圈模、铜线圈、胶线头，所述右线圈座插入左线圈座中，所述左线圈座右侧连接左线圈座挡圈，所述左线圈座挡圈连接转子左侧，所述转子两端端面具有转子两端挡圈，所述转子右侧连接右线圈座挡圈，所述右线圈座挡圈连接右线圈座左侧，所述左线圈座挡圈、右线圈座挡圈、转子两端挡圈由不导磁的金属材料冲压成型加装上去或者一体加工成型，所述转子圆周面上具有张力槽，所述左线圈座挡圈、右线圈座挡圈、转子两端挡圈、转子的张力槽构成的磁隙空间，所述磁隙空间内部具有磁粉。2.根据权利要求1所述的微型磁粉制动器，其特征是:所述左线圈座下部具有胶线头，所述左线圈座和右线圈座连接处具有止口位，所述止口位连接不锈钢转环，所述左线圈座内部和右线圈座外部形成环形凹槽，所述环形凹槽内部具有塑胶线圈模，所述塑胶线圈模内部具有铜线圈，所述铜线圈的导线穿过胶线头。3.根据权利要求2所述的微型磁粉制动器，其特征是:所述左线圈座左侧具有左油封，所述左油封连接左轴承，所述左轴承连接左外卡簧，所述右线圈座右侧具有右油封，所述右油封连接右轴承，所述右轴承连接右外卡簧，所述转子轴依次穿过左外卡簧、左轴承、左油封、左线圈座、转子、右线圈座、右油封、右轴承、右外卡簧，所述转子轴由不锈钢制成，所述转子轴轴径为15mm，所述转子轴前端具有铣方。
【文档编号】F16D63/00GK205689642SQ201620481531
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620481531.1, CN 201620481531, CN 205689642 U, CN 205689642U, CN-U-205689642, CN201620481531, CN201620481531.1, CN205689642 U, CN205689642U
【发明人】邓丽斌
【申请人】东莞市严新机电有限公司