一种降噪型高压单座调节阀的制作方法
【专利摘要】一种降噪型高压单座调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、芯轴、套筒，所述的阀体为锻造阀体，所述的阀体内通过阀座和套筒安装固定芯轴，所述的阀体上侧安装阀盖，其特征在于：所述的阀芯为一个具有凹槽的锥形体，所述的凹槽的数量不少于6个，具体根据调节阀的流量计算，所述的凹槽的宽度不同，凹槽之间凸台的宽度不同。本实用新型的有益效果在于：设计了一种结构简单、加工工艺简单、成本低的降噪型高压单座调节阀，其通过计算阀芯上的锥度和阀芯上凹槽宽度的尺寸达到降噪降压的效果，同时该阀芯具有EQ%（等百分比）的流量特性，使流量系数较小的阀门依然可以调节同时防止闪蒸或气蚀现象产生，延长阀门的使用寿命，尤其适用于小口径调节阀。
【专利说明】
一种降噪型高压单座调节阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种调节阀，具体涉及一种降噪型高压单座调节阀。
【背景技术】
[0002]在化工、电力、冶金等行业中，经常存在高压差小流量苛刻工况。作为流体控制终端元件的高压调节阀，在高温、高压差等苛刻工况中，对于非压缩性流体，易产生空化和气蚀;对于压缩性流体，易产生噪声和振动。易损坏阀内件，使阀门使用寿命降低。一般情况下，阀门制造商采取提高阀内件材料硬度以抵抗介质的冲蚀，此举只能延长阀内件的使用寿命，无法从根本上解决介质的闪蒸或气蚀问题。因此如何从产品结构上避免上述闪蒸或气蚀工况，是行业的技术难题。
[0003]市场上广泛采用带有降压功能的套筒来实现降压，如迷宫式套筒、双层多孔式套筒，也可以采用多段式阀芯来实现降压。上述几种结构虽可有效降低压力，但结构复杂，用于大口径阀门时没有问题，在口径较小、流量较小的阀门上很难适用。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种延长使用寿命、防止闪蒸或气蚀现象产生、结构简单的降压、降噪型高压单座调节阀，适合于小口径、流量较小的调节阀使用。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供的降噪型高压单座调节阀采用了如下的技术方案:
[0006]—种降噪型高压单座调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、芯轴、套筒，所述的阀体为锻造阀体，所述的阀体内通过阀座和套筒安装固定芯轴，所述的阀体上侧安装阀盖，其特征在于:所述的阀芯为一个具有凹槽的锥形体，所述的凹槽的数量不少于6个，具体根据调节阀的流量计算，所述的凹槽的宽度不同，凹槽之间凸台的宽度不同。
[0007]优选的，所述的锥形体的角度为1°。
[0008]优选的，所述的凹槽的个数为11个。
[0009]优选的，所述的靠近芯轴端的5个凹槽宽度为1.1mm，另6个凹槽为1.5mm。
[0010]优选的，所述的凸台宽度为1.5mm。
[0011]本实用新型的有益效果在于:设计了一种结构简单、加工工艺简单、成本低的降噪型高压单座调节阀，该阀门未采用带有降压功能的套筒结构，规避了由于套筒和阀芯之间为避免高温工况时卡阻必须留有间隙，而产生的间隙流量，其通过计算阀芯上的锥度和阀芯上凹槽宽度的尺寸达到降噪降压的效果，同时该阀芯具有EQ%(等百分比)的流量特性，使流量系数较小的阀门依然可以调节，同时防止闪蒸或气蚀现象产生，延长阀门的使用寿命，尤其适用于小口径调节阀。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的芯轴结构的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的阀芯结构的结构示意图。
[0015]其中:1.阀体;2.阀盖;3.阀座;4.芯轴;5.套筒;6.阀芯;7.凹槽;8.凸台。
【具体实施方式】
[0016]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]如图1-图3所示，本实用新型提供的一种降噪型高压单座调节阀，包括阀体1、阀盖
2、阀座3、芯轴4、套筒5，所述的阀体I为锻造阀体，所述的阀体I内通过阀座3和套筒5安装固定芯轴4，所述的阀体I上侧安装阀盖5，其特征在于:所述的芯轴4的末端为阀芯6，所述的阀芯6为一个具有凹槽7的锥形体，所述的凹槽7的数量不少于6个，具体根据调节阀的流量计算，所述的凹槽7的宽度不同，凹槽7之间凸台8的宽度不同。
[0018]在本实用新型的优选的实施例中，所述的锥形体的角度为1°。
[0019]在本实用新型的优选的实施例中，所述的凹槽7的个数为11个。
[0020]在本实用新型的优选的实施例中，所述的靠近芯轴4端的5个凹槽7宽度为1.1mm,另6个凹槽7为1.5mm。
[0021 ]在本实用新型的优选的实施例中，所述的凸台8宽度为1.5_。
[0022]本实用新型在使用过程中，不同的工况，先通过数学模型计算确定凹槽的数量和宽度，然后再进行生产。
[0023]本实用新型的有益效果在于:设计了一种结构简单、加工工艺简单、成本低的降噪型高压单座调节阀，该阀门未采用带有降压功能的套筒结构，规避了由于套筒和阀芯之间为避免高温工况时卡阻必须留有间隙，而产生的间隙流量，其通过计算阀芯上的锥度和阀芯上凹槽宽度的尺寸达到降噪降压的效果，同时该阀芯具有EQ%(等百分比)的流量特性，使流量系数较小的阀门依然可以调节同时防止闪蒸或气蚀现象产生，延长阀门的使用寿命，尤其适用于小口径调节阀。
[0024]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种降噪型高压单座调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、芯轴、套筒，所述的阀体为锻造阀体，所述的阀体内通过阀座和套筒安装固定芯轴，所述的阀体上侧安装阀盖，其特征在于:所述的阀芯为一个具有凹槽的锥形体，所述的凹槽的数量不少于6个，具体根据调节阀的流量计算，所述的凹槽的宽度不同，凹槽之间凸台的宽度不同。2.根据权利要求1所述的一种降噪型高压单座调节阀，其特征在于:所述的锥形体的角度为1°。3.根据权利要求1所述的一种降噪型高压单座调节阀，其特征在于:所述的凹槽的个数为11个。4.根据权利要求1所述的一种降噪型高压单座调节阀，其特征在于:所述的靠近芯轴端的5个凹槽宽度为1.1mm，另6个凹槽为1.5臟。5.根据权利要求1所述的一种降噪型高压单座调节阀，其特征在于:所述的凸台宽度为.1.5mm.
【文档编号】F16K47/04GK205689886SQ201620635156
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620635156.1, CN 201620635156, CN 205689886 U, CN 205689886U, CN-U-205689886, CN201620635156, CN201620635156.1, CN205689886 U, CN205689886U
【发明人】董 成, 李腾飞, 冯敏
【申请人】无锡斯考尔自动控制设备有限公司