一种焊接管件的制作方法

文档序号:10996051阅读:395来源:国知局
一种焊接管件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及管件领域内的一种焊接管件,包括有管件本体,所述管件本体为热压一体成型无缝直管,所述管件横切面为圆环形,所述管件外径为300?1200mm,管件的管壁厚度为10?40mm。由于该装置精确地限定出管件的各个数据和处理要求,同时给出钢材的选择,因此可以保证管件在严寒,高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作。该装置可用于化工方面,其使用安全可靠。
【专利说明】
一种焊接管件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管件,特别涉及一种无缝管件。【背景技术】
[0002]现有的中国专利数据库中公开了一种¢1420大口径输气管道热煨弯管,其专利申请号为= 201220168957.3,申请日为:2012.04.20,公告号为:CN202546107U,公告日为: 2012.11.21,其结构包括:弯管管体,在弯管管体的外表面上涂敷防腐层,在防腐层外表面缠绕有外保护层。其不足之处在于:由于该管件选择的材料为普通钢材,在寒冷环境下其强度,韧性和焊接性,耐蚀性都将不能保证,不能满足在寒冷的环境下有效地工作,因此该管件很难在寒冷地区的化工领域运用。【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:在汲取和吸收现有大口径输气管道热煨弯管的基础上,提供一种焊接管件,确保其在严寒,高温、高压、酸性、磨损较大的环境下,依然有效地运用在化工领域。
[0004]为了实现上述实用新型的目的,本实用新型所采取的技术方案:
[0005]—种焊接管件,包括有管件本体,所述管件本体为热压一体成型无缝直管,所述管件横切面为圆环形,所述管件外径为300-1200mm,管件的管壁厚度为10-40_。
[0006]本实用新型工作时,先将管坯切割出合理的尺寸,然后将切割下来的管坯进行热压,生成合乎要求的管件,用肉眼检查管件的厚度、表面或机械损伤等。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:由于该装置精确地限定出管件的各个数据和处理要求,同时给出钢材的选择,因此可以保证管件在严寒,高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作。该装置可用于化工方面,其使用安全可靠。
[0007]为了满足管件在严寒,高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作,所述管件材料选择钢号为 WPL6、X80、X70、X65SX6(^^^RM。
[0008]为了保证管件有效地工作,所述管壁厚度在±5%的真实壁厚之间。
[0009]为了防止管件在使用过程中腐蚀,所述管壁外表面喷涂有防腐层,防腐层的厚度为600±50um〇
[0010]为了保证管件的质量,所述管壁表面的发纹、鳞皮的深度彡〇.3mm。
[0011]为了保证管件的质量,所述管壁表面的机械损伤的深度<3.0mm。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中,1管件本体,2管壁。【具体实施方式】
[0014]如图1所示,为一种焊接管件,包括有管件本体1,管件本体1为热压一体成型无缝直管,管件横切面为圆环形,管件外径为300-1200mm,管件的管壁2厚度为10-40mm,为了满足管件在严寒,高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作,管件材料选择钢号为WPL6、 X80、X70、X65或X60的钢材,为了保证管件有效地工作,管壁2厚度在± 5%的真实壁厚之间, 为了防止管件在使用过程中腐蚀,管壁2外表面喷涂有防腐层,防腐层的厚度为600 ± 50um, 为了保证管件的质量,管壁2表面的发纹、鳞皮的深度<0.3mm,为了保证管件的质量,管壁2 表面的机械损伤的深度< 3.0mm。[〇〇15]工作时,先将管坯切割出合理的尺寸,然后将切割下来的管坯进行热压,热压过后冷却下来的管件外表面喷涂防腐层,最后将防腐层晾干,用肉眼检查管件的厚度、表面或机械损伤等。
[0016]本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种焊接管件,包括有管件本体,所述管件本体为热压一体成型无缝直管,所述管件 横切面为圆环形,其特征在于:所述管件外径为300-1200mm,管件的管壁厚度为10-40mm。2.根据权利要求1所述的一种焊接管件,其特征在于:所述管件材料选择钢号为WPL6、 父80、乂70、乂65或乂60的钢材。3.根据权利要求1所述的一种焊接管件,其特征在于:所述管壁厚度在± 5 %的真实壁 厚之间。4.根据权利要求1所述的一种焊接管件,其特征在于:所述管壁外表面喷涂有防腐层, 防腐层的厚度为600±50um〇5.根据权利要求1所述的一种焊接管件,其特征在于:所述管壁表面的发纹、鳞皮的深 度 < 0?3mm〇6.根据权利要求1所述的一种焊接管件,其特征在于:所述管壁表面的机械损伤的深度 <3 ? Omm〇
【文档编号】F16L9/02GK205689919SQ201620606980
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620606980.4, CN 201620606980, CN 205689919 U, CN 205689919U, CN-U-205689919, CN201620606980, CN201620606980.4, CN205689919 U, CN205689919U
【发明人】陈林育, 陆寿忠, 丁国华
【申请人】江苏兴洋管业股份有限公司
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