专利名称：煤基还原剂用贮存输送器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业上的物料气力输送技术，尤其是铜火法精炼生产中使用的煤基还原剂用贮存输送器。
背景技术：
物料的气力输送在工业上已得到广泛应用。由于煤基还原剂具有一定的湿度，固体颗粒比例大、易燃，故在输送贮存过程中有一定的特殊性。目前是用人力搬运，劳动强度大、安全性差，在输送中经常堵塞管道。
发明内容
本实用新型针对煤基还原剂的特殊性，提供一种专用贮存输送器，不仅满足了煤基还原剂本身的特殊性，而且将贮存和运输合为一体，密封严密、不粘料、不堵料，并且吊装方便。
本实用新型通过以下技术方案实现输送器为一圆筒形两端有锥度的罐形压力容器，上、下端分别有进料口和出料口，其特征在于伸入罐体容器内的进气管与一个由一次截止风阀控制的主进风口相连，罐体下端的出料口通过密封钢管与一个副风管相连，副风管与由二次风截止阀控制的主进风口相连。
所述的贮存输送器上有若干进气管连接在罐体上下不同位置，各进气管汇总后与主进风口相连，主进风口与入口所源以可装卸式相连。
罐体的进料口装有内衬橡胶密封盖，出料口通过带密封阀的钢管与副风管相连。
以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
图1为实用新型的结构示意图。
本实用新型提出的贮存输送器为一圆筒形、两头有一定锥度的罐形压力容器1，容器通过与外壁相连的槽钢支架2支撑于地面，罐体外壁有吊装耳环6以便于起吊罐体。
在罐体容器上端3为一钢板制的钟罩形进料口4，内衬橡胶密封，下端部为漏斗形的出料口11。在罐体的上、中、下不同位置装有伸入罐体内的进气管5，进气管另一端通过一次风截止阀门7与主进风口8连接，主进风口又与供给高压风的空压机气源相联通；出料口通过带密封蝶阀的钢管与副风管10连通，副风管一端经二次风截止阀门9连接主进风口，另一端与插到阳极炉内的还原管连接。使用时罐内物料在气流作用下混合均匀并向下输送至副内管内，加装多个进气管主要用于罐内外气压平衡。
本实用新型提供的煤基还原剂贮存装置工作原理及使用方法如下1、在阳极炉氧化操作结束前，将还原剂加入到贮存器的罐体中；2、用高压橡胶软管把提供高压风的空压机和罐体的主进风口联接，并用卡子夹紧；3、用涂有耐火泥的钢管和罐体底端的出料口联接，并用卡子夹紧；最后把涂有耐火泥的还原管插入到阳极炉内；4、打开主进风管上的一次风阀门7和二次风阀门8，在高压风作用下还原剂喷射入炉内；调整一次风阀门和副风管二次风阀门能使高压风和还原剂达到气-固物相合理的混合比，实现炉内的最佳还原效果，还原过程中随时取样观察判断还原终点；5、还原终了，将主进风口气源及各阀门关死即可卸掉还原管和进气管，将罐体调离使用现场。
权利要求1.一种煤基还原剂用贮存输送器，输送器为一圆筒形两端有锥度的罐形压力容器(1)，上、下端分别有进料口(4)和出料口(11)，其特征在于伸入罐体容器内的进气管(5)与一个由一次风截止阀(7)控制的主进风口(8)相连，罐体下端的出料口通过钢管与副风管(10)相连，副风管与由二次风截止阀(9)控制的主进风口相连。
2.根据权利要求1所述的贮存输送器，其特征在于若干进气管连接在罐体上下不同位置，各进气管汇总与主进风口(8)相连，主进风口与入口气源以可装卸式相连。
3.根据权利要求1所述的贮存输送器，其特征在于罐体的进料口装有内衬橡胶密封盖，出料口通过带密封阀的钢管与副风管相连。
专利摘要本实用新型提供一种在铜反射炉火法精炼时与煤基还原剂配套使用的专用贮存输送设备，为一圆筒形两端有锥度的罐形压力容器，上、下端分别有进料口和出料口，特征在于伸入罐体容器内的进气管与一个装有截止阀的主进风口相连，罐体下端的出料口通过密封钢管与一个副风管相连，副风管与装有截止阀的主进风口相连，该设备将还原剂的贮存和运输合为一体，密封性好、不粘料、不堵料，操作简便，降低了劳动强度，并且吊装方便。
文档编号F17C13/00GK2527836SQ0222148
公开日2002年12月25日 申请日期2002年1月29日 优先权日2002年1月29日
发明者陈吉龙, 苏煜林, 李继业 申请人:昆明理工精诚科技有限责任公司