专利名称：一种反拱开缝型爆破片装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及爆破片，具体涉及一种反拱开缝型爆破片装置。
背景技术：
爆破片装置是由压差驱动、非自动关闭的紧急超压泄放装置，主要用于保护压 力容器、管道或其它密闭系统，使其避免因过度超压或真空而导致破坏。爆破片装 置现在已广泛地应用于化工、医药、环保、钢铁、电力等行业需要保护地设备中。
目前，国内生产的爆破片装置，反拱型爆破片的爆破压力可以达到0.1Mpa， 其结构如图1、图2所示，强度膜1 一侧设置泄放侧2，泄放侧2上设置铭牌3， 当需要最低的爆破压力低于0.1Mpa时，现有的传统反拱型爆破片难以满足。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种在压力很低 的情况下，仍具有很高的稳定性，泄放面积大，爆破压力范围广的反拱开缝型爆破 片装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 一种反拱开缝型爆破片装置，该 装置包括强度膜，其特征在于，还包括密封膜，该密封膜设置在强度膜下，强度膜 上沿拱面外圈靠近密封面的圆周上开成环齿及针杆的形状，强度膜受压后，针杆部 位成为主要的承载区，且处于单向受压縮状态，当作用于针杆两端的载荷达到其临 界载荷时突然发生局部失稳并呈弯曲变形，强度膜翻转后针杆顶端因拉伸和剪切发 生断裂，密封膜被强度膜的环齿割破。
所述的强度膜为压力敏感元件。
所述的针杆与环齿交错设置于强度膜周边，环齿起到致破元件的作用。 所述的密封膜密封的同时传递压力。 所述的密封膜的材料为耐腐蚀材料。密封膜一侧设置泄放侧，泄放侧上设置铭牌。 所述的临界载荷为强度膜失稳压力。
与现有技术相比，本发明除了具有反拱爆破片共有的有点即抗疲劳、能承受背 压、爆破时无碎片外，还具有以下突出的优点对于安装力矩的敏感性较低；无需 配备刀架、鳄齿等致破元件；在压力很低的情况下，仍具有很高的稳定性；泄放面 积大；爆破压力范围广；密封膜材料可采用不同的耐腐蚀材料，不仅介质适用范围 广，而且可节约耐腐蚀的材料。
图1为现有爆破片装置的结构示意图-图2为图1的俯视图 图3是本发明的结构示意图 图4是图3的俯视图
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。 实施例1
如图3 4所示， 一种反拱开缝型爆破片装置，该装置主要由强度膜l和密封 膜4组成，密封膜4设置在强度膜1下，强度膜1为压力敏感元件，强度膜1上沿 拱面外圈靠近密封面的圆周上开成环齿5及针杆6的形状，针杆6与环齿5交错设 置于强度膜1周边，环齿5起到致破元件的作用。强度膜1受压后，针杆6部位成 为主要的承载区，且处于单向受压縮状态，当作用于针杆6两端的载荷达到其临界 载荷即强度膜失稳压力时，突然发生局部失稳并呈弯曲变形，强度膜翻转后针杆顶 端因拉伸和剪切发生断裂，密封膜4被强度膜1的环齿5割破，密封膜4密封的同 时传递压力，密封膜4的材料可采用不同的耐腐蚀材料。
密封膜4一侧设置泄放侧2，泄放侧2上可设置铭牌3。
权利要求
1.一种反拱开缝型爆破片装置，该装置包括强度膜，其特征在于，还包括密封膜，该密封膜设置在强度膜下，强度膜上沿拱面外圈靠近密封面的圆周上开成环齿及针杆的形状，强度膜受压后，针杆部位成为主要的承载区，且处于单向受压缩状态，当作用于针杆两端的载荷达到其临界载荷时突然发生局部失稳并呈弯曲变形，强度膜翻转后针杆顶端因拉伸和剪切发生断裂，密封膜被强度膜的环齿割破。
2. 根据权利要求1所述的一种反拱开缝型爆破片装置，其特征在于，所述的 强度膜为压力敏感元件。
3. 根据权利要求1所述的一种反拱开缝型爆破片装置，其特征在于，所述的 针杆与环齿交错设置于强度膜周边，环齿起到致破元件的作用。
4. 根据权利要求1所述的一种反拱开缝型爆破片装置，其特征在于，所述的 密封膜密封的同时传递压力。
5. 根据权利要求1所述的一种反拱开缝型爆破片装置，其特征在于，所述的 密封膜的材料为耐腐蚀材料。
6. 根据权利要求1所述的一种反拱开缝型爆破片装置，其特征在于，所述的 密封膜一侧设置泄放侧，泄放侧上设置铭牌。
7. 根据权利要求1所述的一种反拱开缝型爆破片装置，其特征在于，所述的 临界载荷为强度膜失稳压力。
全文摘要
本发明涉及一种反拱开缝型爆破片装置，该装置包括强度膜，还包括密封膜，该密封膜设置在强度膜下，强度膜上沿拱面外圈靠近密封面的圆周上开成环齿及针杆的形状，强度膜受压后，针杆部位成为主要的承载区，且处于单向受压缩状态，当作用于针杆两端的载荷达到其临界载荷时突然发生局部失稳并呈弯曲变形，强度膜翻转后针杆顶端因拉伸和剪切发生断裂，密封膜被强度膜的环齿割破。与现有技术相比，本发明具有在压力很低的情况下，仍具有很高的稳定性，泄放面积大，爆破压力范围广等特点。
文档编号F17C13/00GK101639157SQ20081004119
公开日2010年2月3日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日
发明者丁起国, 敏 严, 卞锦保, 吴全龙, 郝苓华, 磊 陈, 陈红亲 申请人:上海华理安全装备有限公司