专利名称：油浸式电磁管道加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热装置，具体说是一种针对油田在原油提取集 输的生产过程中，需要对管道中的原油或油气混合物进行加热所设计的加 热器。
背景技术：
目前，利用金属管道运输原油是原油釆集输送过程中主要的经济实用 的途径。从地下深处采来的原油抽到地面，由于温度的降低会凝固结焦， 使原油无法正常运输。所以，有必要对原油进行加热。传统的加热方法，
如水套炉加热、电热带缠绕加热等加热效率较低(最低仅为20%)，浪费能 源，污染环境，已经不适应经济的发展需要。而中国专利局公开的专利号 为200520129486. 5的一种电磁加热管，是一种新的管道加热方法，它具有 加热速度快，便于维修和施工方便等优点。但是，它仅仅釆用了线圈加热， 加热均勾性不好，而且保温性能不佳。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结 构紧凑、设计合理、成本低廉、便于维修的电磁管道加热器，能克服现有 的保温性能和加热性能不佳的缺点。
为了达到上述目的，本实用新型釆用的技术方案是外箱体、芯管、 电磁线圈、法兰、测温点，外箱体套装在芯管外层，外箱体内装有内环容 器，将外箱体和芯管围成的空间分为内外两个腔体，外腔体装有固态保温
材料，内腔体装有支撑体和电磁线圏，并充满导热油，外箱体外部安装电 控箱，径向设有测温点，电控箱和电磁线圈相连，连接法兰和芯管固连。 本实用新型的优点是
由于本实用新型在原有电磁线圈加热的基础上，增加了内环容器、导 热油和保温材料，使加热、保温效果更加优异，通过电控箱控制，可以达 到最佳的效果。
图i是本实用新型结构示意图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1可知，本实用新型包括外箱体l、芯管5、电磁线圈6、法兰7、 测温点8，外箱体l套装在芯管5外层，外箱体l内装有内环容器3，将外 箱体1和芯管5围成的空间分为内外两个腔体，外腔体装有固态保温材料2， 内腔体装有支撑体4和电磁线圈6,并充满导热油IO,外箱体l外部安装 电控箱9，径向设有测温点8，电控箱9和电磁线圏6相连，连接法兰7和 芯管5固连。
内环容器3与外箱体1之间形成保温隔热空间，外箱体1可防雨水， 其间距大小可以随加热器功率和所处环境的不同经计算达到最佳保温效果 和经济的厚度；内环容器3和芯管5之间形成热量交换层，电磁线圈6的 热量通过导热油10 (或导热硅脂等固态或液态的具有绝缘导热性能好的内 容物)的对流或传导的方法与芯管5未被电磁线圈6覆盖的区域进行热传 递，提高电热的利用率并箝位电磁线圏6的温升。在热量交换层内的电磁 线圏6被支撑体4以适合的间距固定在芯管5上形成若干主加热区。电控 箱9内的高频发生器产生高频交变电流通过导线在电磁线圈6内产生交变 磁场作用于芯管5，在芯管5的管壁产生涡流而发热。使原油达到75-80 摄氏度的工艺值。热量交换层的厚度随加热功率的不同计算得到。
本实用新型充分注意了电磁线圈6本身的发热及热利用的问题。电磁 线圈6发热，当温度升高时线圈绝缘物会老化，而这热量如果不利用就会 浪费。所以，加入了导热油10来控制电磁线圈6温升。未被电磁线圈6覆 盖的区域，其温度远低于电磁加热区的温度，这就形成了以对流或传导为 主的热交换。通过在出油口附近的管道径向设置测温点8，反馈至电控箱9 形成闭环控制，充分的利用了电磁线圏6的热量又控制了其温升。
另外，对于芯管5，由于是电磁加热，要求其材料呈现软磁性或中软磁 性，以使加热效果最佳。
权利要求1.一种油浸式电磁管道加热器，包括外箱体(1)、芯管(5)、电磁线圈(6)、法兰(7)、测温点(8)，其特征在于外箱体(1)套装在芯管(5)外层，外箱体(1)内装有内环容器(3)，将外箱体(1)和芯管(5)围成的空间分为内外两个腔体，外腔体装有固态保温材料(2)，内腔体装有支撑体(4)和电磁线圈(6)，并充满导热油(10)，外箱体(1)外部安装电控箱(9)，径向设有测温点(8)，电控箱(9)和电磁线圈(6)相连，连接法兰(7)和芯管(5)固连。
专利摘要本实用新型公开了一种油浸式电磁管道加热器，外箱体套装在芯管外层，外箱体内装有内环容器，将外箱体和芯管围成的空间分为内外两个腔体，外腔体装有固态保温材料，内腔体装有支撑体和电磁线圈，并充满导热油，外箱体外部安装电控箱，径向设有测温点，电控箱和电磁线圈相连，连接法兰和芯管固连。由于本实用新型在原有电磁线圈加热的基础上，增加了内环容器、导热油和保温材料，使加热、保温效果更加优异，通过电控箱控制，可以达到最佳的效果。
文档编号F17D1/18GK201163099SQ20082008911
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月18日 优先权日2008年1月18日
发明者王茹洪 申请人:王茹洪