回转升降机构的制作方法

文档序号:5813528阅读:529来源:国知局
专利名称:回转升降机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于流体管道上的流体控制设备,尤其涉及一种用于提升式旋 塞阀的回转升降机构。
背景技术
目前,流体管道上的提升式旋塞阀主要是由手动、电动或气动执行机构来 实现的;以气动执行机构为例通常采用多动作操作方式,首先,打开阀门控
制柜,操作升降换向阀手柄向上,使气缸活塞腔内通入压縮空气,通过活塞使
阀芯上移,与阀座脱开;操作旋转换向阀手柄到关闭或打开位置,此时气动马 达开始旋转,当转动到限位处,马达停止转动,再将旋转换向阀手柄转到停止 位也就是中间位。然后再操作升降换向阀手柄向下,气缸活塞卸载,使阀芯落 下。
由于上述操作步骤在操作过程中,不仅需要人工扳动换向阀手柄,稍有不 慎,就会造成错误动作;并且在动作切换过程中,需要肉眼观察阀杆是否抬起, 阀芯是否旋转到位。额外需要配备控制柜,布置管路,控制元件多,操作繁琐。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型的目的是提出一种回转升降机构, 本实用新型将复杂的提升式旋塞阀的提升、旋转及下降三种动作要求,通过本 发明的技术改进,从而实现用一个复合运动来完成三种顺序化的动作,本实用 新型结构简单紧凑,可靠性得到有效的提高,构件少,实现了提升式旋塞阀自 动控制的效果。
实现本实用新型的具体结构内容为
一种回转升降机构,在传动丝杠上、下两端各设置有一段旋向相反的螺纹 扣,其上端与蜗轮蜗杆传动箱内的蜗轮孔构成一组传动螺纹副,传动丝杠下端与联接螺母构成另外一组传动螺纹副,联结螺母下端的圆周面上在径向对称位 置设有一对联接孔,所述的联接孔与阀门通道保持方向一致性,通过销子与阀 杆上端凸缘配合联接;蜗轮蜗杆传动机构外接电动执行装置;导向限位体与支 架通过四个间隔90。的螺栓紧固在一起。
所述的回转升降机构,在传动丝杠的两端各设置有一段旋向相反的螺纹副, 每个螺纹副之间设有一个碟簧式摩擦离合器。
所述的回转升降机构,所述的碟簧式摩擦离合器属于一种双向碟簧式摩擦 离合器,它是由上摩擦盘、上碟簧、下碟簧、下摩擦盘、调整环构成;在传动 丝杠的一侧设有键,所述的键对传动丝杠进行周向定位;在调整环的上下两侧 设有上碟簧、下碟簧;上摩擦盘与上垫片组成一组摩擦副,下摩擦盘与下垫片 组成另一组摩擦副,为了避免摩擦副之间打滑,或发生表面磨损,对其表面进 行了硬化处理,通过提高其表面强度,达到抗磨损的目的。
所述的回转升降机构,所述的导向限位体与滚轮在垂直方向滑动摩擦配合。
所述的部分回转升降机构,所述的联接螺母是一承接件,其上端设有一处 螺纹孔,与传动丝杠下端构成一组传动螺纹副,在圆周面的径向对称位置有一 对定位孔,联结螺母的下端设有一处盲孔,与阀杆上端凸缘配合联接,在圆周 面的径向对称位置也有一对连接孔;所述的定位孔与连接孔保持方向一致性。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果是
本实用新型的回转升降机构,为一种用于提升式旋塞阀的部分回转升降机 构,将提升式旋塞阀的提升、旋转及下降三种动作要求,通过本发明的提出, 用一个复合运动来完成三种顺序化的动作;通过本实用新型的技术改进,实现 了用一个复合运动来完成三种顺序化的动作,本实用新型结构简单紧凑,可靠 性得到有效的提高,构件少,实现了提升式旋塞阀自动控制的效果,利于推广 应用。


图2是图1的内部结构示意图。
图3是本实用新型的开启状态示意图。
图4是本实用新型的关闭状态示意图。 图5是本实用新型的导向限位体示意图。 图6是图5的A-A沿外径展开示意图。
图中1、电动执行装置;2、联接法兰;3、蜗轮蜗杆传动机构;4、传动 丝杠;5、蜗轮;6、联接螺母;7、导向限位体;8、螺栓;9、支架;10、销子; 11、阔杆;12、上垫片;13、上摩擦盘;14、上碟簧;15、调整环;16、下碟 簧;17、下摩擦盘;18、下垫片;19、定位销;20、滚轮。
具体实施方式
参考下面的实施例,可以更详细地解释本实用新型;但是,本实用新型并 不局限于这些实施例的组合方式。
在图1、 2、 3、 4、 5或6中, 一种回转升降机构,其中包括联接法兰2、 蜗轮蜗杆传动机构3、传动丝杠4、双向碟簧式摩擦离合器、联结螺母6、导向 限位体7与支架9等部件组成。传动丝杠4上、下两端各设置有一段旋向相反 的螺纹扣,其上端与蜗轮蜗杆传动箱内的蜗轮5孔构成一组传动螺纹副,下端 与联接螺母6的上端构成另外一组传动螺纹副,联结螺母6下端的圆周面上在 径向对称位置设有一对联接孔,此孔与阀门通道保持方向一致性,通过销子IO 与阀杆ll上端凸缘配合联接。蜗轮蜗杆传动机构外接执行装置l。导向限位体 7与支架9通过四个间隔90。的螺栓8紧固在一起。
传动丝杠4的两端各设置有一段旋向相反的螺纹副,每个螺纹副之间设有 一个碟簧式摩擦离合器。
联接螺母6是一承接件,其上端设有一处螺纹孔,与传动丝杠4下端构成 一组传动螺纹副,在圆周面的径向对称位置有一对定位孔,联结螺母6的下端设有一处盲孔,与阀杆ll上端凸缘配合联接,在圆周面的径向对称位置也有一 对连接孔。定位孔与连接孔保持方向一致性。
导向限位体7引导协迫其间的滚轮20在垂直方向作滑动摩擦,使联接螺母 6作向上或向下运动,在水平方向作滚动摩擦,使联接螺母6作旋转运动。设 有开阀、关阀两处极限位置。
双向碟簧式摩擦离合器由上摩擦盘13、上碟簧14、下碟簧16、下摩擦盘 17、调整环15构成。并通过键与传动丝杠进行配合,键用于进行周向定位,调 整环15用于控制压缩碟簧的强弱。上摩擦盘13与上垫片12是一组摩擦副,下 摩擦盘与下垫片是另外一组摩擦副,为了避免摩擦副之间打滑,或发生表面磨 损,对其表面进行了硬化处理,通过提高其表面强度,达到抗磨损的目的。
阀门处于关阀状态时,上摩擦盘13与上垫片12脱开,上碟簧14力被释放, 此时下摩擦盘17与下垫片18贴合,下碟簧16被压縮,联接螺母6径向对称位 置上的一对滚轮20,相对的与导向限位体7处于垂直状态。
当蜗轮蜗杆传动机构3的蜗杆逆时针旋转时,由于蜗轮5旋向为右旋,这 时,蜗轮5顺时针旋转,由于传动丝杠4与蜗轮5的螺纹孔发生相对运动,所 以传动丝杠4不旋转;此时,传动丝杠4向上运动,与此同时,由于传动丝杠 4上、下两端的螺纹旋向相反,联接螺母6上端的螺纹孔与传动丝杠4通过下 磨擦盘18带动下,联接螺母6上行,阀杆ll被提升,当上摩擦盘13与上垫片 12贴合,上碟簧14被压縮时,双向碟簧式摩擦离合器、联接螺母6连同蜗轮5 一起顺时针同步旋转90。,此时阀门被打开,联接螺母6上的一对滚轮20,相 对于导向限位体7处于水平状态,在导向限位体7的引导协迫下,这时,下摩 擦盘17与下垫片18脱开,下碟簧16力被释放,联接螺母6下行,阀杆向下运 动,旋塞又回落到阀座上,整个开阀过程完成。
为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的, 但是应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和本实用新型范围内的 实施例的所有变化和改进。
权利要求1、一种回转升降机构,其特征在于;在传动丝杠(4)上、下两端各设置有一段旋向相反的螺纹扣,其上端与蜗轮蜗杆传动箱内的蜗轮(5)孔构成一组传动螺纹副,传动丝杠(4)下端与联接螺母(6)构成另外一组传动螺纹副,联结螺母(6)下端的圆周面上在径向对称位置设有一对联接孔,所述的联接孔与阀门通道保持方向一致性,通过销子(10)与阀杆(11)上端凸缘配合联接;蜗轮蜗杆传动机构(3)外接电动执行装置(1);导向限位体(7)与支架(9)通过四个间隔90°的螺栓(8)紧固在一起。
2、 根据权利要求1所述的回转升降机构,其特征在于;在传动丝杠(4)的 两端各设置有一段旋向相反的螺纹副,每个螺纹副之间设有一个碟簧式摩擦离 合器。
3、 根据权利要求1或2所述的回转升降机构,其特征在于;所述的碟簧式 摩擦离合器属于一种双向碟簧式摩擦离合器,它是由上摩擦盘(13)、上碟簧(14)、下碟簧(16)、下摩擦盘(17)、调整环(15)构成;在传动丝杠(4)的 一侧设有键,所述的键对传动丝杠(4)进行周向定位;在调整环(15)的上下两 侧设有上碟簧(14)、下碟簧(16);上摩擦盘(13)与上垫片(12)组成一组摩 擦副,下摩擦盘与下垫片(18)组成另一组摩擦副。
4、 根据权利要求1所述的回转升降机构,其特征在于;所述的导向限位体 (7)与滚轮(20)在垂直方向滑动摩擦配合。
5、 根据权利要求1所述的回转升降机构,其特征在于;所述的联接螺母(6) 是一承接件,其上端设有一处螺纹孔,与传动丝杠(4)下端构成一组传动螺纹 副,在圆周面的径向对称位置有一对定位孔,联结螺母(6)的下端设有一处盲 孔,与阀杆(11)上端凸缘配合联接,在圆周面的径向对称位置也有一对连接 孔;所述的定位孔与连接孔保持方向一致性。
专利摘要一种回转升降机构,在传动丝杠(4)上、下两端各设置有一段旋向相反的螺纹扣,其上端与蜗轮蜗杆传动箱内的蜗轮(5)孔构成一组传动螺纹副,传动丝杠(4)下端与联接螺母(6)构成另外一组传动螺纹副,联结螺母(6)下端的圆周面上在径向对称位置设有一对联接孔,所述的联接孔与阀门通道保持方向一致性,通过销子(10)与阀杆(11)上端凸缘配合联接;蜗轮蜗杆传动机构(3)外接电动执行装置(1);导向限位体(7)与支架(9)通过四个间隔90°的螺栓(8)紧固在一起;本实用新型结构简单紧凑,可靠性得到有效的提高,构件少,实现了阀门自动控制的效果。
文档编号F17D3/00GK201306606SQ20082023076
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者刘志平, 鹏 樊 申请人:洛阳涧光石化设备有限公司
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