专利名称：煤气柜密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤气柜稀油密封技术，尤其涉及一种用于维持煤气柜活塞油沟中油位高 度的密封装置。
技术背景煤气柜是储存煤气的重要设备。现有煤气柜密封装置的具体结构如图l所示，该装置主 要包括活塞环梁l、重砣杆3、钢丝绳4、传动板8、顶杆9、密封组件IO、侧板5以及调节杆6 。其中，重砣杆3铰接在活塞环梁1的上方，传动板8铰接在活塞环梁1的一侧，钢丝绳4的两 头分别与重砣杆3前端和传动板8的上端连接，顶杆9的两端分别与传动板8下端和密封组件 IO铰接，重砣杆3的尾端安装有重砣2。调节杆6的一端与密封组件10连接，另一端与活塞环 梁l连接。由于重砣2的重量驱使重砣杆3的前端向上拉动钢丝绳4，钢丝绳4牵动传动板8使传 动板8的下端向外运动，顶杆9受到传动板8的作用顶住密封组件10使密封组件10紧贴侧板5起 到油密封的作用。密封油顺着侧板5向下流动，侧板5和活塞环梁1之间为活塞油沟7，由于密 封组件10的密封作用使密封油在活塞油沟7中汇集并保维持一定的油位高度。调节杆6的主要 作用是定位和防止活塞上升下降时造成密封组件10翻转。上述煤气柜密封装置的缺点在于1、 该装置的结构复杂，部件众多，造成活塞油沟内部空间狭小，对密封装置安装维修 困难，并且密封装置中任何一个部件出现故障均会影响密封效果，导致整个煤气柜的安全可 靠性不高。2、 当活塞油沟中汇集大量密封油以后就不能再对密封组件的位置进行调整，如果要对 密封组件的位置进行调整，作业人员就必须先放尽密封油再进入油沟，该工作的生产组织相 当困难，工作量大。3、 调节杆的轴心线与密封组件的重心不重合，受力状况差。煤气柜在制造过程中，每块 侧板的安装不可能完全竖直，每块侧板不可能曲率半径完全一样，而该装置中密封组件不能 随侧板的变形及时作出调整，整个密封装置在活塞上升下降过程中会产生振动，异响，加剧 了部件的磨损，影响其使用寿命。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的煤气柜密封装置。 解决上述技术问题所使用的技术方案是煤气柜密封装置，包括铰接在活塞环梁上的重砣杆以及设置在活塞油沟边壁上的密封组件，密封组件与重砣杆通过传动杆连接。 进一步的是，密封组件与活塞环梁之间连接有调节杆。 进一步的是，调节杆的轴心线与密封组件的重心位于同一铅垂线上。 进一步的是，密封组件上开有水平滑槽，调节杆的一端通过滑销与水平滑槽滑动配合。 进一步的是，活塞环梁上设置有支座，调节杆的一端穿过支座安装有调节螺帽。 进一步的是，密封组件上开有竖直滑槽，传动杆的一端通过滑销与竖直滑槽滑动配合。 进一步的是，活塞环梁上安装有支架，重砣杆铰接在支架上。 进一步的是，支架的高度可调。本实用新型的有益效果是本实用新型的煤气柜密封装置结构简单，部件数量少，提高 了设备的可靠性，检修人员进到油沟检査、检修密封组件的空间大为增加，提高了维修效率 。此外，工作人员对密封组件的位置调整可在密封油面以上进行，工作量大为减小。
图l为现有煤气柜密封装置的结构示意图。图2为本实用新型煤气柜密封装置的结构示意图。图3为图2中A处的局部放大图。图4为本实用新型煤气柜密封装置中滑销的结构示意图。图中标记为活塞环梁l，重砣2，重砣杆3，钢丝绳4，侧板5，调节杆6，活塞油沟7， 传动板8，顶杆9，密封组件IO，支架ll，垫片12，调节螺帽13，支座14，传动杆15，滑销 16，水平滑槽17，竖直滑槽18，滑销19。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图2 图4所示的煤气柜密封装置，包括铰接在活塞环梁1上的重砣杆3以及设置在活塞 油沟7边壁上的密封组件10，密封组件10与重砣杆3通过传动杆15连接。该密封装置的密封采 用杠杆原理，重砣杆3的尾端受重砣2的拉力使杆体转动，重砣杆3带动传动杆15使传动杆15 的前端向外顶住密封组件IO，密封组件10紧贴侧板5起到油密封的作用。由于密封组件10与 重砣杆3之间仅通过传动杆15传动，结构简单，可靠性高，检修人员进到油沟检査、检修密 封组件的空间大为增加，提高了维修效率。此外，通过调整重砣杆3与活塞环梁1之间铰链的 位置就可对密封组件10的位置进行调整，改善密封组件10的受力状况，因此，工作人员对密 封组件的位置调整可在密封油面以上进行，工作量大为减小。为了便于制造，重砣杆3与传 动杆15为一体弯折结构。这样，可通过直接将坯料进行弯折加工得到重砣杆3与传动杆15。如图2，为了对密封组件10进行进一步的限位，防止在活塞上下升降时密封组件10翻转 ，密封组件10与活塞环梁1之间连接有调节杆6。传动杆15的作用是使密封组件10紧贴住侧板 5，而调节杆6的作用是当密封组件10不接触侧板5时或密封组件10相对侧板5升降时保持密封 组件10的稳定，使密封组件10不发生翻转。其中，调节杆6的轴心线最好与密封组件10的重 心位于同一铅垂线上。这样，调节杆6的受力为沿调节杆6轴向的拉力或压力，使调节杆6不 易弯曲变形。如图2、图3和图4，密封组件10上开有水平滑槽17，调节杆6的一端通过滑销16与水平滑 槽17滑动配合。这样，增加了调节杆6与密封组件10连接端的自由度，保证密封组件10能随 侧板5的变形及时做出水平方向的调整。此外，同时还可在密封组件l0上开设竖直滑槽18， 传动杆15的一端通过滑销19与竖直滑槽18滑动配合。这样可进一步的提高密封组件10的灵活 度，减少了在活塞升降过程中密封组件10的振动、异响、磨损，冲击，提高了密封装置的可 靠性，延长其使用寿命。如图2，为了方便对密封组件10的水平高度进行调整，活塞环梁1上设置有支座14，调节 杆6的一端穿过支座14安装有调节螺帽13。通过旋转调节螺帽13使调节杆6伸縮，从而使密封 组件10上升或下降。图中支座14设置在密封油面的上方，在对密封组件10的水平高度进行调 整时，工作人员处于活塞油沟7之上，方便操作。如图2，为了便于重砣杆3的安装，活塞环梁l上安装有支架ll，重砣杆3铰接在支架11上 。其中，在支架11中设置有垫片12，通过增减垫片的厚度能够改变支架ll的高度，这样，可 以调整传动杆15在密封组件10上的着力点，改变密封组件10的受力状况，使密封组件10的升 降更加平稳。
权利要求1.煤气柜密封装置，包括铰接在活塞环梁(1)上的重砣杆(3)以及设置在活塞油沟(7)边壁上的密封组件(10)，其特征是密封组件(10)与重砣杆(3)通过传动杆(15)连接。
专利摘要本实用新型公开了煤气柜稀油密封技术中一种结构简单的煤气柜密封装置。该装置包括铰接在活塞环梁上的重砣杆以及设置在活塞油沟边壁上的密封组件，密封组件与重砣杆通过传动杆连接。该装置的结构简单，部件数量少，提高了设备的可靠性，检修人员进到油沟检查、检修密封组件的空间大为增加，提高了维修效率。此外，工作人员对密封组件的位置调整可在密封油面以上进行，工作量大为减小。该装置用于维持煤气柜活塞油沟中油位高度。
文档编号F17B1/00GK201218414SQ200820300760
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者明 虞 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司