专利名称：气动矿浆分矿箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及选矿技术领域，特别是一种气动矿浆分矿箱。
背景技术：
目前，选矿厂中使用的矿浆分矿装置大多为手动螺旋传动装置，需要操作人员手动操作，不仅操作不方便，增加劳动强度，而且难以实现自动化。
发明内容本实用新型的目的是提供一种操作方便，易于实现自动化的气动矿浆分矿箱。[0004] 本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的 本实用新型的一种气动矿浆分矿箱，包括机架、设在所述机架上的箱体、插入所述箱体内的进矿管和设在所述箱体底部的分流管，其特征在于所述箱体的上表面设有活塞孔，此活塞孔的上面设有支架，此支架与气缸做固定连接，此气缸的活塞杆穿过所述活塞孔与设在所述分流管上方的塞体做固定连接。 所述的塞体由圆柱体，与此圆柱体底部相连接的半球体组成。[0007] 所述分流管的上部设有密封圈。 所述活塞孔的数量与所述分流管的数量相匹配且均匀设置。[0009] 所述活塞孔的数量为5-10个。 本实用新型的特点是由于采用了气动装置做为执行机构，可以降低劳动强度，减少操作人员数量，操作方便快捷。如果配合自动控制系统使用，可以实现远程操作。
图1为本实用新型的结构示意图。[0012] 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。 如图1、图2所示，本实用新型的一种气动矿浆分矿箱，包括机架9、设在所述机架9上的箱体6、插入所述箱体6内的进矿管1和设在所述箱体6底部的分流管8，其特征在于所述箱体6的上表面设有活塞孔4，此活塞孔4的上面设有支架3，此支架3与气缸2做固定连接，此气缸2的活塞杆5穿过所述活塞孔4与设在所述分流管8上方的塞体7做固定连接。 所述的塞体7由圆柱体，与此圆柱体底部相连接的半球体组成，其底部的球面有利于与分流孔接触，便于密封。 所述分流管8的上部设有密封圈，密封效果更好。 所述活塞孔4的数量与所述分流管8的数量相匹配且均匀设置，有利于矿浆均匀地流出。 所述活塞孔4的数量为5-10个，这样的效果最理想。[0019] 本实用新型的气动矿浆分矿箱的工作原理是 矿浆经进矿管1进入箱体6中，气缸2缸体与设在箱体6上表面的支架3做固定连接，气缸2的活塞杆5与塞体7做固定连接，塞体7随活塞杆5上下动作。当塞体7向下动作与分流管8密封工作面接合时，该分流8被关闭，矿浆停止向该支路分流；当塞体7向上动作与分流管8密封工作面脱离时，该分流管8被打开，矿浆开始向该支路分流。如果配合自动控制系统使用，即可实现机旁操作，也可以实现远程操作。
权利要求一种气动矿浆分矿箱，包括机架、设在所述机架上的箱体、插入所述箱体内的进矿管和设在所述箱体底部的分流管，其特征在于所述箱体的上表面设有活塞孔，此活塞孔的上面设有支架，此支架与气缸做固定连接，此气缸的活塞杆穿过所述活塞孔与设在所述分流管上方的塞体做固定连接。
2. 根据权利要求1所述的气动矿浆分矿箱，其特征在于所述的塞体由圆柱体，与此圆 柱体底部相连接的半球体组成。
3. 根据权利要求1所述的气动矿浆分矿箱，其特征在于所述分流管的上部设有密封圈。
4. 根据权利要求1所述的气动矿浆分矿箱，其特征在于所述活塞孔的数量与所述分流 管的数量相匹配且均匀设置。
5. 根据权利要求1所述的气动矿浆分矿箱，其特征在于所述活塞孔的数量为5-10个。
专利摘要本实用新型涉及选矿技术领域，特别是一种气动矿浆分矿箱。包括机架、设在机架上的箱体、插入箱体内的进矿管和设在箱体底部的分流管，其特征在于箱体的上表面设有活塞孔，此活塞孔的上面设有支架，此支架与气缸做固定连接，此气缸的活塞杆穿过活塞孔与设在分流管上方的塞体做固定连接。塞体由圆柱体，与此圆柱体底部相连接的半球体组成。分流管的上部设有密封圈。活塞孔的数量与所述分流管的数量相匹配且均匀设置。活塞孔的数量为5-10个。本实用新型采用了气动装置做为执行机构，可以降低劳动强度，减少操作人员数量，操作方便快捷。如果配合自动控制系统使用，可以实现远程操作。
文档编号F17D1/08GK201535438SQ200920248369
公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者付志博, 印丽娜, 姜峰, 王志刚, 郭天辉, 鞠洪刚 申请人:鞍钢集团矿业公司