专利名称：一种超高压容器快速泄压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高压容器泄压设备，特别涉及一种超高压容器的快速泄压系统。
背景技术：
高压容器排水速度是影响超高压设备的效率的主要因素之。高压容器的排水速度 直接影响超高压设备的使用性能、范围和性价比。如果泄压排水速度过慢，也会延长处理时 间，同时容易损坏泄压阀元件。现在的超高压设备普遍只有一条排水泄压管道，泄压慢，效 率低。这种缓慢泄压过程对泄压阀的损耗较大，导致设备不稳定，增加了维护成本。尤其是 随着超高压容器体积的增大，这种普通的泄压系统由于泄压时间太长，很难满足实际生产 的要求。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种超高压容器快速泄 压排水系统，用于解决传统泄压系统带来的泄压慢，泄压阀易损等问题。本实用新型采用的技术方案为超高压容器的排水口处设置3条并联的泄压管 路，每条管路上分别设置一个泄压阀，3条泄压管路与单向阀串联，再依次与控制阀、充水泵 串联，最后接入水箱中。所述泄压阀为双出口的自动泄压阀，由电脑进行控制。本实用新型的有益效果为所述泄压排水系统通过采用3个自动泄压阀控制3条 泄压管路同时泄压，排水完全在低压管路中进行，速度极快，解决了大容量超高压容器泄压 排水速度慢的的问题。
图1为超高压容器的快速泄压系统结构示意图。图中标号1-第一泄压阀；2-第二泄压阀；3-第三泄压阀；4-单向阀；5-控制阀；6-充水泵；7-水箱。
具体实施方式
本实用新型提供了一种超高压容器的快速泄压系统，下面通过附图说明和具体实 施方式对本实用新型做进一步说明。如图1所示，超高压容器的排水口处设置3条并联的泄压管路，每条管路上分别设 置一个泄压阀，分别是第一泄压阀1、第二泄压阀2、第三泄压阀3，3条泄压管路与单向阀4 串联，再依次与控制阀5、充水泵6串联，最后接入水箱7中。第一泄压阀1、第二泄压阀2和第三泄压阀3均为双出口的自动泄压阀，由电脑进 行控制，继而调节油缸压力，能实现泄压阀的自动开闭。超高压容器保压过程中，第一泄压阀1、第二泄压阀2和第三泄压阀3均关闭。当完成保压过程后，同时开启3组泄压阀，超高 压容器中的水介质通过3条泄压管路同时向外排出，容器内的压力迅速下降到OMPa。然后 开启堵头，进出物料，开始下一个处理过程。由于3个泄压阀同时工作，容器的泄压速度大幅提高。例如200L的超高压容器， 当内部静水压达到600MPa时，如果只有一个泄压阀，泄压时间需要约20秒。但是如果3个 泄压阀同时泄压，整个泄压过程只需要5-6秒就可以完成。本实用新型所述超高压快速排水系统，能用于0 600MPa的水介质高静压容器的 泄压，可用于食品杀菌用超高压设备的泄压排水。
权利要求一种超高压容器的快速泄压系统，其特征在于超高压容器的排水口处设置3条并联的泄压管路，每条管路上分别设置一个泄压阀，3条泄压管路与单向阀(4)串联，再依次与控制阀(5)、充水泵(6)串联，最后接入水箱(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种超高压容器的快速泄压系统，其特征在于所述泄压阀 为双出口的自动泄压阀，由电脑进行控制。
专利摘要本实用新型属于高压容器泄压设备，特别涉及一种超高压容器的快速泄压系统。该超高压容器的排水口处设置3条并联的泄压管路，每条管路上分别设置一个泄压阀，3条泄压管路与单向阀串联，再依次与控制阀、充水泵串联，最后接入水箱中。所述泄压排水系统通过采用3个自动泄压阀控制3条泄压管路同时泄压，排水完全在低压管路中进行，速度极快，解决了大容量超高压容器泄压排水速度慢的问题。
文档编号F17C7/00GK201621464SQ201020158030
公开日2010年11月3日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者廖小军, 张燕, 易建勇, 王换玉, 胡小松 申请人:中国农业大学