专利名称：一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液氧和液氮的冷量回收装置。
背景技术：
目前，氧气和氮气的充瓶方法是通过液泵将空分塔生产的液氧和液氮充入汽化 器，通过汽化器吸收空气中的热量使液氧和液氮汽化后充瓶。此过程中，液氧和液氮汽化时 产生的冷量会转移到空气流失，造成了冷量的浪费。
发明内容本实用新型是为了解决现有的液氧和液氮在汽化过程中造成的冷量流失问题，从 而提供一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置。一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，它包括热交换器和汽化器，所述汽化 器分为氮气腔和氧气腔，所述氮气腔和氧气腔相互独立，热交换器位于汽化器的氮气腔和 氧气腔内的冷量交换处；且位于汽化器的腔内上部，所述热交换器的空气流入口是汽化器 的空气流入口，空分塔的液氮腔出口与汽化器下部的液氮流入口连通，所述空分塔的液氧 腔出口与汽化器下部的液氧流入口连通；所述汽化器的上端分别开有氮气流出口和氧气流 出口 ；所述热交换器的空气流出口与空分塔的空气腔入口连通。本实用新型的汽化器中的液氧和液氮汽化产生的冷量通过空气进行回收，并将这 些带有冷量的低温空气回收入空分塔内再次使用，从而实现了冷量的循环利用，节约了冷
量资源。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一、结合图1说明本具体实施方式
，一种能够实现液氧和液氮的冷 量回收装置，它包括热交换器K701和汽化器2，所述汽化器2分为氮气腔和氧气腔，所述氮 气腔和氧气腔相互独立，热交换器K701位于汽化器2的氮气腔和氧气腔内的冷量交换处； 且位于汽化器2的腔内上部，所述热交换器K701的空气流入口是汽化器2的空气流入口， 空分塔1的液氮腔出口 A与汽化器2下部的液氮流入口 a连通，所述空分塔1的液氧腔出 口 B与汽化器2下部的液氧流入口 b连通；所述汽化器2的上端分别开有氮气流出口 d和 氧气流出口 e ；所述热交换器K701的空气流出口与空分塔1的空气腔入口 C连通。工作原理液氧和液氮分别从空分塔1的液氧腔和液氮腔进入汽化器2，并与汽化 器2中的热交换器K701中的空气进行热交换，热交换后，液氧和液氮汽化成氧气和氮气，空 气的温度降低，冷量回收至空气中。汽化后的氧气和氮气进行充瓶使用。携带冷量的低温 空气进入空分塔，进行液化使用，完成冷量的回收。[0009]具体实施方式
二、本具体实施方式
与具体实施方式
一所述的一种能够实现液氧和 液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括压力测量装置PE205和压力显示装置PI205，所 述空气压力测量装置PE205和空气压力显示装置PI205均设置在汽化器2的空气流入口 处。本实施方式中，压力测量装置PE205和压力显示装置PI205用于测量和显示汽化 器2的空气流入口处的空气压力值。
具体实施方式
三、本具体实施方式
与具体实施方式
一或二所述的一种能够实现液 氧和液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括液氧液位显示装置LI1，所述液氧液位显示 装置LIl设置在汽化器2的外侧的液氧连通器上。本实施方式中的液氧液位显示装置LIl用于显示汽化器2的液氧液位。
具体实施方式
四、本具体实施方式
与具体实施方式
三所述的一种能够实现液氧和 液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括液氧压力测量装置PE204和液氧压力显示装置 PI204,所述液氧压力测量装置PE204和液氧压力显示装置PI204均与汽化器2外侧的液氧 连通器连通。本实施方式中的液氧压力测量装置PE204和液氧压力显示装置PI204用于测量和 显示汽化器2中液氧的压力值。
具体实施方式
五、本具体实施方式
与具体实施方式
一、二或四所述的一种能够实 现液氧和液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括液氮液位显示装置LI2，所述液氮液位 显示装置LI2设置在汽化器2的外侧的液氮连通器上。本实施方式中的液氮液位显示装置LI2用于显示汽化器2的液氮液位。
具体实施方式
六、本具体实施方式
与具体实施方式
五所述的一种能够实现液氧和 液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括液氮压力测量装置PE203和液氮压力显示装置 PE203，所述液氮压力测量装置PE203和液氮压力显示装置PE203均与汽化器2外侧的液氮 连通器连通。本实施方式中的液氮压力测量装置PE203和液氮压力显示装置PE203，用于测量 和显示汽化器2中液氮的压力值。
具体实施方式
七、本具体实施方式
与具体实施方式
一、二、四或六所述的一种能够 实现液氧和液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括空气温度测量装置TE108和空气温 度显示装置TI108，所述空气温度测量装置TE108和空气温度显示装置TI108均设置在汽化 器2的空气流出口处。本实施方式中的空气温度测量装置TE108和空气温度显示装置TI108用于测量和 显示汽化器2的空气流出口处的温度值。
具体实施方式
八、本具体实施方式
与具体实施方式
七所述的一种能够实现液氧和 液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括液氮流量测量装置FT201和液氮流量显示装置 FI201，所述液氮流量测量装置FT201和液氮流量显示装置FI201均设置在汽化器2的液氮 流入口 a处。本实施方式中的液氮流量测量装置FT201和液氮流量显示装置FI201用于测量和 显示汽化器2的液氮流入口 a处的流量值。
具体实施方式
九、本具体实施方式
与具体实施方式
一、二、四、六或八所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括液氧流量测量装置FT202和液 氧流量显示装置FI202，所述液氧流量测量装置FT202和液氧流量显示装置FI202均设置在 汽化器2的液氧流入口 b处。本实施方式中的液氧流量测量装置FT202和液氧流量显示装置FI202用于测量和 显示汽化器2的液氧流入口 b处的流量值。
具体实施方式
十、本具体实施方式
与具体实施方式
九所述的一种能够实现液氧和 液氮的冷量回收装置的区别在于，它还包括氮气通过或截止阀门V101、氧气通过或截止阀 门V102、空气通过或截止阀门V103、低温空气通过或截止阀门V104、液氮通过或截止阀门 V105和液氧通过或截止阀门V106，氮气通过或截止阀门VlOl设置在汽化器2的氮气流出 口 d处；氧气通过或截止阀门V102设置在汽化器2的氧气流出口 e处；空气通过或截止阀 门V103设置在汽化器2的空气流入口处；低温空气通过或截止阀门V104设置在汽化器2 的空气流出口处；液氮通过或截止阀门V105设置在汽化器2的液氮流出口处；液氧通过或 截止阀门V106设置在汽化器2的液氧流出口处。本实施方式中，在汽化器2的空气流出口处还设置有空气采集或流出支路，所述 空气采集或流出支路通过角阀实现空门的通过或截止；空分塔1的空气腔处还设置用阀门 V108，所述阀门V108用于控制低温空气的通过或截止。
权利要求一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，它包括热交换器(K701)和汽化器(2)，所述汽化器(2)分为氮气腔和氧气腔，所述氮气腔和氧气腔相互独立，其特征是热交换器(K701)位于汽化器(2)的氮气腔和氧气腔内的冷量交换处；且位于汽化器(2)的腔内上部，所述热交换器(K701)的空气流入口是汽化器(2)的空气流入口，空分塔(1)的液氮腔出口(A)与汽化器(2)下部的液氮流入口(a)连通，所述空分塔(1)的液氧腔出口(B)与汽化器(2)下部的液氧流入口(b)连通；所述汽化器(2)的上端分别开有氮气流出口(d)和氧气流出口(e)；所述热交换器(K701)的空气流出口与空分塔(1)的空气腔入口(C)连通。
2.根据权利要求1所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特征在于，它 还包括压力测量装置(PE205)和压力显示装置(PI205)，所述空气压力测量装置(PE205)和 空气压力显示装置(PI205)均设置在汽化器(2)的空气流入口处。
3.根据权利要求1或2所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特征在于， 它还包括液氧液位显示装置(Li 1)，所述液氧液位显示装置(LIl)设置在汽化器(2)的外侧 的液氧连通器上。
4.根据权利要求3所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特征在于，它 还包括液氧压力测量装置(PE204)和液氧压力显示装置(PI204)，所述液氧压力测量装置 (PE204)和液氧压力显示装置(PI204)均与汽化器(2)外侧的液氧连通器连通。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特征在 于，它还包括液氮液位显示装置(LI2)，所述液氮液位显示装置(LI2)设置在汽化器(2)的 外侧的液氮连通器上。
6.根据权利要求5所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特征在于，它 还包括液氮压力测量装置(PE203)和液氮压力显示装置(PE203)，所述液氮压力测量装置 (PE203)和液氮压力显示装置(PE203)均与汽化器(2)外侧的液氮连通器连通。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特征 在于，它还包括空气温度测量装置(TE108)和空气温度显示装置(TI108)，所述空气温度测 量装置(TE108)和空气温度显示装置(TI108)均设置在汽化器(2)的空气流出口处。
8.根据权利要求7所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特征在于，它 还包括液氮流量测量装置(FT201)和液氮流量显示装置(FI201)，所述液氮流量测量装置 (FT201)和液氮流量显示装置(FI201)均设置在汽化器(2)的液氮流入口(a)处。
9.根据权利要求1、2、4、6或8所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特 征在于，它还包括液氧流量测量装置(FT202)和液氧流量显示装置(FI202)，所述液氧流量 测量装置(FT202)和液氧流量显示装置(FI202)均设置在汽化器(2)的液氧流入口(b)处。
10.根据权利要求9所述的一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，其特征在于， 它还包括氮气通过或截止阀门(V101)、氧气通过或截止阀门(V102)、空气通过或截止阀门 (V103)、低温空气通过或截止阀门(V104)、液氮通过或截止阀门(V105)和液氧通过或截止 阀门(V106)，氮气通过或截止阀门(VlOl)设置在汽化器(2)的氮气流出口(d)处；氧气通 过或截止阀门(V102)设置在汽化器(2)的氧气流出口(e)处；空气通过或截止阀门(V103) 设置在汽化器(2)的空气流入口处；低温空气通过或截止阀门(V104)设置在汽化器(2)的 空气流出口处；液氮通过或截止阀门(V105)设置在汽化器(2)的液氮流出口处；液氧通过 或截止阀门(V106 )设置在汽化器(2 )的液氧流出口处。
专利摘要一种能够实现液氧和液氮的冷量回收装置，它涉及一种液氧和液氮的冷量回收装置。它解决现有的液氧和液氮在汽化过程中造成的冷量流失问题。它的热交换器位于汽化器的氮气腔和氧气腔内的冷量交换处；且位于汽化器的腔内上部，热交换器的空气流入口是汽化器的空气流入口，空分塔的液氮腔与汽化器下部的液氮流入口连通，所述空分塔的液氧腔与汽化器下部的液氧流入口连通；汽化器的上端分别开有氮气流出口和氧气流出口；热交换器的空气流出口与空分塔的空气腔连通。本实施方式适用于氧气和氮气的充瓶过程中的冷量回收。
文档编号F17C3/00GK201715230SQ20102028493
公开日2011年1月19日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者张德林, 魏本金 申请人:哈尔滨黎明气体有限公司