专利名称：高压伸缩由壬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油天然气高压管汇连接技术领域，是一种高压伸缩由壬。
背景技术：
石油天然气行业高压管汇连接过程中，由于加工精度或者场地限制或者大型设备 的精密就位困难，往往出现中间连接段管线长度不合适的情况。一般情况下都是现场采用 每次定配中间段管线长度或者由大型起吊设备配合反复调试达到安装条件后安装。这样准 备工作时间长、安装时间长，工作效率低，不符合油田生产高效快速的要求。
发明内容本实用新型提供了一种高压伸缩由壬，克服了上述现有技术之不足，其能有效解 决石油天然气行业高压管汇中间段管线长度不易调试安装的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种高压伸缩由壬，包括公由 壬、母由壬和连接螺栓套；母由壬的右腔体与母由壬的左腔体通过连接通道相连通，右腔体 的内径大于连接通道的内径，在母由壬的左腔体内安装有第一密封圈，公由壬包括空心轴 体、锁圈和弹性挡圈，空心轴体的右端通过锁片和弹性挡圈固定在锁圈内，空心轴体的左部 套装在母由壬的右腔体内，在空心轴体的中部有外凸台，连接螺栓套的右端有内凸台，连接 螺栓套通过螺纹固定安装在母由壬上并能左右移动，外凸台的右侧面顶在内凸台的左侧面 上，在空心轴体左端与母由壬右腔体的内壁之间安装有密封装置。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述密封装置包括密封衬环、轴用钢丝挡圈、密封支撑体和密封圈，空心轴体的左 部外侧呈外径左小右大的台阶形，台阶连接处呈倾斜状，外径大的空心轴体套装在母由壬 的右腔体内，外径小的空心轴体外侧与母由壬的右腔体之间形成安装槽，在安装槽内安装 有密封衬环，在密封衬环和其所对应的空心轴体上均有环槽，在环槽内安装有能限制密封 衬环左右移动的轴用钢丝挡圈，在密封衬环右方的安装槽内安装有与台阶连接处的斜面相 配合的密封支撑体，在密封支撑体与空心轴体之间安装有能被密封衬体顶紧的密封圈。上述该密封支撑体可包括本体和连接体，本体的左端外侧与连接体的右端固定在 一起，本体的右部呈倾斜状并与台阶连接处的斜面相配合，在连接体与空心轴体之间安装 有能被密封衬体顶紧的第二密封圈。上述密封衬体与空心轴体之间可安装有至少一个的0型密封圈。上述密封衬体与母由壬的右腔体内壁之间可安装有至少一个的0型密封圈。上述连接螺栓套可通过梯形螺纹固定安装在母由壬上并能左右移动。上述连接螺栓套的右端上可分布有至少两个拆卸孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过旋转连接螺纹套使公由壬能左右移 动，从而能调节中间连接段管线长度，因此极大地提高了工作效率。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为连接螺栓套，2为母由壬的右腔体，3为母由壬的左腔 体，4为连接通道，5为第一密封圈，6为空心轴体，7为锁圈，8为弹性挡圈，9为锁片，10为外 凸台，11为内凸台，12为母由壬，13为密封衬环，14为轴用钢丝挡圈，15为第二密封圈，16 为本体，17为连接体，18为0型密封圈，19为拆卸孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方 向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1所示，该高压伸缩由壬包括公由壬、母由壬12和连接螺栓套1 ；母由壬的 右腔体2与母由壬的左腔体3通过连接通道4相连通，右腔体2的内径大于连接通道4的 内径，在母由壬的左腔体3内安装有第一密封圈5，公由壬包括空心轴体6、锁圈7和弹性挡 圈8，空心轴体6的右端通过锁片9和弹性挡圈8固定在锁圈7内，空心轴体6的左部套装 在母由壬的右腔体2内，在空心轴体6的中部有外凸台10，连接螺栓套1的右端有内凸台 11，连接螺栓套1通过螺纹固定安装在母由壬12上并能左右移动，外凸台10的右侧面顶在 内凸台11的左侧面上，在空心轴体6左端与母由壬右腔体2的内壁之间安装有密封装置， 在使用时通过密封装置保证高压密封与必须的滑动间隙，当需要调节中间连接段管线长度 时，转动连接螺栓套1，连接螺栓套1与空心轴体6之间产生间距，此时将空心轴体6向右移 动，这样就能快速调节中间连接段管线长度，提高了工作效率。可根据实际需要，对上述高压伸缩由壬作进一步优化或/和改进如附图1所示，密封装置包括密封衬环13、轴用钢丝挡圈14、密封支撑体和第二密 封圈15，空心轴体6的左部外侧呈外径左小右大的台阶形，台阶连接处呈倾斜状，外径大的 空心轴体6套装在母由壬的右腔体2内，外径小的空心轴体6外侧与母由壬的右腔体2之 间形成安装槽，在安装槽内安装有密封衬环13，在密封衬环13和其所对应的空心轴体6上 均有环槽，在环槽内安装有能限制密封衬环13左右移动的轴用钢丝挡圈14，在密封衬环13 右方的安装槽内安装有与台阶连接处的斜面相配合的密封支撑体，在密封支撑体与空心轴 体6之间安装有能被密封衬体13顶紧的第二密封圈15。这样，轴用钢丝挡圈7保证装配后 的密封衬环13只能在一定长度范围内的相对滑动，通过密封衬环13挤压第二密封圈15从 而使密封支撑体挤紧空心轴体6和母由壬的右腔体2之间的密封面，从而保证密封，第二密 封圈15可采用0型橡胶密封圈。如附图1所示，该密封支撑体包括本体16和连接体17，本体16的左端外侧与连接 体17的右端固定在一起，本体16的右部呈倾斜状并与台阶连接处的斜面相配合，在连接体 17与空心轴体6之间安装有能被密封衬体顶紧的第二密封圈15。如附图1所示，密封衬体13与空心轴体6之间安装有至少一个的0型密封圈18。[0023]如附图1所示，密封衬体13与母由壬的右腔体2内壁之间安装有至少一个的0型 密封圈18，这样，在压差作用下，密封衬环13向右移动压紧0型密封圈18，致使密封支撑体 挤紧空心轴体6和母由壬的右腔体2之间的密封面，从而保证密封。如附图1所示，为了便于传动，连接螺栓套1通过梯形螺纹固定安装在母由壬12 上并能左右移动。如附图1所示，为了便于安装和拆卸，连接螺栓套1的右端上分布有至少两个拆卸 孔19。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求一种高压伸缩由壬，其特征在于包括公由壬、母由壬和连接螺栓套；母由壬的右腔体与母由壬的左腔体通过连接通道相连通，右腔体的内径大于连接通道的内径，在母由壬的左腔体内安装有第一密封圈，公由壬包括空心轴体、锁圈和弹性挡圈，空心轴体的右端通过锁片和弹性挡圈固定在锁圈内，空心轴体的左部套装在母由壬的右腔体内，在空心轴体的中部有外凸台，连接螺栓套的右端有内凸台，连接螺栓套通过螺纹固定安装在母由壬上并能左右移动，外凸台的右侧面顶在内凸台的左侧面上，在空心轴体左端与母由壬右腔体的内壁之间安装有密封装置。
2.根据权利要求1所述的高压伸缩由壬，其特征在于密封装置包括密封衬环、轴用钢 丝挡圈、密封支撑体和密封圈，空心轴体的左部外侧呈外径左小右大的台阶形，台阶连接处 呈倾斜状，外径大的空心轴体套装在母由壬的右腔体内，外径小的空心轴体外侧与母由壬 的右腔体之间形成安装槽，在安装槽内安装有密封衬环，在密封衬环和其所对应的空心轴 体上均有环槽，在环槽内安装有能限制密封衬环左右移动的轴用钢丝挡圈，在密封衬环右 方的安装槽内安装有与台阶连接处的斜面相配合的密封支撑体，在密封支撑体与空心轴体 之间安装有能被密封衬体顶紧的密封圈。
3.根据权利要求2所述的高压伸缩由壬，其特征在于该密封支撑体包括本体和连接 体，本体的左端外侧与连接体的右端固定在一起，本体的右部呈倾斜状并与台阶连接处的 斜面相配合，在连接体与空心轴体之间安装有能被密封衬体顶紧的第二密封圈。
4.根据权利要求2或3所述的高压伸缩由壬，其特征在于密封衬体与空心轴体之间安 装有至少一个的0型密封圈。
5.根据权利要求2或3所述的高压伸缩由壬，其特征在于密封衬体与母由壬的右腔体 内壁之间安装有至少一个的0型密封圈。
6.根据权利要求4所述的高压伸缩由壬，其特征在于密封衬体与母由壬的右腔体内壁 之间安装有至少一个的0型密封圈。
7.根据权利要求1或2或3所述的高压伸缩由壬，其特征在于连接螺栓套通过梯形螺 纹固定安装在母由壬上并能左右移动。
8.根据权利要求6所述的高压伸缩由壬，其特征在于连接螺栓套通过梯形螺纹固定安 装在母由壬上并能左右移动。
9.根据权利要求1或2或3所述的高压伸缩由壬，其特征在于连接螺栓套的右端上分 布有至少两个拆卸孔。
10.根据权利要求8所述的高压伸缩由壬，其特征在于连接螺栓套的右端上分布有至 少两个拆卸孔。
专利摘要本实用新型涉及石油天然气高压管汇连接技术领域，是一种高压伸缩由壬，其包括公由壬、母由壬和连接螺栓套；母由壬的右腔体与母由壬的左腔体通过连接通道相连通，右腔体的内径大于连接通道的内径，在母由壬的左腔体内安装有第一密封圈，公由壬包括空心轴体、锁圈和弹性挡圈，空心轴体的右端通过锁片和弹性挡圈固定在锁圈内，空心轴体的左部套装在母由壬的右腔体内，在空心轴体的中部有外凸台，连接螺栓套的右端有内凸台，连接螺栓套通过螺纹固定安装在母由壬上并能左右移动。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过旋转连接螺纹套使公由壬能左右移动，从而能调节中间连接段管线长度，因此极大地提高了工作效率。
文档编号F17D1/02GK201748157SQ20102029769
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者望安辉 申请人:望安辉