专利名称：一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气压罐的改进，具体是一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口。
背景技术：
现有气压罐图的结构示意图如图1所示，它包括气压罐体、气压罐体内的橡胶膜、 夹膜法兰和在法兰中央贯通有的引出管，其中，气压罐体通过螺栓依次穿过气压罐体、橡胶膜固定在夹膜法兰上。这种结构要做到气压罐过流，其部件必须为不锈钢材质，所以夹膜法兰的材质要做成不锈钢。但是，夹膜法兰具有一定的厚度，其整体要做成不锈钢，其制造成本太高，浪费资源，不能满足人们可持续发展的需要。因此，急需一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，以改善现有气压罐的不足。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中气压罐夹膜口所存在的上述问题，提供一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口。本实用新型涉及一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，包括气压罐体、气压罐体内的橡胶膜、夹膜法兰和在夹膜法兰中央贯通有的引出管，其中，气压罐体通过螺栓依次穿过气压罐体、橡胶膜固定在夹膜法兰上，其特征在于还包括一层不锈钢板，该不锈钢板设于橡胶膜和夹膜法兰之间。所述夹膜法兰的材料为碳钢。所述不锈钢板为环形不锈钢板。所述环形不锈钢板环形的内环半径 > 引出管的半径，其外环半径 < 夹膜法兰的半径。所述不锈钢板焊接在夹膜法兰上。本实用新型的优点是结构简单，加工方便，减少了不锈钢的使用量，大大降低了其制造成本，适合批量生产。
图1为现有技术中的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，具体实施方法一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，包括气压罐体1、气压罐体1内的橡胶膜2、 夹膜法兰3和在夹膜法兰3中央贯通有的引出管4，其中，气压罐体1通过螺栓5依次穿过气压罐体1、橡胶膜2固定在夹膜法兰3上，其特征在于还包括一层不锈钢板6，该不锈钢板6设于橡胶膜2和夹膜法兰3之间。所述夹膜法兰3的材料为碳钢。[0016]所述不锈钢板6为环形不锈钢板。所述环形不锈钢板环形的内环半径 > 引出管的半径，其外环半径 < 夹膜法兰的半径。所述不锈钢板焊接在夹膜法兰上。本实施例通过采用上述的结构，只需在夹膜法兰和橡胶膜之间的接触面上用不锈钢板，夹膜法兰没有做成价格较高的不锈钢，而是采用低廉的碳钢，也能达到现有不锈钢过流的技术要求。以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。本实用新型的优点结构简单，加工方便，减少了不锈钢的使用量，大大降低了其制造成本，适合批量生产。
权利要求1.一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，包括气压罐体、气压罐体内的橡胶膜、夹膜法兰和在夹膜法兰中央贯通有的引出管，其中，气压罐体通过螺栓依次穿过气压罐体、橡胶膜固定在夹膜法兰上，其特征在于还包括一层不锈钢板，该不锈钢板设于橡胶膜和夹膜法兰之间。
2.按权利要求1所述的一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，其特征在于所述夹膜法兰的材料为碳钢。
3.按权利要求1所述的一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，其特征在于所述不锈钢板为环形不锈钢板。
4.按权利要求3所述的一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，其特征在于所述环形不锈钢板环形的内环半径 > 引出管的半径，其外环半径 < 夹膜法兰的半径。
5.按权利要求1所述的一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，其特征在于所述不锈钢板焊接在夹膜法兰上。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的过流不锈钢气压罐夹膜口，包括气压罐体、气压罐体内的橡胶膜、夹膜法兰和在夹膜法兰中央贯通有的引出管，其中，气压罐体通过螺栓依次穿过气压罐体、橡胶膜固定在夹膜法兰上，其特征在于还包括一层不锈钢板，该不锈钢板设于橡胶膜和夹膜法兰之间。本实用新型的优点是结构简单，加工方便，减少了不锈钢的使用量，大大降低了其制造成本，适合批量生产。
文档编号F17C13/00GK201934894SQ20102065476
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者彭波, 王业春, 禹泽龙, 谢芳 申请人:上海邦浦实业集团有限公司