专利名称：高效保压节能疏水系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业热管网中的疏水器，特别是一种高效保压节能疏水系统。
背景技术：
现有疏水系统的设计结构形态，在工作过程中需要机械运动来完成排水堵汽的功能，由于疏水器的工作环境恶劣，长时间的机械运动造成器件损坏，缩短了疏水器的使用寿命，使得企业热管网中蒸汽和冷凝水的跑、冒、滴、漏现象较为普遍，造成煤的用量加大，资源浪费相当严重，不仅增加企业成本，而且造成大量的环境污染。原有疏水系统结构的设计思路固化了现有传统疏水器的结构，传统疏水器间断式排放方式，存在排放冷凝水的同时排放出部分蒸汽产生跑汽泄压现象，浪费了蒸汽资源，同时造成换热设备蒸汽泄压，随之温度降低，降低了产品的生产效率和质量，要保证加热设备的热交换量，就要加大供热压力，因此用汽单位在供汽时均需高出实际用汽压力供汽，造成耗能量增加，造成了极大的能源浪费。由于原有疏水系统结构不能及时输出冷凝水，导致阻塞降低蒸汽品质或跑冒滴漏汽现象造成蒸汽泄压损失蒸汽热焓值，直接影响生产效率并加大了维修成本，同时也造成了蒸汽资源的浪费。由传统疏水系统结构组建的回收系统，由于各疏水点排放压力存在差异，造成回水管路中产生汽阀汽阻现象，回收效果不稳定且需要动力间接回收；传统疏水器由于其间断性排放凝水的方式，无法实现高空无动力冷凝水的回收再利用等其他使用功能，缺乏使用上的多样性。
发明内容针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种高效保压节能疏水系统，以利于提高生产效率增强了产品质量，降低产品的生产成本，减少能源浪费。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种高效保压节能疏水器系统，其中该系统包括有疏水部分、温度检测部分及污物排除及冷凝水无动力回收部分；所述疏水部分包括有输入端球阀，输入端球阀一端与前温变三通连通，输入端球阀另一端与疏水器连通，疏水器的下端连通有凝水出口管，凝水出口管和卡套螺纹管连接构成凝水输出流道，并连通凝水出口三通的一端，疏水器的排污端口依次有排污弯管组件丝扣、排污阀组件，并连通凝水出口三通的二端构成排污流道；所述温度检测部分包括有前温变三通、后温变三通，所述后温变三通与凝水出口三通的三端相连接，并通过法兰与温变显示表相连接；所述污物排除及冷凝水无动力回收部分包括有排污阀组件、排污弯管组件、 表后导管、除污阀组件、冷凝水无动力回水管，所述温变显示表通过活动法兰与表后导管连接，表后导管通过三通连接有冷凝水无动力回水管、除污阀组件。本实用新型的效果是本高效保压节能疏水系统的疏水器的排水量可进行在线调整，当因季节变化和工艺变更实际凝结水负荷改变时，不需切断汽源，随时旋转调节手柄调整喷嘴直径，即可改变疏水器的凝结水排量，使之与设备工况和实际凝结水负荷始终保持较合理的匹配，及时排除凝结水，同时可有效地阻止蒸汽流失，保证工艺温度和工艺压力。做到了排水、阻汽，且蒸汽和冷凝水快速分离，杜绝了热管网系统的跑冒滴漏问题，蒸汽损失最小，提高蒸汽供汽品质，提高了用热设备在生产过程中的热交换率，保证用热设备的蒸汽压力并稳定其工艺温度。 本高效保压节能疏水系统的污物排除及冷凝水无动力回收部分，实现回收冷凝水一体化，可充分回收凝结水及所带热量，完全解决了热管网系统的跑冒滴漏现象。彻底解决疏水器的使用寿命短和使用功能单一的问题。该高效保压节能疏水系统使冷凝水形成高速旋转的水柱，在无动力情况下，将冷凝水持续回到锅炉补水箱并保持温度在85°c以上，达到节水95%以上、可使蒸汽锅炉节能20% -50%以上，同时可使蒸汽锅炉降低污染物排放 20% -50% 以上。
图1为本实用新型的保压节能疏水系统示意图。图中1、前温变三通2、输入端球3、疏水器4、凝水出口管5、卡套螺纹管6、排污阀组件7、排污弯管组件8、凝水出口三通9、后温变三通10、六角螺栓11、六角螺母12、温变显示表13、法兰密封垫14、活动法兰15、表后导管16、除污阀组件17、弯头18、冷凝水无动力回水管19、温变探测器
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的保压节能疏水系统结构加以说明。如图1中所示，本实用新型的高效保压节能疏水系统结构，该系统包括有疏水部分、温度检测部分及污物排除和冷凝水无动力回收部分。所述疏水部分包括有输入端球阀2，输入端球阀2 —端与前温变三通1连通，输入端球阀2另一端与疏水器3连通，疏水器3的下端连通有凝水出口管4，凝水出口管4和卡套螺纹管5连接构成冷凝水输出流道，并连通凝水出口三通8的一端，疏水器3的排污端口依次有排污弯管组件7丝扣、排污阀组件6，并连通凝水出口三通8的二端构成排污流道；所述温度检测部分包括有前温变三通1、后温变三通9，后温变三通9的前端连接凝水出口三通8的第三端，并通过法兰与温变显示表12相连接；所述污物排除及冷凝水无动力回收部分包括有排污阀组件6、排污弯管组件7、表后导管15、除污阀组件16、冷凝水无动力回水管18，所述温变显示表12通过活动法兰14与表后导管15连接，表后导管15通过三通连接有冷凝水无动力回水管18、除污阀组件16。本实用新型的高效保压节能疏水系统是这样实现的疏水部分包括有输入端球阀2、疏水器3、凝水出口管4、卡套螺纹管5、排污阀组件6、排污弯管组件7。输入端球阀2 —端与前温变三通1连通，用来控制疏水器开启或关闭工作。输入端球阀2另一端与高效保压节能疏水器3输入端口连通，完成阻汽疏水快速分离蒸汽和冷凝水。疏水器3的下端连通有凝水出口管4，凝水出口管4和卡套螺纹管5连接构成冷凝水输出流道，使冷凝水形成高速旋转的水柱快速排出到回收管道。疏水器3的排污端口依次有排污弯管组件7丝扣、排污阀组件6，通过凝水出口三通8与后温变三通连通构成排污流道，能够在用热设备开始工作时排除设备及管道中产生的污物。温度检测部分包括另一前温变三通1、后温变三通9、六角螺栓10、六角螺母11、 温变显示表12、法兰密封垫13、活动法兰14、温变探测器19。该部分用以采集用热设备尾部出口的温度变化和疏水器输出的冷凝水温度参数。温变探测器19完成温度变化的参数采集工作，作为疏水器工作状况的调整依据。前温变三通1的前端以丝扣或法兰与用热设备相连通，前温变三通1后端以丝扣与输入端球阀2相连接，接收用热设备产生的冷凝水进入疏水器3完成阻汽且快速排水，与前温变三通1结合的温变探测器19用以采集用热设备尾部出口的温度变化。所述后温变三通9的前端连接凝水出口三通8的第三端，并通过活动法兰15与温变显示表12相连接，与后温变三通9结合的另一温变探测器19用以采集疏水器输出冷凝水的温度参数，作为调节疏水器工作状况的参考。温变显示表12用来显示与前温变三通1结合的温变探测器19和与后温变三通9结合的另一温变探测器19所探测的温度变化的参数，作为控制疏水器工作状态的控制依据。后温变三通9、六角螺母10、法兰密封垫12、活动法兰13完成温变显示表12与冷凝水回收管路18的连接。污物排除及冷凝水无动力回收部分包括排污阀组件6、排污弯管组件7、温度检测部分、表后导管15、除污阀组件16、弯头17、冷凝水无动力回水管18。除污阀组件16、弯头17组成排污管路用来把污物排出回收管路，以免污物进入回收管路污染回收的冷凝水。 表后导管15 —端与温度变化检测部分连接是冷凝水输出流道，表后导管15另一端与冷凝水无动力回收水管18连接，用来回收疏水器产生的冷凝水，疏水器产生的高速水柱沿回收管路进入冷凝水回收主管路，最后回收到锅炉供水箱。
权利要求1. 一种高效保压节能疏水系统，其特征是该系统包括有疏水部分、温度检测部分及污物排除及冷凝水无动力回收部分；所述疏水部分包括有输入端球阀O)，输入端球阀( 一端与前温变三通(1)连通，输入端球阀( 另一端与疏水器C3)连通，疏水器(3)的下端连通有凝水出口管G)，凝水出口管(4)和卡套螺纹管( 连接构成冷凝水输出流道，并连通凝水出口三通(8)的一端，疏水器(3)的排污端口依次有排污弯管组件(7)、排污阀组件(6)，并连通凝水出口三通(8) 的二端构成排污流道；所述温度检测部分包括有前温变三通(1)、后温变三通(9)，后温变三通(9)的前端连接凝水出口三通(8)的第三端，并通过法兰与温变显示表(1 相连接；所述污物排除及冷凝水无动力回收部分包括有排污阀组件(6)、排污弯管组件(7)、表后导管(15)、除污阀组件(16)、冷凝水无动力回水管(18)，所述温变显示表(12)通过活动法兰(14)与表后导管(1 连接，表后导管(1 通过三通连接有冷凝水无动力回水管(18) 和除污阀组件(16)。
专利摘要本实用新型提供一种高效保压节能疏水系统，该系统包括有疏水部分、温度检测部分及污物排除及冷凝水无动力回收部分。本实用新型的效果是疏水器的排水量可进行在线调整，当因季节变化和工艺变更实际凝结水负荷改变时，不需切断汽源，及时快速排除凝结水，同时可有效地阻止蒸汽流失，保证工艺温度和工艺压力。对污物排除及冷凝水的回收，实现回收冷凝水一体化，可充分回收凝结水及所带热量，完全解决了热管网系统的跑冒滴漏现象，彻底解决疏水器的使用寿命短和使用功能单一的问题。在无动力情况下，将冷凝水持续回到锅炉补水箱并保持温度在85℃以上，达到节水95％以上，可使蒸汽锅炉节能20％-50％以上，同时可使蒸汽锅炉降低污染物排放20％-50％以上。
文档编号F17D3/14GK202001846SQ20112009313
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者刘龄照, 安志凯, 宋兴风, 王万清 申请人:天津港仪节能科技发展有限责任公司