一种加氯系统自动排水装置的制作方法

文档序号:5819629阅读:481来源:国知局
专利名称:一种加氯系统自动排水装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及排水装置,具体地,本实用新型涉及一种水源加氯系统的自动排水装置,所述加氯系统自动排水装置用来阻止水进入加氯管道,从而保护加氯主机的自动排水。
背景技术
通常,水源加氯设备采用真空自动加氯机,例如,采用有美国W&T公司的V2000K型真空自动加氯机。所述设备通过压力水射器产生真空负压,吸入氯气后与水混合,注入加氯点。所述氯系统的简图如图1所示,其加氯系统是两套并联、各自相对独立的设备,正常使用情况下为一备一用。同时,所述水射器的进水压力在0.25Mpa左右,导氯管全线长约110 米,材质为PVC硬质塑料管,管径为Φ 25mm,铺设在地沟内。在正常使用的情况下,加氯机、加氯机至水射器之间的管路中应该是没有水的。但是,在实际使用的过程中,经常出现抽真空达不到设计要求,从而无法加氯的情况。设备停役后,发现加氯主机计量玻璃管内有积水。造成这种情况的原因主要有以下两点一,压力水管和并联管道上的球阀、导氯管上的单向阀使用时间长后,由于磨损导致性能下降,会产生内漏。二,设备的安装受到所处环境条件的限制,加氯机与水射器的安装高度存在较大的高度差。水射器的安装高度比加氯机主机大约高出5米左右,此时,一旦阀门产生内泄漏,则导致压力水管中的水进入导氯管中,并沉积在导氯管中。由于导氯管是设置在地沟中的硬质PVC管道,进水以后如果不进行管道拆卸,很难及时发现。为此,通常,都只能在加氯达不到计量要求的时侯,即将将导氯管拆卸才能发现,所以经常导致在需要加氯的时侯,由于真空度无法得到保证而无法加氯,从而,影响生产的正常进行。为解决上述目前存在的问题,常用的方法是在导氯管上增设排水阀,定期进行人工排水。但是由于排水时,无法确定导氯管内的水量,无法将导氯管内的水准确的排尽。如导氯管内的水未排尽,则抽真空时仍然无法满足要求,如排水时水排尽后未及时关闭阀门, 破坏了导氯管的真空,会导致氯气外泄,对人身造成极大的伤害。所以不能简单的采用加装排放阀的方法。

实用新型内容本实用新型的主要目的是针对现有技术所存在的问题进行改进,从而达到当加氯系统中由于管路上的压力水阀、并联管道上的球阀、导氯管上的单向阀产生内泄漏,或其他原因导致的有水进入导氯管时,进入导氯管的水能自动排泄,防止阻止水进入加氯主机,确保加氯主机不受腐蚀,同时确保抽真空时达到设计要求。一种加氯系统自动排水装置,所述加氯系统自动排水装置包括形成有腔体、盛装有水的排水装置本体,安装于所述排水装置本体上的进气管及出气管,其特征在于所述进气管与加氯机相连,所述出气管与水射器相连;所述排水装置本体底部设置有连通外部的内排水管,所述内排水管外端连接有外排水管;所述内排水管和外排水管的连接处设置有可封闭所述内排水管的浮球。根据本实用新型所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述内排水管和外排水管的连接处为两管最高处。由此形成倒U形管,控制装置内水位。根据本实用新型所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述内排水管和外排水管的连接处设置有容纳所述浮球的腔体,所述浮球可在腔体内活动。由此可随水位托起浮球,打开排水管。根据本实用新型所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述内排水管在所述排水装置本体内形成有螺旋形弯管。由此可增加水阻力,稳定排水。根据本实用新型所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述浮球的位置低于进气管及出气管。由此可使得自动排水装置内的水位不超过进气管和出气管。根据本实用新型所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述加氯系统自动排水装置的水平位置低于所述水射器的水平位置。由此可使水射器和自动排水装置之间管道内的水流向排水装置。根据本实用新型,可实现自动排水,简化了工作流程;确保不会积水,提高了设备安全性;可直接观测排水,增加了对设备状态的监控。本实用新型的一种一种加氯系统自动排水装置,可广泛应用于高危戒指管路系统,起到自动排水的作用,从而确保系统顺行和设备状态的稳定。推广前景良好。

图1为没有加装自动排水装置的加氯系统图。图2为本实用新型的加氯系统自动排水装置结构图。图3为加装了本实用新型的加氯系统图。其中1为排水装置本体,2为进气管,3为出气管,4为内排水管,5为外排水管,6为浮球,7为加氯机,8为逆止阀,9为水射器,10为压力水管,11为球阀,12为氯注入管。
具体实施方式
实施例1如图2所示,—种加氯系统自动排水装置,所述加氯系统自动排水装置包括形成有腔体、盛装有水的排水装置本体,安装于所述排水装置本体上的进气管及出气管,其特征在于所述进气管与加氯机相连,所述出气管与水射器相连;所述排水装置本体底部设置有连通外部的内排水管,所述内排水管外端连接有外排水管;所述内排水管和外排水管的连接处设置有可封闭所述内排水管的浮球。所述排水装置设置在低于水射器的位置。如图3所示该自动排水装置使用时,将其连接在导氯管上,设置于逆止阀和加氯机之间。如图2所示该装置安装要在比水射器低的位置,同时在首次使用时需要在该自动加氯装置内部注入一定量的水,以超过内排水管的最低处为下限,不超过浮球的底部为上限。当系统进行加氯时,氯气从自动加氯装置的进气管进入该装置,由于装置内部注入了一定量的水,氯气无法进入内排水管,只能从装置右侧的出气管出去,进入到水射器之中, 从而进一步完成对输水前池的加氯工作。当系统发生漏水时,水从出气管进入自动排水装置,当水位上升至高于浮球时,托起浮球打开排水通道排水,直至液面落回浮球下方。根据本实用新型的自动排水装置以后,主要有益效果如下1、管路上的压力水阀、并联管道上的球阀、导氯管上的单向阀产生内漏水时,通过该自动排水装置能自动排水,无需人工操作,确保加氯工作的顺利进行。2、由于该装置能自动排出导氯管中的水,所以加氯主机设备不会进水,导氯管计量玻璃管内也不会积水,避免了设备的损坏,提高了设备的完好率,降低了设备的维修费用。3、便于判断阀门的设备状态,只要该自动排水装置处在排水状态,则在系统中必然有阀门处于内漏状态,需要进行处理,提高了对设备状态的把握。该自动排水装置非常适合应用于高危介质管路系统中,起到自动排水的作用,从而确保系统顺行和设备状态的稳定,推广前景良好。
权利要求1.一种加氯系统自动排水装置,所述加氯系统自动排水装置包括形成有腔体、盛装有水的排水装置本体(1),安装于所述排水装置本体(1)上的进气管( 及出气管(3),其特征在于所述进气管⑵与加氯机(7)相连,所述出气管(2)与水射器(9)相连;所述排水装置本体(1)底部设置有连通外部的内排水管,所述内排水管(4)外端连接有外排水管(5);所述内排水管⑷和外排水管(5)的连接处设置有可封闭所述内排水管⑷的浮球(6)。
2.根据权利要求1所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述内排水管(4)和外排水管(5)的连接处为两管最高处。
3.根据权利要求1所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述内排水管(4)和外排水管(5)的连接处设置有可容纳所述浮球(6)的腔体,所述浮球(6)可在腔体内活动。
4.根据权利要求1所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述内排水管(4)在所述排水装置本体(1)内形成有螺旋形弯管。
5.根据权利要求1所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述浮球(6)的位置低于进气管⑵及出气管(3)。
6.根据权利要求1所述的加氯系统自动排水装置,其特征在于,所述加氯系统自动排水装置的水平位置低于所述水射器(9)的水平位置。
专利摘要一种加氯系统自动排水装置,所述加氯系统自动排水装置包括形成有腔体、盛装有水的排水装置本体(1),安装于所述排水装置本体(1)上的进气管(2)及出气管(3),其特征在于所述进气管(2)与加氯机(7)相连,所述出气管(2)与水射器(9)相连;所述排水装置本体(1)底部设置有连通外部的内排水管(4),所述内排水管(4)外端连接有外排水管(5);所述内排水管(4)和外排水管(5)的连接处设置有可封闭所述内排水管(4)的浮球(6)。根据本实用新型,可实现自动排水,简化了工作流程;确保不会积水,提高了设备安全性;可直接观测排水,增加了对设备状态的监控。
文档编号F17D3/14GK202176911SQ20112022346
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者王光明, 邵云生 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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