橡胶膜密封式干式气柜的制作方法

文档序号:5820052阅读:704来源:国知局
专利名称:橡胶膜密封式干式气柜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种储气容器,具体地指一种橡胶膜密封式干式气柜。
背景技术
橡胶膜密封式干式气柜又称威金斯气柜,是石化、冶金、钢铁等行业的一种储气容器。橡胶膜密封式干式气柜由于其结构简单,附属设备少,免除了复杂的供水、供气、供油系统,且设备使用寿命长,特别适用于转炉煤气的回收。然而,橡胶膜密封式干式气柜在连续运行一段时间后,因受到煤气和冷凝水长期作用,导致气柜底板和气柜壁板的接缝处被腐蚀,对接缝造成破坏,另外,橡胶膜密封式干式气柜本身易受温度影响而热胀冷缩, 在柜体接缝处会产生应力作用,从而加剧了对接缝的破坏,最终导致煤气泄漏,对气柜的安全稳定运行造成较大危害。一旦出现煤气泄露,只能将气柜停运,对被破坏的地方进行补焊处理,费时费力。目前,还没有一种能有效解决橡胶膜密封式干式气柜防腐、防泄漏问题的技术方案。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有的橡胶膜密封式干式气柜所存在的缺陷,提供一种能够防腐、防泄漏的橡胶膜密封式干式气柜。为实现上述目的,本实用新型所提供的橡胶膜密封式干式气柜,包括设于气柜底部的环形弧面板,所述环形弧面板上边缘固定在气柜壁板上、下边缘固定在气柜底板上,所述环形弧面板与所述气柜壁板和所述气柜底板形成封闭空腔,且所述环形弧面板的突出面朝向所述封闭空腔。优选地,所述封闭空腔的腔壁上设有与所述橡胶膜密封式干式气柜外侧相连通的用于通入氮气或惰性气体的管道。进一步地,所述管道上设有调节阀。优选地,所述橡胶膜密封式干式气柜的气柜壁板外侧设有与封闭空腔相连通的气体压力检测装置。进一步地,所述气体压力检测装置为U型水柱表。优选地,所述橡胶膜密封式干式气柜还包括设于气柜底板上的排污口。进一步地,所述环形弧面板的上边缘通过加固板固定在所述气柜壁板上、下边缘通过覆板固定在所述气柜底板上,所述加固板的板面与所述气柜壁板相贴合,所述覆板的板面与所述气柜底板相贴合,所述加固板的下端与所述覆板相接合。本实用新型的有益效果是通过在橡胶膜密封式干式气柜的气柜壁板和气柜底板之间的连接处设置环形弧面板以形成保护其连接处的封闭空腔,可以使其连接处的接缝免受气柜内的煤气等气体、冷凝水的腐蚀,同时增加了接缝对应力的承受力,有效降低了柜内气体外泄的几率,从而延长了橡胶膜密封式干式气柜的使用寿命。

图1为本实用新型提供的一种橡胶膜密封式干式气柜的底部的纵向剖视结构示意图;图2为图I所示的橡胶膜密封式干式气柜的底部的横向剖视结构示意图;图3为本实用新型提供的另一种橡胶膜密封式干式气柜的底部的纵向剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。实施例I如图I所示,本实用新型实施例提供了一种橡胶膜密封式干式气柜,包括设于气柜底部的环形弧面板1,环形弧面板I上边缘11固定在气柜壁板2上、下边缘12固定在气柜底板3上,环形弧面板I与气柜壁板2和气柜底板3构成封闭空腔4,且环形弧面板I的突出面朝向封闭空腔4。在橡胶膜密封式干式气柜底部设置环形弧面板I具有多项优点其一,环形弧面板I可以保护气柜的气柜壁板2与气柜底板3的连接处不受煤气等气体和冷凝水的侵蚀;其二,环形弧面板I还可以起到对柜内皮膜冷凝水下落的缓冲作用,防止水滴直接低落冲击气柜底板3,减少其对气柜底板3的腐蚀;其三,环形弧面板I设置在此处可以吸收气柜由于热胀冷缩的产生的应力作用,有效防止气柜壁板2与气柜底板3的连接处的焊缝撕裂。优选地,封闭空腔4的腔壁上设有与橡胶膜密封式干式气柜外侧相连通的用于通入氮气或惰性气体的管道5。经由管道5在封闭空腔4中通入氮气或惰性气体,使封闭空腔4的腔体内钢结构不能与空气直接接触,避免了封闭空腔4的腔体内部受到空气的氧化腐蚀。如图2所示,管道5可以设置多个,可以将不同的管道5的功能区分开来,如一个管道5用于输入惰性气体,另一个管道5用于排放惰性气体,便于操作。进一步地,管道5上设有调节阀6。调节阀6用于调节惰性气体的通入量,关闭调节阀6时,可以使惰性气体等保留在封闭空腔4内。调节阀6可以选择球阀、蝶阀等,为本领域常用技术手段,此处不做赘述。如图2所示,优选地,橡胶膜密封式干式气柜的气柜壁板2外侧设有与封闭空腔4相连通的气体压力检测装置7。通入惰性气体后,优选为使封闭空腔4内的气体压力值略大于柜内气体压力,这样即使封闭空腔4内出现漏点,那么也是惰性气体向柜内泄露,而不是柜内的气体泄露至封闭空腔4中,可以有效防止柜内气体外泄,气体压力检测装置7的作用就在于测量封闭空腔4内的气压以保证对气压的有效控制,同时还可以利用气体压力检测装置7对封闭空腔4内的气压变化进行检测以判断封闭空腔4是否存在漏点,便于及时对橡胶膜密封式干式气柜进行维修与管理。进一步地,气体压力检测装置7为U型水柱表,因为要测量气体微压,U型水柱表之类的微压计更为合适。需要说明的是,此处U型水柱表仅为举例不用以限制本实用新型。优选地,橡胶膜密封式干式气柜还包括设于气柜底板3上的排污口 8。如图2所示,可以在气柜底板3上设置单个或者多个排污口 8,用来排除柜内的冷凝水等污物,避免冷凝水聚集在气柜底板3上,从而保持气柜底板3的干燥,降低被腐蚀的几率。排污口可以设置在环形弧面板I所在的区域,此时封闭空腔4在排污口处截断,被分成多个空腔隔间,为了让多个空腔隔间都能被通入惰性气体,可以在气柜外侧的设置连通管13将空腔隔间之间连通起来,或者每个空腔隔间单独设置用于通入氮气或惰性气体的管道5以及气体压力检测装置7。优选地,气柜内部所有的板与板之间的连接处的接缝均为焊接缝。接缝采用焊接缝以增加板与板之间的连 接强度,和密实度,增加封闭空腔4的密封性。实施例2如图3所示,本实用新型实施例提供了另一种橡胶膜密封式干式气柜,其结构基本与实施例I中的橡胶膜密封式干式气柜一致,区别在于,环形弧面板I的上边缘11通过加固板9固定在气柜壁板2上、下边缘12通过覆板10固定在气柜底板3上,加固板9的板面与气柜壁板2相贴合,覆板10的板面与气柜底板3相贴合,加固板9的下端与覆板10相接合。增加加固板9和覆板10的作用在于,将气柜壁板2与气柜底板3的连接处进一步加固,以保护连接处的接缝免于侵蚀和应力破坏。
权利要求1.一种橡胶膜密封式干式气柜,其特征在于所述橡胶膜密封式干式气柜包括设于气柜底部的环形弧面板(I ),所述环形弧面板(I)上边缘(11)固定在气柜壁板(2 )上、下边缘(12)固定在气柜底板(3)上,所述环形弧面板(I)与所述气柜壁板(2)和所述气柜底板(3)构成封闭空腔(4),且所述环形弧面板(I)的突出面朝向所述封闭空腔(4)。
2.根据权利要求I所述的橡胶膜密封式干式气柜,其特征在于所述封闭空腔(4)的腔壁上设有用于通入氮气或惰性气体的管道(5 )。
3.根据权利要求2所述的橡胶膜密封式干式气柜,其特征在于所述管道(5)上设有调节阀(6)。
4.根据权利要求2所述的橡胶膜密封式干式气柜,其特征在于所述橡胶膜密封式干式气柜的气柜壁板(2)外侧设有与封闭空腔(4)相连通的气体压カ检测装置(7)。
5.根据权利要求4所述的橡胶膜密封式干式气柜,其特征在于所述气体压カ检测装置(7)为U型水柱表。
6.根据权利要求I所述的橡胶膜密封式干式气柜,其特征在于所述橡胶膜密封式干式气柜还包括设于气柜底板(3)上的排污ロ(8)。
7.根据权利要求re任一项所述的橡胶膜密封式干式气柜,其特征在于所述环形弧面板(I)的上边缘(11)通过加固板(9)固定在所述气柜壁板(2)上、下边缘(12)通过覆板(10)固定在所述气柜底板(3)上,所述加固板(9)的板面与所述气柜壁板(2)相贴合,所述覆板(10)的板面与所述气柜底板(3)相贴合,所述加固板(9)的下端与所述覆板(10)相接ムロ o
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶膜密封式干式气柜,包括设于气柜底部的环形弧面板,所述环形弧面板上边缘固定在气柜壁板上、下边缘固定在气柜底板上,所述环形弧面板与所述气柜壁板和所述气柜底板形成封闭空腔,且所述环形弧面板的突出面朝向所述封闭空腔。通过在橡胶膜密封式干式气柜的底部设置环形弧面板以形成保护其连接处的封闭空腔,可以使其连接处的接缝免受气柜内的煤气等气体、冷凝水的腐蚀,同时增加了接缝对应力的承受力,有效降低了柜内气体外泄的几率,从而延长了橡胶膜密封式干式气柜的使用寿命。
文档编号F17B1/02GK202419126SQ20112044901
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者吕军, 施建华, 李蒲生, 胡军, 胡长建, 许会龙, 谢凡, 陶明鼎, 黄河 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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