自动充气装置的制作方法

文档序号:5812477阅读:195来源:国知局
专利名称:自动充气装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种充气装置,特别涉及一种给微水密度仪充气的自动充气装置。背景技术
微水密度仪是根据中华人民共和国电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程(DL/T596-1996国家规范)》六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则研制出的一种仪器,微水密度仪可对六氟化硫电气设备中的气体进行实时的水分密度检测,因此, 微水密度仪在工作时都是带气压的,这就需要在检测微水密度仪时也要先对其充气。原有微水密度仪的充气方式一般为手工操作方式,充气困难、效率低且有一定的危险性。(三)、实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足,提供一种使用安全方便、充气效率高的自动充气装置。本实用新型的技术方案一种自动充气装置,含有底板,底板上设有限位座和支撑板,限位座固定在底板的左边,支撑板竖直设置在底板的右边,支撑板的中部开有一个通孔,支撑板的左表面或右表面上还并排设有一个调节板,调节板与支撑板之间通过螺钉连接在一起,调节板与支撑板之间的相互位置可通过螺钉调节,调节板的中部开有一个螺纹通孔,该螺纹通孔的外径小于支撑板中部的通孔的外径,当调节支撑板与调节板之间的相互位置时,整个螺纹通孔应始终与支撑板中部的通孔的一部分重合;螺纹通孔内设有一根螺杆,螺杆的右端设有摇把,螺杆的左端连接有一个充气接头,该充气接头与限位座之间间隔一段距离,充气接头的高度与限位座的高度匹配。限位座由一个“凸”字形平板制作而成,“凸”字形平板的三个凸出部分均向上竖直折起,三个凸出部分上设有半圆形缺口。充气接头的外形为一个柱状体,柱状体的右端设有与螺杆左端滑动连接的第一圆柱形凹坑,柱状体的左端设有与补气工件的充气口连接的第二圆柱形凹坑,柱状体的侧面上设有进气口,进气口通过一个通气通道与第二圆柱形凹坑连通,通气通道与第二圆柱形凹坑连通的部分设有一个充气芯,该充气芯的右边为空心圆柱体,充气芯的左边为扁圆柱体,扁圆柱体的外径大于空心圆柱体的外径,在扁圆柱体的侧面且位于扁圆柱体圆周的直径方向上设有一个横向通孔,该横向通孔与空心圆柱体的内部连通,空心圆柱体的外侧面通过螺纹与通气通道连接。第二圆柱形凹坑的内侧壁上设有第一环形槽,第一环形槽内设有密封圈。第一圆柱形凹坑的侧壁上设有横向的螺纹通孔,螺纹通孔内设有限位螺钉,螺杆的左端为圆柱体,圆柱体的外侧面上设有第二环形槽,限位螺钉的端部伸入第二环形槽中将螺杆的左端限制在第一圆柱形凹坑内。充气接头的外形为左、右两个不同外径的圆柱体组合而成的柱状体,其中,左边的圆柱体的外径大于右边的圆柱体的外径。充气接头的进气口处设有进气管,进气管上设有两通电磁阀。调节板与支撑板上的螺钉通孔均为长条形通孔,并且调节板上的长条形通孔的方向与支撑板上的长条形通孔的方向相互垂直。支撑板与底板之间设有加强筋。[0013]使用本自动充气装置时,可先将补气工件(微水密度仪)放在限位座上,然后调节调节板的位置,使充气接头与补气工件的充气口同心以便于密封,接着摇动摇把使螺杆向前移动,推动充气接头套装在补气工件的充气口上以达到密封的效果,然后打开两通电磁阀,给补气工件充气;待充气完成后关闭两通电磁阀,再反向摇动摇把将充气接头退出,更换其它补气工件,以便循环充气。本实用新型的有益效果1、本实用新型采用限位座将被充气工件(微水密度仪)固定,螺杆的左端与充气接头连接,当转动螺杆右端的摇把时,可轻松自由地将充气接头与被充气工件的充气口卡接或分离,冲气、放气方便安全,实现了自动定位密封充气,充气完成后在不接触充气接头的情况下实现放气和更换工件,从而保证了充气的安全性,并且充气效率高,有利于批量操作。

图1为自动充气装置的结构示意图;图2为图1中A部的放大结构示意图;图3为限位座的结构示意图;图4为图3的右视结构示意图;图5为图3的左视结构示意图。
具体实施方式
参见图1 图5,图中,自动充气装置含有底板1,底板1上设有限位座8和支撑板4,限位座8固定在底板1的左边,支撑板4竖直设置在底板1的右边, 支撑板4的中部开有一个通孔23,支撑板4的右表面上还并排设有一个调节板5,调节板5 与支撑板4之间通过螺钉M连接在一起,调节板5与支撑板4之间的相互位置可通过螺钉 M调节,调节板5的中部开有一个螺纹通孔,该螺纹通孔的外径小于支撑板4中部的通孔 23的外径,当调节支撑板4与调节板5之间的相互位置时,整个螺纹通孔应始终与支撑板4 中部的通孔23的一部分重合;螺纹通孔内设有一根螺杆3,螺杆3的右端设有摇把2,螺杆 3的左端连接有一个充气接头6,该充气接头6与限位座8之间间隔一段距离,充气接头6 的高度与限位座8的高度匹配。限位座8由一个“凸”字形平板制作而成,“凸”字形平板的三个凸出部分均向上竖直折起,三个凸出部分上设有半圆形缺口 20、21、22。充气接头6的外形为一个柱状体,柱状体的右端设有与螺杆左端17滑动连接的第一圆柱形凹坑,柱状体的左端设有与补气工件9的充气口 7连接的第二圆柱形凹坑11,柱状体的侧面上设有进气口 10,进气口 10通过一个通气通道13与第二圆柱形凹坑11连通,通气通道13与第二圆柱形凹坑11连通的部分设有一个充气芯,该充气芯的右边为空心圆柱体14,充气芯的左边为扁圆柱体沈,扁圆柱体沈的外径大于空心圆柱体14的外径,在扁圆柱体26的侧面且位于扁圆柱体沈圆周的直径方向上设有一个横向通孔25,该横向通孔25 与空心圆柱体14的内部连通,空心圆柱体14的外侧面通过螺纹与通气通道13连接。第二圆柱形凹坑11的内侧壁上设有第一环形槽,第一环形槽内设有密封圈12。第一圆柱形凹坑的侧壁上设有横向的螺纹通孔,螺纹通孔内设有限位螺钉15,螺杆的左端17为圆柱体,圆柱体的外侧面上设有第二环形槽16,限位螺钉15的端部伸入第二环形槽16中将螺杆的左端17限制在第一圆柱形凹坑内。充气接头6的外形为左、右两个不同外径的圆柱体组合而成的柱状体,其中,左边的圆柱体的外径大于右边的圆柱体的外径。充气接头6的进气口 10处设有进气管,进气管上设有两通电磁阀。调节板5与支撑板4上的螺钉通孔均为长条形通孔,并且调节板5上的长条形通孔的方向与支撑板4上的长条形通孔的方向相互垂直。支撑板4与底板1之间设有加强筋27。使用本自动充气装置时,可先将补气工件9 (微水密度仪)放在限位座8上,然后调节调节板5的位置,使充气接头6与补气工件9的充气口 7同心以便于密封,接着摇动摇把 2使螺杆3向前移动,推动充气接头6套装在补气工件9的充气口 7上以达到密封的效果, 然后打开两通电磁阀,给补气工件9充气;待充气完成后关闭两通电磁阀,再反向摇动摇把 2将充气接头6退出,更换其它补气工件9,以便循环充气。
权利要求1.一种自动充气装置,含有底板,其特征是底板上设有限位座和支撑板,限位座固定在底板的左边,支撑板竖直设置在底板的右边,支撑板的中部开有一个通孔,支撑板的左表面或右表面上还并排设有一个调节板,调节板与支撑板之间通过螺钉连接在一起,调节板与支撑板之间的相互位置可通过螺钉调节,调节板的中部开有一个螺纹通孔,该螺纹通孔的外径小于支撑板中部的通孔的外径,当调节支撑板与调节板之间的相互位置时,整个螺纹通孔应始终与支撑板中部的通孔的一部分重合;螺纹通孔内设有一根螺杆,螺杆的右端设有摇把,螺杆的左端连接有一个充气接头,该充气接头与限位座之间间隔一段距离,充气接头的高度与限位座的高度匹配。
2.根据权利要求1所述的自动充气装置,其特征是所述限位座由一个“凸”字形平板制作而成,“凸”字形平板的三个凸出部分均向上竖直折起,三个凸出部分上设有半圆形缺
3.根据权利要求1所述的自动充气装置,其特征是所述充气接头的外形为一个柱状体,柱状体的右端设有与螺杆左端滑动连接的第一圆柱形凹坑,柱状体的左端设有与补气工件的充气口连接的第二圆柱形凹坑,柱状体的侧面上设有进气口,进气口通过一个通气通道与第二圆柱形凹坑连通,通气通道与第二圆柱形凹坑连通的部分设有一个充气芯,该充气芯的右边为空心圆柱体,充气芯的左边为扁圆柱体,扁圆柱体的外径大于空心圆柱体的外径,在扁圆柱体的侧面且位于扁圆柱体圆周的直径方向上设有一个横向通孔,该横向通孔与空心圆柱体的内部连通,空心圆柱体的外侧面通过螺纹与通气通道连接。
4.根据权利要求3所述的自动充气装置,其特征是所述第二圆柱形凹坑的内侧壁上设有第一环形槽,第一环形槽内设有密封圈。
5.根据权利要求3所述的自动充气装置,其特征是所述第一圆柱形凹坑的侧壁上设有横向的螺纹通孔,螺纹通孔内设有限位螺钉,螺杆的左端为圆柱体,圆柱体的外侧面上设有第二环形槽,限位螺钉的端部伸入第二环形槽中将螺杆的左端限制在第一圆柱形凹坑内。
6.根据权利要求3所述的自动充气装置,其特征是所述充气接头的外形为左、右两个不同外径的圆柱体组合而成的柱状体,其中,左边的圆柱体的外径大于右边的圆柱体的外径。
7.根据权利要求3所述的自动充气装置,其特征是所述充气接头的进气口处设有进气管,进气管上设有两通电磁阀。
8.根据权利要求1所述的自动充气装置,其特征是所述调节板与支撑板上的螺钉通孔均为长条形通孔,并且调节板上的长条形通孔的方向与支撑板上的长条形通孔的方向相互垂直。
9.根据权利要求1所述的自动充气装置,其特征是所述支撑板与底板之间设有加强筋。
专利摘要本实用新型涉及一种自动充气装置;自动充气装置含有底板,限位座固定在底板的左边,支撑板竖直设置在底板的右边,支撑板的中部开有一个通孔,支撑板的左表面或右表面上还并排设有一个调节板,调节板与支撑板之间通过螺钉连接在一起,调节板与支撑板之间的相互位置可通过螺钉调节,调节板的中部开有一个螺纹通孔,该螺纹通孔的外径小于支撑板中部的通孔的外径;螺纹通孔内设有一根螺杆,螺杆的右端设有摇把,螺杆的左端连接有一个充气接头,该充气接头与限位座之间间隔一段距离,充气接头的高度与限位座的高度匹配;本实用新型提供了一种使用安全方便、充气效率高的自动充气装置。
文档编号F17C5/00GK202327637SQ20112046858
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者冷永生, 崔永齐, 杨依军 申请人:河南中分仪器股份有限公司
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