专利名称：防爆型二甲醚充装罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安全贮罐，尤其是涉及一种防爆型二甲醚充装罐。
背景技术：
世界上的石油资源尚可供开采40年，我国仅为15-20年，石油替代燃料的研究及应用迫在眉睫。二甲醚的十六烷值高，含氧34. 8%，作为替代燃料时，NOx排放仅为燃用柴油的30%左右，属于优良的对环境友好的替代燃料。现有的燃气充装罐设置有气阀，而气阀处设置有密封圈，以防止贮装的液化石油气泄露，而二甲醚会让一般的密封圈所采用的橡胶材质溶胀，不利于产品的安全使用。
发明内容本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种简易改造并适合二甲醚燃气使用的防爆型二甲醚充装罐。为实现上述目的，本实用新型公开了一种防爆型二甲醚充装罐，其包括罐体及上盖，所述罐体与上盖固持设置，所述罐体与上盖之间设置有橡胶垫片，所述上盖上设置有阀体，所述阀体具有阀芯，所述阀芯周面上设置有密封圈，所述阀芯下方设置有阀座，所述阀芯固持在所述阀座内，所述密封圈采用聚四氟乙烯橡胶制造。进一步地，所述阀芯与所述阀座之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧带动阀芯回移至原位。进一步地，所述橡胶垫片采用聚四氟乙烯橡胶制造。综上所述，本实用新型防爆型二甲醚充装罐通过将采用聚四氟乙烯橡胶制造的密封圈设置于所述阀芯周面，以抗击二甲醚的腐蚀特性，增加产品的使用安全性。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例的剖面图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。如图I和图2所示，本实用新型防爆型二甲醚充装罐包括罐体10及上盖20，所述罐体10与上盖20固持设置，所述罐体10与上盖20之间设置有橡胶垫片30，所述上盖20上端部设置有阀体40，所述阀体40具有阀芯41，所述阀芯41周面上设置有密封圈50，所述阀芯41下方设置有阀座60及复位弹簧70，所述阀芯41固持在所述阀座60内，所述复位弹簧70设置于所述阀芯41与所述阀座60之间，用以将阀芯30回移至原位。所述橡胶垫片30及密封圈50采用聚四氟乙烯橡胶制造，以抗击二甲醚的腐蚀作用；由于二甲醚的饱和蒸汽压力比液化石油气的饱和蒸汽压力低，所述罐体10的耐压数据以液化石油气罐的耐压数据为准。本实用新型充装二甲醚时，打开阀体40，阀芯41向下移动带动复位弹簧70产生形变，开始从阀芯41向罐体10内充装二甲醚；当停止充装二甲醚时，复位弹簧70带动阀芯41回移至原位，停止充装；本实用新型还可以用来充装丁烷，增加了产品使用的多样化特性。综上所述，本实用新型防爆型二甲醚充装罐通过将采用聚四氟乙烯橡胶制造的密封圈50设置于所述阀芯41周面，以抗击二甲醚的腐蚀特性，增加产品的使用安全性；同时，利用密封圈50抗腐蚀特性，还可以用来充装丁烷燃气。 以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种防爆型二甲醚充装罐，其特征在于包括罐体及上盖，所述罐体与上盖固持设置，所述罐体与上盖之间设置有橡胶垫片，所述上盖上设置有阀体，所述阀体具有阀芯，所述阀芯周面上设置有密封圈，所述阀芯下方设置有阀座，所述阀芯固持在所述阀座内，所述密封圈采用聚四氟乙烯橡胶制造。
2.根据权利要求I所述的防爆型二甲醚充装罐，其特征在于所述阀芯与所述阀座之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧带动阀芯回移至原位。
3.根据权利要求I所述的防爆型二甲醚充装罐，其特征在于所述橡胶垫片采用聚四氟乙烯橡胶制造。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆型二甲醚充装罐，其包括罐体及上盖，所述罐体与上盖固持设置，所述罐体与上盖之间设置有橡胶垫片，所述上盖上设置有阀体，所述阀体具有阀芯，所述阀芯周面上设置有密封圈，所述阀芯下方设置有阀座，所述阀芯固持在所述阀座内，所述密封圈采用聚四氟乙烯橡胶制造。本实用新型防爆型二甲醚充装罐通过将采用聚四氟乙烯橡胶制造的密封圈设置于所述阀芯周面，以抗击二甲醚的腐蚀特性，增加产品的使用安全性。
文档编号F17C13/04GK202501186SQ201220116678
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者杨明文, 胡恩锋 申请人:东莞市九丰化工有限公司