专利名称：超高纯气体集装气瓶组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集装气瓶组，特别涉及一种超高纯气体集装气瓶组。
背景技术：
国内超闻纯瓶装气的用户在不断增加，超闻纯气体的价格不菲，有的闻达数千兀一瓶。超高纯气体中尤为重要的杂质指标是含氧量小于O. lppm、含水量小于O. 5ppm,这对超高纯瓶装气的生产极为困难。国内有很多气体充装厂在开发超纯瓶装气体，但真正能达到国家标准的多数不多，这对国内的广大用户带来了困难。尤其是有一定用量的客户，由于没有集装气瓶的超高纯气体，根本无法满足这些用户的需求
实用新型内容
本实用新型提出一种超高纯气体集装气瓶组，它能够有效地克服现有技术中的不足，在集装气瓶组的输出端设有高压纯化器，用于脱除气全中的微量氧和微量水，使最终气体的含氧量小于O. Ippm,含水量小于O. 5ppm,达到国家的相关标准要求。本实用新型的技术方案是这样实现的一种超高纯气体集装气瓶组，包括集装气瓶组，所述集装气瓶组的输出端连接有高压纯化器。作为优选，所述高压纯化器的外侧设有保护筒。作为优选，所述高压纯化器的顶部设有延展部，保护筒通过螺栓固定在高压纯化器的延展部。作为优选，所述保护筒与气瓶组中的气瓶的外直径一致。作为优选，所述高压纯化器的进气端和出气端均连接有单向阀。作为优选，述高压纯化器的进气端末端连接有进气分布器，所述进气分布器位于高压纯化器内的上部。作为优选，所述高压纯化器的底部设有过滤器，过滤器上连接出气管。本实用新型的有益效果在于将集装格超高纯气体的充装从不可能变为可能。充装超高纯气体的气瓶必须经过复杂的气瓶处理，如气瓶的研磨、清洗、纯化、抽真空置换，超高纯气体的纯化、充装等。而且只能是单瓶对用户供应，无法提供集装气瓶。本发明只需用普通的气瓶组成，集装气瓶组通过内置的高压纯化器，使气瓶行业中认为最难控制的微量氧和水分达到超高纯气体的标准。方法简单、可靠、气密性强、中间没有一个动态密封点，便于推广。而且通过更换高压纯化器内材料的，可以纯化不同气体，例如放入钯A分子筛和13X分子筛带可以脱除氢中微量氧和水；放入13X分子筛带可以脱除氧中微量二氧化碳和水；放入高效脱氧剂带可以脱除氮、氩、氦等气体的微量氧和水；只要是常温条件下通过纯化能够达到超高纯气体水平的气体都可以使用此方法，应用非常广泛。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中集装气瓶组的系统图；图2为本实用新型实施例中集装气瓶组的系统图；图3为现有技术中集装气瓶组的结构示意图；图4为本实用新型实施例中集装气瓶组的结构示意图；图5为高压纯化器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I和图3所示，为现有技术中的集装气瓶组1，由12个气瓶组成，最多只能充装纯度为99. 999%的高纯气体。如图2、图4和图5所示，一种超高纯气体集装气瓶组1，包括集装气瓶组1，所述集装气瓶组I的输出端连接有高压纯化器12，在高压纯化器12的外侧设有保护筒2，保护筒2与气瓶组中的气瓶的外直径一致，这样是便于制成集装气瓶组1，在本实施例中，保护筒2为高1200_的不锈钢容器，作为高压纯化器12的外层，即方便集装格安装，又能保护内部的高压纯化器12。其尺寸与原有11个气瓶一样大小，便于集格气瓶的组装，它也起到保护高压纯化器12和支撑高压纯化器12的作用，在高压纯化器12的容器口等距离焊有4个MlO的螺栓8，用于紧固高压纯化器12。在高压纯化器12的顶部设有延展部，保护筒2通过螺栓8固定在高压纯化器12的延展部。在高压纯化器12的顶部设有加料口 7，加料口7是将高效脱氧剂从此口装填，装填空后用专门的堵头封堵，专门的堵头可用带Φ10Χ2的温度探头制成，在封堵的同时可以兼作温度探头用。在高压纯化器12的内部填充有高级脱氧剂用于脱除原料气中的微量氧和水分，使纯化器的气体中杂质氧小于O. lppm，水分小于
O.5ppm，达到99. 9999%的超纯气体的技术指标要求。集格内的11个气瓶经集装格总管3向高压纯化器12输送气体，通过连接支管4将集装格总管3与高压纯化器12相连，该连接支管4为了便于安装连接，具有一定的弹性，然后连接进气单向阀5，进气单向阀5只进气、不出气、确保集装格总管3 —旦与大气相通，保护脱氧剂不与空气接触，然后连接进气管6连进高压纯化器12的内部，引入要纯化的气体，在进气管6的末端连接有进气分布器11，使进入纯化器内的原料气能均匀地向四周分布，所述进气分布器11位于高压纯化器12内的上部。所述高压纯化器12的底部设有过滤器13，过滤器13上连接出气管14将纯化后的气体引出，过滤器13为不锈钢过滤器，是一个粉未冶金制成的滤芯，焊接在出气管14上，用于过滤颗粒；在出气管14上连接有出气单向阀10，通过出气单向阀10只出气不进气，防止气体充装时由隔膜阀进入纯化器；同时始终保持纯化器内部为正压。一旦隔膜阀错误打开，空气不能进入纯化器，然后通过连接支管4连接输出用超高纯气体隔膜阀。[0023]其工作过程如下带有高压纯化器12的集装气瓶由充气阀门处充入高纯气体，11个气瓶和高压纯化器12的压力同时上升至额定工作压力。在用户端，用户将输出用超纯气体隔膜阀9与使用点的管路相连，打开此隔膜阀就直接输出含氧量小于O. lppm，含水量小于O. 5ppm的超高纯气体，该高压纯化器12再生一次可纯化99. 999%高纯气体约2000瓶，每年由气体充装单位再生一次又能使用。当需要再生时，只需将连接支管4与集装格总管3分离即可。对于用气量不大的用户，可以做到每3年再生一次，这意味着当气瓶每3年试压一次时，同时进行高压纯化器12的再生处理。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用 以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种超高纯气体集装气瓶组，包括集装气瓶组，其特征在于所述集装气瓶组的输出端连接有高压纯化器。
2.根据权利要求I所述的超高纯气体集装气瓶组，其特征在于所述高压纯化器的外侧设有保护筒。
3.根据权利要求2所述的超高纯气体集装气瓶组，其特征在于所述高压纯化器的顶部设有延展部，保护筒通过螺栓固定在高压纯化器的延展部。
4.根据权利要求2所述的超高纯气体集装气瓶组，其特征在于所述保护筒与气瓶组中的气瓶的外直径一致。
5.根据权利要求I所述的超高纯气体集装气瓶组，其特征在于所述高压纯化器的进气端和出气端均连接有单向阀。
6.根据权利要求I所述的超高纯气体集装气瓶组，其特征在于所述高压纯化器的进气端末端连接有进气分布器，所述进气分布器位于高压纯化器内的上部。
7.根据权利要求I所述的超高纯气体集装气瓶组，其特征在于所述高压纯化器的底部设有过滤器，过滤器上连接出气管。
专利摘要本实用新型提出了一种超高纯气体集装气瓶组。它包括集装气瓶组，所述集装气瓶组的输出端连接有高压纯化器。本实用新型的优点是，在集装气瓶组的输出端设有高压纯化器，用于脱除气全中的微量氧和微量水，使最终气体的含氧量小于0.1ppm，含水量小于0.5ppm，达到国家的相关标准要求。
文档编号F17C1/00GK202629568SQ201220273110
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者张根华, 金星屹 申请人:重庆瑞信气体有限公司