固定式深冷容器的制作方法

文档序号:5813807阅读:187来源:国知局
专利名称:固定式深冷容器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固定式深冷容器,尤其涉及一种具有吸附装置的固定式深冷容器。
技术背景 —般的深冷容器包括内筒体、夕卜筒体和封头,内筒体和外筒体之间需要处于一定真空状态。为实现适合的真空度通常采用夹层长时间抽气的方法来达到真空,但夹层的绝热材料和制作设备的材料会溢出微量气体及水分使真空度缓慢下降。为保持内外筒体之间适合的真空度,深冷容器通常具有吸附装置,吸附装置包括低温吸附材料和存放吸附材料的吸附室,以通过吸附材料对内外筒体之间的气体和水分进行吸收,以维持设备的真空状态。现有的深冷容器中有多种吸附室设置结构,例如中国专利200920294030. 2揭示在内筒体的内部设置吸附室,中国专利200920023615. O、中国专利201020115300. I揭示在封头的内侧设置吸附室、中国专利200520105760. 5揭示在内封头上设置开孔作为吸附室。然而现有技术一般都是设置在深冷容器的封头处和罐体内,并不能很好地吸收内筒体外壁的气体和水分等。
发明内容本实用新型的目的是提出一种能够很好地吸收内筒体外壁的气体和水分的固定式深冷容器,以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的,本实用新型提出一种固定式深冷容器,包括内筒体、外筒体和固定设置于所述内筒体和所述外筒体的夹层空间内的吸附装置,所述吸附装置设置在所述内筒体的外侧壁,所述吸附装置包括具有容置空间的吸附室和填装于所述容置空间的吸附材料,所述吸附装置还开设有填料孔和连通于所述夹层空间的多个吸附孔。在本实用新型一实施例中,所述吸附装置包括焊接固定在所述内筒体的外侧壁的垫板、围设在所述垫板边缘的侧围板和覆盖在所述侧围板上面的吸附板,所述多个吸附孔开设在所述吸附板上。在本实用新型一实施例中,所述填料孔开设于所述吸附板上,所述吸附装置还包括用于装填所述吸附材料的引出部。在本实用新型一实施例中,所述引出部包括与所述填料孔连通的接管,以及固定连接在所述接管外周并与所述接管连通的填料软筒,所述外筒体具有位置对应于所述填料孔的开孔,所述填料软筒在填装所述吸附材料的过程中能够从所述开孔伸出,并在填装所述吸附材料之后塞入所述接管中。在本实用新型一实施例中,所述侧围板呈圆筒状,并且其一端焊接固定在所述垫板,所述吸附板的形状为对应的圆形。在本实用新型一实施例中,所述侧围板包括围设成矩形的四个子板,所述吸附板的形状为对应的矩形。在本实用新型一实施例中,所述接管伸入所述填料孔中,并且所述接管的外壁焊接固定于所述填料孔。在本实用新型一实施例中,所述接管远离所述外筒体的一端具有凹槽,所述填料软筒是玻纤圆筒,所述玻纤圆筒的一端连接于所述凹槽。在本实用新型一实施例中,所述夹层空间中填装有珠光砂,所述外筒体包括焊接覆盖于所述开孔外部的盖板。在本实用新型一实施例中,所述吸附材料为颗粒状吸附材料,所述多个吸附孔的孔径小于所述吸附材料的直径。本实用新型中,通过把吸附装置设置在内外筒体的夹层空间中,能够更好地吸附夹层空间的气体和水分等,保证了固定式深冷容器的夹层真空度。·

图I为本实用新型固定式深冷容器一实施例中的剖视结构示意图。图2为图I所示实施例中吸附板的主视示意图。图3为图I中M处的放大示意图,显示吸附装置的引出部的示意图,表示吸附材料填装完毕的状态。图4为本实用新型一实施例中吸附装置的引出部在吸附材料填装时的状态。
具体实施方式
本实用新型提出一种固定式深冷容器。如图I所示,本实用新型固定式深冷容器的一实施例中包括内筒体10、外筒体20和固定设置在内筒体10、外筒体20的夹层空间内的吸附装置30。在本实施例中,吸附装置30固定设置在内筒体10的外侧壁,并包括具有容置空间的吸附室31和填装于吸附室31中的吸附材料32。内筒体10和外筒体20均为圆柱形筒体,二者为同心设置,使外筒体20内侧和内筒体10外侧之间形成夹层空间。吸附室31设置在夹层空间中。在本实用新型一实施例中,吸附室31包括垫板311、吸附板312和侧围板313。垫板311沿着内筒体10的外壁铺设,并与内筒体10的外壁焊接贴合在一起,侧围板313沿着垫板311的边缘设置并向外筒体20的方向伸出。吸附板312固定并覆盖于侧围板313的上方,以使侧围板313、垫板311和吸附板312之间形成上述容置空间。侧围板313可以是环绕垫板311周缘设置的单一个呈圆筒状的弯曲板体,再由圆形的吸附板312覆盖其上形成圆筒形的容置空间,侧围板313也可以包括多个子板,由多个子板首尾相接地环绕在垫板311的周缘,再由对应形状的吸附板312覆盖其上,形成截面为多边形的容置空间。在本实施例中,垫板311为矩形,并具有与内筒体10相同的弧度,侧围板313的子板的数目为四个,并且其高度相等,四个子板围设在矩形垫板311的周缘形成投影面为矩形的形状,并且其上方覆盖并焊接有同样投影面为矩形的吸附板312,以形成截面为矩形的容置空间。其中吸附板312的形状与垫板311相同。如图2所示,图2为图I所示实施例中吸附板312的主视示意图。吸附板312上具有填料孔312b和多个吸附孔312a。吸附材料32可以通过填料孔312b填入容置空间中,并通过吸附孔312a连通于夹层空间,以吸收夹层空间中的水分和空气。在一实施例中,吸附材料32为颗粒状的分子筛(5A+13X)的混合物,其直径介于之间,故本实施例中吸附孔312a的直径设置为2_左右,以防止颗粒状的吸附材料漏出。吸附装置30还包括用于填装吸附材料32的引出部33,引出部33连接于吸附板312上的填料孔312b。图3为图I中M处的放大示意图,显示引出部33的示意图,表示吸附材料32填装完毕的状态。图4为引出部33的另一状态的示意图。具体来说,引出部33包括焊接于填料孔312b并向外筒体20方向延伸的接管331和固定设置在接管331上的填料软筒332。其中接管331的外径等于或略小于填料孔312b的孔径,以使接管331的一端能够伸入填料孔312b中。如图3和图4所示,在本实施例中,接管331上靠近外筒体20的一端的外周具有凹槽S,填料软筒332为贯通的布筒或玻纤圆筒,填料软筒332的一端通过细铁丝绑接在接管331的凹槽S处,另一端能够从外筒体20上开设的对应于该填料孔312b的开孔21伸出外筒体20外。使用者通过填料软筒332将吸附材料32填入容置空间中,在填料完成之后,将填料软筒332伸回内筒体10和外筒体20之间的夹层空间中,并塞入接管331内。之后在夹层空间中填实珠光砂,便可避免填料软筒332从接管331内滑出,从而避 免吸附材料32泄露。在填充珠光砂之后,使用盖板22将外筒体20的开孔21焊接封堵。在深冷容器进行加工时,在外筒体20上开设开孔21,开孔21的大小以方便使用者手工操作为准。将垫板311与内筒体10焊接固定在一起后进行强化;之后将侧围板313焊接在垫板311的周缘,将接管331伸入填料孔312b,并且伸入长度优选为5mm左右,将接管331的外壁焊接于吸附板312的填料孔312b,并将填料软筒332的一端通过细铁丝绑接在接管331的凹槽S外侧。之后将吸附板312焊接固定在侧围板313上面。在内外筒体进行套装之后,将填料软筒332从外筒体20的开孔21引出,并将吸附材料32从填料软筒332填入。填装完成后,将填料软筒332塞入接管331内,并在夹层空间中填充珠光砂,之后用盖板22焊接封堵开孔21。由于吸附孔312a的直径小于颗粒状吸附材料32的直径,并且内外筒体20的夹层空间内会填实珠光砂会防止填料软筒332从接管331中滑出,因此填入的吸附材料32既不会从吸附孔312a中泄露,也不会从填料软筒332中泄露。在内外筒体之间抽成真空之后,通过吸附板312上的多个吸附孔312a来吸附夹层空间的微量气体和水分,从而达到保持夹层真空的效果。在本实施例中,侧围板313由四个子板组成,侧围板313的子板在下料时留有5mm的余量,以防止在低温环境下的热胀冷缩问题。然而如果侧围板313是由奥氏体材料支撑则不需要留有余量。在上述实施例中,吸附室31的大小和筒体夹层的体积大致成正比,本实施例中内筒体10的直径为2500mm,外筒体20的直径为3000mm,而由侧围板313、垫板311和吸附板312围成的容置空间的尺寸为1405mm*70mm*700mm。经过实际加工使用后验证,在吸附室31填满吸附材料32之后,能够很好地吸取筒体夹层的水分和空气。本实用新型中,通过把吸附室设置在内外筒体的夹层空间中,能够更好地吸附夹层中的气体和水分等,保证了深冷容器的夹层真空度。虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。
权利要求1.一种固定式深冷容器,包括内筒体(10)、外筒体(20)和固定设置于所述内筒体(10)和所述外筒体(20)的夹层空间内的吸附装置(30),所述吸附装置(30)设置在所述内筒体(10)的外侧壁,所述吸附装置(30)包括具有容置空间的吸附室(31)和填装于所述容置空间的吸附材料(32),所述吸附装置(30)还开设有填料孔(312b)和连通于所述夹层空间的多个吸附孔(312a)。
2.如权利要求I所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述吸附装置(30)包括焊接固定在所述内筒体(IO )的外侧壁的垫板(311 )、围设在所述垫板(311)边缘的侧围板(313 )和覆盖在所述侧围板(313)上面的吸附板(312),所述多个吸附孔(312a)开设在所述吸附板(312)上。
3.如权利要求2所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述填料孔(312b)开设于所述吸附板(312)上,所述吸附装置(30)还包括用于装填所述吸附材料(32)的引出部(33)。
4.如权利要求3所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述引出部(33)包括与所述填料孔(312b)连通的接管(331),以及固定连接在所述接管(331)外周并与所述接管(331)连通的填料软筒(332),所述外筒体(20)具有位置对应于所述填料孔(312b)的开孔(21),所述填料软筒(332)在填装所述吸附材料(32)的过程中能够从所述开孔(21)伸出,并在填装所述吸附材料(32)之后塞入所述接管(331)中。
5.如权利要求4所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述侧围板(313)呈圆筒状,并且其一端焊接固定在所述垫板(311),所述吸附板(312)的形状为对应的圆形。
6.如权利要求4所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述侧围板(313)包括围设成矩形的四个子板,所述吸附板(312)的形状为对应的矩形。
7.如权利要求4所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述接管(331)伸入所述填料孔(312b)中,并且所述接管(331)的外壁焊接固定于所述填料孔(312b)。
8.如权利要求4所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述接管(331)远离所述外筒体(20)的一端具有凹槽(331a),所述填料软筒(332)是玻纤圆筒,所述玻纤圆筒的一端连接于所述凹槽(331a)。
9.如权利要求4所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述夹层空间中填装有珠光砂,所述外筒体(20)包括焊接覆盖于所述开孔(21)外部的盖板(22)。
10.如权利要求I所述的固定式深冷容器,其特征在于,所述吸附材料(32)为颗粒状吸附材料,所述多个吸附孔(312a)的孔径小于所述吸附材料(32)的直径。
专利摘要本实用新型提出一种固定式深冷容器,包括内筒体、外筒体和固定设置于所述内筒体和所述外筒体的夹层空间内的吸附装置,所述吸附装置设置在所述内筒体的外侧壁,所述吸附装置包括具有容置空间的吸附室和填装于所述容置空间的吸附材料,所述吸附装置还开设有填料孔和连通于所述夹层空间的多个吸附孔。本实用新型中,通过把吸附装置设置在内外筒体的夹层空间中,能够更好地吸附夹层空间的水分和空气,保证了深冷容器的夹层真空度。
文档编号F17C1/12GK202691584SQ20122034384
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者冯俊爽, 陆晓宏, 钱红华, 罗晓钟, 刘根仓, 魏蔚 申请人:张家港中集圣达因低温装备有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
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