专利名称：一种多个矿浆搅拌槽循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长距离铁精矿管道输送工艺过程中多个矿浆搅拌槽循环系统，尤其是涉及一种泵站矿浆储存和矿浆在搅拌槽之间的循环输送的系统。
背景技术：
长距离铁精矿管道输送是新兴、高新技术产业，是低碳、绿色经济的亮点。长距离浆体管道输送要求浆体浓度为62% 68%，这样就涉及到了矿浆在起始端对矿浆浓度的调节、矿浆的储存。矿浆储存的过程中，可能会因为设备的故障，会对矿浆的储存和搅拌设备造成很大的影响。原设计时只有当主泵停机时才有循环，未建设搅拌槽之间的循环。同类技术传统搅拌槽积矿的方法是通过排污阀将矿浆排放到地沟，然后通过污水泵进到浓缩池，再进到别的搅拌槽。传统的倒矿方法比较不安全，并耗时长。如图1所示，现有搅拌槽之间第一种循环方式。搅拌槽A和搅拌槽B可以进行互倒。浆体从搅拌槽A或搅拌槽B出来后，通过检测环管和第一喂料泵Ml作用下进入搅拌槽B或搅拌槽A，但是这样的互倒必须停主泵，避免主泵与第一喂料泵Ml之间相互干扰。因而搅拌槽A和搅拌槽B进行互倒时，整个矿浆运输系统不得不停止工作。如图2所示，现有搅拌槽之间第二种循环方式。矿浆只能从搅拌槽D倒到搅拌槽C。该方式下同样需要停止主泵工作。
发明内容本实用新型设计了一种多个矿浆搅拌槽循环系统，其解决的技术问题是(1)现有矿浆搅拌槽之间进行矿浆循环时，需要主泵停机，影响到矿浆的运输持续性；(2)传统搅拌槽积矿清理方法存在会污染环境、不安全以及耗时长等缺陷。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案一种多个矿浆搅拌槽循环系统，至少包括搅拌槽A、搅拌槽B、搅拌槽C以及搅拌槽D，每一个搅拌槽D与主泵连接的管道，其特征在于任意两个搅拌槽之间的矿浆进行互倒，而其余的搅拌槽继续向主泵输送矿衆。进一步，搅拌槽A输出端与搅拌槽B输入端之间依次连接A第一输出管道(11)、AB通用管道(13)以及A第二输出管道(12)，搅拌槽B输出端与搅拌槽A输入端之间依次连接B第一输出管道(21)、AB通用管道(13)以及B第二输出管道(22)，搅拌槽A与搅拌槽B共用AB通用管道(13),在B第二输出管道(22)上设有第一刀板阀(1)，在A第二输出管道
(12)上设有第三刀板阀(3);搅拌槽C输出端与搅拌槽D输入端之间依次连接C第一输出管道(31)、⑶通用管道(33)以及C第二输出管道(32)，搅拌槽D输出端与搅拌槽C输入端之间依次连接D第一输出管道(41)、⑶通用管道(33)以及D第二输出管道(42)，搅拌槽C与搅拌槽D共用⑶通用管道(33)，C第二输出管道(32)上设有第七刀板阀(7)，D第二输出管道(42)上设有第八刀板阀(8) ；C第二输出管道(32)与AB通用管道(13)之间连接第一连接管道(14)，第一连接管道(14)上设有第二刀板阀(2);搅拌槽A与搅拌槽B之间还通过第二连接管道(15)连通，第二连接管道(15)中间部位通过第三连接管道(16)与⑶通用管道(33)连通，在第三连接管道(16)上设有第六刀板阀(6)，位于搅拌槽A与第三连接管道(16)之间的第二连接管道(15)上设有第四刀板阀(4)，位于搅拌槽B与第三连接管道(16)之间的第二连接管道(15)上设有第五刀板阀(5);在八8通用管道(13)上设有第一喂料泵(M1)，在⑶通用管道(33)上设有第二喂料泵(M2);在々第一输出管道(11)、B第一输出管道(21)、C第一输出管道(31)以及D第一输出管道(41)上分别设置阀门。一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤当搅拌槽A与搅拌槽B中的矿浆需要互倒时，关闭第二刀板阀(2)，同时再关闭第一刀板阀(I)或第三刀板阀(3)，启动第一喂料泵(Ml )，搅拌槽A中矿浆通过A第一输出管道(11)、AB通用管道(13)以及A第二输出管道(12)转移到搅拌槽B中，或者搅拌槽B中矿浆通过B第一输出管道(21)、AB通用管道(13)以及B第二输出管道(22)转移到搅拌槽B中。一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤当搅拌槽C与搅拌槽D中的矿浆需要互倒时，关闭第六刀板阀(6)，再关第七刀板阀(7)或第八刀板阀(8)，启动第二喂料泵(M2)，搅拌槽C中矿浆通过C第一输出管道(31)、⑶通用管道(33)以及C第二输出管道(32)转移到搅拌槽D中，搅拌槽D中矿浆通过D第一输出管道(41)、⑶通用管道
(33)以及D第二输出管道(42)转移到搅拌槽C中。一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤当搅拌槽C中的矿浆需要转移至搅拌槽A时，关闭D第一输出管道(41)、第五刀板阀(5)、第七刀板阀(7)和第八刀板阀(8)，打开第四刀板阀(4)和第六刀板阀(6)，启动第二喂料泵(M2)，搅拌槽C中的矿浆依次通过C第一输出管道(31)、⑶通用管道(33)、第三连接管道(16)以及第二连接管道转移到搅拌槽A中。一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤当搅拌槽A中的矿浆需要转移至搅拌槽C时，关闭B第一输出管道(21)、第一刀板阀(I)、第三刀板阀(3)、第六刀板阀(6)以及第七刀板阀(7)，打开第二刀板阀(2)和第八刀板阀(8)，启动第一喂料泵(M1)，搅拌槽A中的矿浆依次通过A第一输出管道(11)、AB通用管道(13)、第一连接管道
(14)、C第二输出管道(32)以及D第二输出管道(42)转移到搅拌槽C中。一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤当搅拌槽C中的矿浆需要转移至搅拌槽B时，关闭D第一输出管道(41)、第四刀板阀(4)、第七刀板阀(7)和第八刀板阀(8)，打开第五刀板阀(5)和第六刀板阀(6)，启动第二喂料泵(M2)，搅拌槽C中的矿浆依次通过C第一输出管道(31)、⑶通用管道(33)、第三连接管道(16)以及第二连接管道
(15)转移到搅拌槽B中。一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤当搅拌槽D中的矿浆需要转移至搅拌槽A时，关闭C第一输出管道(31)、第五刀板阀(5)、第七刀板阀(7)和第八刀板阀(8)，打开第四刀板阀(4)和第六刀板阀(6)，启动第二喂料泵(M2)，搅拌槽D中的矿浆依次通过D第一输出管道(41)、⑶通用管道(33)、第三连接管道(16)以及第二连接管道
(15)转移到搅拌槽A中。一种多个矿浆搅拌槽循环系统的循环方法，包括以下步骤当搅拌槽D中的矿浆需要转移至搅拌槽B时，关闭C第一输出管道(31)、第四刀板阀(4)、第七刀板阀(7)和第八刀板阀(8)，打开第五刀板阀(5)和第六刀板阀(6)，启动第二喂料泵(M2)，搅拌槽D中的矿浆依次通过D第一输出管道(41)、⑶通用管道(33)、第三连接管道(16)以及第二连接管道
(15)转移到搅拌槽B中。该多个矿浆搅拌槽循环系统及其循环方法与现有多个矿浆搅拌槽循环系统及其循环方法相比，具有以下有益效果(I)本实用新型多个矿浆搅拌槽循环系统可以实现任意两个矿浆搅拌槽的矿浆进行互倒，因而当一个或多个矿浆搅拌槽发生故障时，矿浆无需离开搅拌系统，大大提高了工作效率，也避免了污染环境。(2)本实用新型多个矿浆搅拌槽循环系统可以实现任意两个矿浆搅拌槽的矿浆进行互倒，因此其他不进行互倒的矿浆搅拌槽可以进行向主泵输送矿浆，因而部分矿浆搅拌槽发生故障时，主泵无需停机，不影响工作效率。
图1 :现有搅拌槽之间第一种循环方式的示意图；图2 :现有搅拌槽之间第二种循环方式的示意图；图3 :本实用新型多个矿浆搅拌槽循环系统的示意图。附图标记说明I一第一刀板阀；2—第二刀板阀；3—第二刀板阀；4一第四刀板阀；5—第五刀板阀；6—第六刀板阀；7—第七刀板阀；8—第八刀板阀；A—搅拌槽A ；B一搅拌槽B ；C一搅拌槽C山一搅拌槽D ;M1—第一喂料泵；M2—第二喂料泵；11—A第一输出管道；12—A第二输出管道；13—AB通用管道；14一第一连接管道；15—第二连接管道；16—第三连接管道；21—B第一输出管道；22 — B第二输出管道；31—C第一输出管道；32 — C第二输出管道；33—⑶通用管道；41 一D第一输出管道；42—
D第二输出管道。
具体实施方式
下面结合图3，对本实用新型做进一步说明一种多个矿浆搅拌槽循环系统，至少包括搅拌槽A、搅拌槽B、搅拌槽C以及搅拌槽D，每一个搅拌槽D与主泵连接的管道，其特征在于任意两个搅拌槽之间的矿浆进行互倒，而其余的搅拌槽继续向主泵输送矿浆。搅拌槽A输出端与搅拌槽B输入端之间依次连接A第一输出管道11、AB通用管道13以及A第二输出管道12，搅拌槽B输出端与搅拌槽A输入端之间依次连接B第一输出管道21、AB通用管道13以及B第二输出管道22，搅拌槽A与搅拌槽B共用AB通用管道13，在B第二输出管道22上设有第一刀板阀1，在A第二输出管道12上设有第三刀板阀3 ;搅拌槽C输出端与搅拌槽D输入端之间依次连接C第一输出管道31、⑶通用管道33以及C第二输出管道32，搅拌槽D输出端与搅拌槽C输入端之间依次连接D第一输出管道41、⑶通用管道33以及D第二输出管道42，搅拌槽C与搅拌槽D共用⑶通用管道33，C第二输出管道32上设有第七刀板阀7，D第二输出管道42上设有第八刀板阀8 ；C第二输出管道32与AB通用管道13之间连接第一连接管道14，第一连接管道14上设有第二刀板阀2 ;搅拌槽A与搅拌槽B之间还通过第二连接管道15连通，第二连接管道15中间部位通过第三连接管道16与⑶通用管道33连通，在第三连接管道16上设有第六刀板阀6，位于搅拌槽A与第三连接管道16之间的第二连接管道15上设有第四刀板阀4，位于搅拌槽B与第三连接管道16之间的第二连接管道15上设有第五刀板阀5 ;在AB通用管道13上设有第一喂料泵(Ml)，在⑶通用管道33上设有第二喂料泵M2。该多个矿浆搅拌槽循环系统工作原理如下1、当搅拌槽A与搅拌槽B中的矿浆需要互倒时，关闭第二刀板阀2，同时再关闭第一刀板阀I或第三刀板阀3，启动第一喂料泵M1，搅拌槽A中矿浆通过A第一输出管道11、AB通用管道13以及A第二输出管道12转移到搅拌槽B中，或者搅拌槽B中矿浆通过B第一输出管道21、AB通用管道13以及B第二输出管道22转移到搅拌槽B中。2、当搅拌槽C与搅拌槽D中的矿浆需要互倒时，关闭第六刀板阀6，再关第七刀板阀7或第八刀板阀8，启动第二喂料泵M2，搅拌槽C中矿浆通过C第一输出管道31、⑶通用管道33以及C第二输出管道32转移到搅拌槽D中，搅拌槽D中矿浆通过D第一输出管道41、⑶通用管道33以及D第二输出管道42转移到搅拌槽C中。3、当搅拌槽C中的矿浆需要转移至搅拌槽A时，关闭D第一输出管道41、第五刀板阀5、第七刀板阀7和第八刀板阀8，打开第四刀板阀4和第六刀板阀6，启动第二喂料泵M2，搅拌槽C中的矿浆依次通过C第一输出管道31、⑶通用管道33、第三连接管道16以及第二连接管道15转移到搅拌槽A中。4、当搅拌槽A中的矿浆需要转移至搅拌槽C时，关闭B第一输出管道21、第一刀板阀1、第三刀板阀3、第六刀板阀6以及第七刀板阀7，打开第二刀板阀2和第八刀板阀8，启动第一喂料泵M1，搅拌槽A中的矿浆依次通过A第一输出管道11、AB通用管道13、第一连接管道14、C第二输出管道32以及D第二输出管道42转移到搅拌槽C中。5、当搅拌槽C中的矿浆需要转移至搅拌槽B时，关闭D第一输出管道41、第四刀板阀4、第七刀板阀7和第八刀板阀8，打开第五刀板阀5和第六刀板阀6，启动第二喂料泵M2，搅拌槽C中的矿浆依次通过C第一输出管道31、⑶通用管道33、第三连接管道16以及第二连接管道15转移到搅拌槽B中。6、当搅拌槽D中的矿浆需要转移至搅拌槽A时，关闭C第一输出管道31、第五刀板阀5、第七刀板阀7和第八刀板阀8，打开第四刀板阀4和第六刀板阀6，启动第二喂料泵M2，搅拌槽D中的矿浆依次通过D第一输出管道41、⑶通用管道33、第三连接管道16以及第二连接管道15转移到搅拌槽A中。7、当搅拌槽D中的矿浆需要转移至搅拌槽B时，关闭C第一输出管道31、第四刀板阀4、第七刀板阀7和第八刀板阀8，打开第五刀板阀5和第六刀板阀6，启动第二喂料泵M2，搅拌槽D中的矿浆依次通过D第一输出管道41、⑶通用管道33、第三连接管道16以及第二连接管道15转移到搅拌槽B中。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种多个矿浆搅拌槽循环系统，包括搅拌槽A、搅拌槽B、搅拌槽C以及搅拌槽D，每一个搅拌槽D与主泵连接的管道，其特征在于搅拌槽A输出端与搅拌槽B输入端之间依次连接A第一输出管道(11)、AB通用管道(13)以及A第二输出管道(12)，搅拌槽B输出端与搅拌槽A输入端之间依次连接B第一输出管道(21)、AB通用管道(13)以及B第二输出管道(22)，搅拌槽A与搅拌槽B共用AB通用管道(13)，在B第二输出管道(22)上设有第一刀板阀(I )，在A第二输出管道(12)上设有第三刀板阀(3);搅拌槽C输出端与搅拌槽D输入端之间依次连接C第一输出管道(31 )、⑶通用管道(33)以及C第二输出管道(32)，搅拌槽D输出端与搅拌槽C输入端之间依次连接D第一输出管道(41)、⑶通用管道(33)以及D第二输出管道(42)，搅拌槽C与搅拌槽D共用⑶通用管道(33)，C第二输出管道(32)上设有第七刀板阀(7),D第二输出管道(42)上设有第八刀板阀(8);C第二输出管道(32)与AB通用管道(13)之间连接第一连接管道(14)，第一连接管道(14)上设有第二刀板阀(2);搅拌槽A与搅拌槽B之间还通过第二连接管道(15)连通，第二连接管道(15)中间部位通过第三连接管道(16)与⑶通用管道(33)连通，在第三连接管道(16)上设有第六刀板阀(6)，位于搅拌槽A与第三连接管道(16)之间的第二连接管道(15)上设有第四刀板阀(4)，位于搅拌槽B与第三连接管道(16)之间的第二连接管道(15)上设有第五刀板阀(5);在AB通用管道(13)上设有第一喂料泵(M1)，在⑶通用管道(33)上设有第二喂料泵(M2);在々第一输出管道(11)、B第一输出管道(21)、C第一输出管道(31)以及D第一输出管道(41)上分别设置阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种多个矿浆搅拌槽循环系统，至少包括搅拌槽A、搅拌槽B、搅拌槽C以及搅拌槽D，每一个搅拌槽D与主泵连接的管道，任意两个搅拌槽之间的矿浆进行互倒，而其余的搅拌槽继续向主泵输送矿浆。本实用新型多个矿浆搅拌槽循环系统及其循环方法可以实现任意两个矿浆搅拌槽的矿浆进行互倒，因而当一个或多个矿浆搅拌槽发生故障时，矿浆无需离开搅拌系统，大大提高了工作效率，也避免了污染环境。
文档编号F17D5/00GK202834768SQ20122049186
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者白建民, 自体林, 马波, 张黎敏, 郑晓聪, 谢刚, 严加飞, 潘晓勇, 李学鑫, 李申鹏, 赵增佳, 吴建德, 李霞 申请人:云南大红山管道有限公司