专利名称：天然气液压子站卸气接头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天然气液压子站卸气管路装置，具体地说，特别涉及天然气液压子站卸气接头装置。
背景技术：
液压子站的卸气接头装置为缓冲瓶的接气和出气接头装置，现有的液压子站的卸气接头装置由分别位于缓冲瓶两端的进气组件和出气组件组成，天然气由液压驱动输送，从进气组件接入缓冲瓶，并经过缓冲瓶的缓冲后，再由出气组件输出，之后，天然气将直接进入汽车储气瓶中，供汽车发动机使用。但是，天然气经液压驱动后会混入少量以油分子等形式存在的油，这样就会出现如下的问题一方面，燃气中掺油后，发动机会发生砰火和压动，对发动机气缸等造成极大耗损，并引起动力不稳，增大了发动机各相关零件的损耗，影响汽车发动机的使用寿命；另一方面，油的存在降低了气的纯度，降低了燃气的燃烧值。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能去油净气的天然气液压子站卸气接头装直。本实用新型的技术方案如下一种天然气液压子站卸气接头装置，包括缓冲瓶
(9)，在缓冲瓶(9)的上端口固套有安装套(1)，该安装套(I)的孔壁上开有出气口( Ia)和取压口( Ib )，在所述安装套(I)的上端安装有连接套(2 )，该连接套(2 )的下端与内套管(3 )的上端固定，所述内套管(3)的下端封口，内套管(3)的下端穿过安装套(I)的内孔并伸入到缓冲瓶(9)中，在所述内套管(3)下段的管壁上均匀开设有多个第一小孔(4)。采用以上技术方案，在液压子站的缓冲瓶中增设内套管，并且该内套管的上端与连接套连通，下段开有第一小孔，那么，天然气从连接套输入后，将进入内套管中，经内套管中第一小孔的分流，形成数条分散的急气流，天然气从第一小孔急速往外喷射，天然气中所掺杂的少量液油将会喷溅到缓冲瓶的内壁上，并由缓冲瓶的内壁吸附，液油最终将留在缓冲瓶中，而天然气将会集聚上升，从安装套上的出气口中流出。天然气流经本实用新型后，天然气中的少量液油将会积留在缓冲瓶中，从而达到净化天然气，提高天然气的纯度的目的，即而可以避免发动机工作时发生压动，提高天然气发动机工作的稳定性，延长发动机的使用寿命。在所述内套管(3)下段的管壁上从上往下分布有多组第一小孔(4)，每组第一小孔(4)均匀分布在同一圆周上。多组第一小孔均匀分布在同一圆周上，可以使天然气在上、下方向和圆周面上喷出均匀，增加了天然气流的喷射面，提高了缓冲瓶内壁的吸附效果。所述第一小孔(4)内孔口高外孔口低倾斜设置，并且第一小孔(4)在内套管(3)的径向上偏斜，各第一小孔(4)的径向偏斜方向位于同一旋转方向。第一小孔内孔口高外孔口低的设置，使天然气流出第一小孔时向下喷射，可在缓冲瓶的内壁上形成更大的喷射面，起到更好的吸附油分子的效果。而第一小孔径向偏斜也可以增大天然气流喷射在缓冲瓶内壁上形成的喷射面，达到更好的吸附油分子的效果。并且第一小孔的上述孔向分布，可以使天然气在缓冲瓶中螺旋上升，这样天然气与缓冲瓶之间有充分的接触面积和接触时间，也能起到吸油作用。在所述缓冲瓶(9)内设置有外套管(5)，该外套管(5)的上端与安装套(I)的下端相固定，外套管(5)的下端封口，所述内套管(3)的下端伸入外套管(5)内；在所述外套管
(5)与内套管(3)之间设有隔断圈(6)，该隔断圈(6)位于内套管(3)的中部，在所述外套管
(5)上部的管壁上开有多个大孔(7)，该大孔(7)位于隔断圈(6)的上方；在所述外套管(5)下段的管壁上均匀开有第二小孔(8)，该第二小孔(8)位于内套管(3)的下方。通过在缓冲瓶与内套管之间加设外套管，那么天然气流从内套管的第一小孔中喷射出来后，天然气中的液油将近距离喷射到外套管的内管壁上，并由外套管的内管壁吸附，而天然气流喷出后经隔断圈阻流，无法往上运动，天然气流将由外套管下段的第二小孔中喷出，天然气的少量液油将喷射到缓冲瓶的内管壁上，那么，天然气经过外套管的内管壁和缓冲瓶的内壁两次吸油净化，可大大提高天然气的净化去油效果。所述外套管(5)下段的管壁上从下往下分布有多组第二小孔(8)，每组第二小孔
(8)均匀分布在同一圆周上。以上第二小孔的分布特征，可以使天然气在上、下方向和圆周面上喷出均匀，增加了天然气流的喷射面，提高了缓冲瓶内壁的吸附效果。所述第二小孔(8)内孔口高外孔口低倾斜设置，并且第二小孔(8)在外套管(8)的径向上偏斜，各第二小孔(8 )的径向偏斜方向位于同一旋转方向。第二小孔内孔口高外孔口低的设置，使天然气流出第二小孔时向下喷射，在缓冲瓶的内壁上形成更大的喷射面，达到更好的吸附液油的效果。而第二小孔径向偏斜也可以增大天然气流在缓冲瓶的内壁上形成的喷射面，达到更好的吸附油分子的效果。并且第二小孔的上述孔向分布，可以使天然气在缓冲瓶上螺旋上升，这样天然气与缓冲瓶之间有充分的接触面积和接触时间，也能起到吸油作用。所述外套管(5 )的上端从下往上伸入到安装套(I)中，由安装套(I)内的台阶面抵住限位，所述外套管(5)的外圆周面与安装套(I)的下端面焊接固定。以上安装结构简单，且连接紧凑，而焊接固定牢靠性高，密封性好。所述安装套(I)的顶面与连接套(2)的外圆周面焊接固定，所述连接套(2)的内孔为台阶孔，该台阶孔的上部大孔段为螺纹孔，所述内套管(3)的上端伸入到连接套(2)内孔下部的小孔段中，并且内套管(3)的外管壁与连接套(2)的下端面焊接固定。连接套与安装套螺纹配合后再焊接固定，可保证连接的牢靠性和密封性，连接套的大孔段为螺纹孔，为外部输入提供接入点，而连接套的小孔段为内套管提供安装点，连接套与内套管通过焊接固定，既牢靠又密封。所述外套管(5)由上管段和下管段对接而成，上管段的上端与安装套(I)焊接固定，在上管段的管壁上按圆周均匀开设有四个大孔(7)，下管段的下部均匀开设有多排第二小孔(8);所述上管段的下端和下管段的上端均焊接固定在隔断圈(6)的外圆周面上，隔断圈(6)的下端面与内套管(3)的外管壁焊接。外套管分成上管段和下管段，且上管段的下端与下管段的上端均安装在隔断圈上，则方便了隔断圈和外套管的安装固定。而上管段均匀开有大孔，可为天然气流提供畅通的出气通道，下管段的下部开设第二小孔，为天然气流的喷射提供条件。[0016]有益效果本实用新型通过在天然气液压子站卸气装置上增设内套管、外套管及隔断圈，使天然气流先后喷射到外套管的内管壁和缓冲瓶的内壁上，并使天然气中掺杂的少量油吸附在外套管的内管壁和缓冲瓶的内壁上，达到净化天然气的目的，提高了天然气的质量和使用安全。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A截面首I]视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明实施例1如图1和图2所示，本实用新型由缓冲瓶9、安装套1、连接套2、内套管3、外套管5和隔断圈6等构成。其中，缓冲瓶9为上端敞口下端封闭的瓶状结构，缓冲瓶9 一般使用的是容积为78升或65升的高压钢瓶。在缓冲瓶9的上瓶口安装有安装套I，该安装套I的下部伸入到缓冲瓶9的瓶口中，并与瓶口螺纹配合。在安装套I的外壁上分别水平凸出形成有大凸台和小凸台，大凸台和小凸台关于安装套I的轴心线对称分布，在所述大凸台上水平开有出气口 la，该出气口 Ia与安装套I的内孔相连通，在所述小凸台上水平开有取压口 Ib，该取压口 Ib也与安装套I的内孔相连通。如图2所示，在安装套I的内孔上端安装有连接套2，该连接套2的下端伸入到安装套I内孔中，连接套2外圆周的下段与安装套I的内孔螺纹配合连接，并且安装套I的上端面与连接套2的外壁通过密封焊接固定。所述连接套2的内孔为上大下小的台阶孔，在连接套2内孔的大孔段设置有螺纹，在连接套2内孔的小孔段中伸入有内套管3。如图2所示，所述内套管3为圆形直管，内套管3的上端伸入到连接套2内孔的小孔段中，使内套管3的上端面与连接套2内孔的台阶面相持平，并且连接套2的下端面与内套管3的外管壁通过密封焊固定。内套管3的下端封口，该内套管3的下端位于缓冲瓶9内的中下部。在内套管3的下段管壁上从上往下开有多组第一小孔4，每组第一小孔4均匀分布在同一圆周上，上下方向上两相邻组第一小孔4之间的距离相等。所述第一小孔4内孔口高外孔口低倾斜设置，并且第一小孔4在内套管3的径向上偏斜，各第一小孔4的径向偏斜方向位于同一旋转方向。如图2所示，在所述缓冲瓶9内设置有外套管5，外套管5为上管段和下管段对接而成的圆形直管，所述内套管3的下端伸入到外套管5中。在所述外套管5与内套管3之间设置有隔断圈6，该隔断圈6为环状，隔断圈6的下端面与内套管3中部的外管壁焊接。所述外套管5上管段的上端伸入到安装套I内孔中，并由安装套I内孔的台阶面抵住限位，安装套I的下端面与外套管5上管段的外管壁通过密封焊固定，所述外套管5上管段的下端面与隔断圈6的外圆周面焊接固定，在外套管5上管段的管壁上按圆周均匀开设有四个大孔7。外套管5下管段的上端面与隔断圈6的外圆周面焊接固定，外套管5下管段的下端封口，在外套管5下管段的下部从上往下开有多组第二小孔8，第二小孔8位于内套管3的下方，每组第二小孔8均匀分布在同一圆周上，上下方向上两相邻组第二小孔8之间的距离相等。所述第二小孔8内孔口高外孔口低倾斜设置，并且第二小孔8在外套管8的径向上偏斜，各第二小孔8的径向偏斜方向位于同一旋转方向。本实用新型的工作原理如下如图2所示，工作时，连接套2的上端安装输入管，安装套I的出气口 Ia中安装输出管，取压口 Ib中安装压力表。天然气从输入管输入，并直接进入内套管3中，通过内套管3的第一小孔分流，天然气将会从第一小孔4中急速旋转向下喷出，其中，天然气中所掺杂的少量液油将会喷溅到外套管5的内管壁上，并由外套管5的内管壁吸附，而天然气流由于受到隔断圈6阻止，无法往上运动，天然气流将由外套管5下段的第二小孔8中急速旋转向下喷出，天然气中的液油将喷溅到缓冲瓶9的内管壁上，并由缓冲瓶9的内壁吸附。而天然气流将旋转上升，经外套管5的大孔7流入安装套I与内套管3之间的通道中，并从外套管5的出气口 Ia中输出。上述天然气经过内套管3的内管壁和缓冲瓶9的内壁两次吸油净化，可起到良好的去油净化效果。实施例2本实施例在实施例1的基础上去掉外套管5和隔断圈6，本实施例的其余结构与实施例I相同，在此不作赘述。
权利要求1.一种天然气液压子站卸气接头装置，包括缓冲瓶(9)，在缓冲瓶(9)的上端口固套有安装套(I )，该安装套(I)的孔壁上开有出气口( Ia)和取压口( lb)，其特征在于在所述安装套(I)的上端安装有连接套(2 )，该连接套(2 )的下端与内套管(3 )的上端固定，所述内套管(3)的下端封口，内套管(3)的下端穿过安装套(I)的内孔并伸入到缓冲瓶(9)中，在所述内套管(3)下段的管壁上均匀开设有多个第一小孔(4)。
2.如权利要求1所述的天然气液压子站卸气接头装置，其特征在于在所述内套管(3) 下段的管壁上从上往下分布有多组第一小孔(4)，每组第一小孔(4)均匀分布在同一圆周上。
3.如权利要求2所述的天然气液压子站卸气接头装置，其特征在于所述第一小孔(4) 内孔口高外孔口低倾斜设置，并且第一小孔(4)在内套管(3)的径向上偏斜，各第一小孔(4)的径向偏斜方向位于同一旋转方向。
4.如权利要求1或2或3所述的天然气液压子站卸气接头装置，其特征在于在所述缓冲瓶(9)内设置有外套管(5)，该外套管(5)的上端与安装套(I)的下端相固定，外套管(5) 的下端封口，所述内套管(3)的下端伸入外套管(5)内；在所述外套管(5)与内套管(3)之间设有隔断圈(6)，该隔断圈(6)位于内套管(3)的中部，在所述外套管(5)上部的管壁上开有多个大孔(7)，该大孔(7)位于隔断圈(6)的上方；在所述外套管(5)下段的管壁上均匀开有第二小孔(8)，该第二小孔(8)位于内套管(3)的下方。
5.如权利要求4所述的天然气液压子站卸气接头装置，其特征在于所述外套管(5)下段的管壁上从上往下分布有多组第二小孔(8)，每组第二小孔(8)均匀分布在同一圆周上。
6.如权利要求5所述的天然气液压子站卸气接头装置，其特征在于所述第二小孔(8) 内孔口高外孔口低倾斜设置，并且第二小孔(8)在外套管(8)的径向上偏斜，各第二小孔 (8)的径向偏斜方向位于同一旋转方向。
7.如权利要求4所述的天然气液压子站卸气接头装置，其特征在于所述外套管(5)的上端从下往上伸入到安装套(I)中，由安装套(I)内的台阶面抵住限位，所述外套管(5)的外圆周面与安装套(I)的下端面焊接固定。
8.如权利要求1所述的天然气液压子站卸气接头装置，其特征在于安装套(I)的顶面与连接套(2)的外圆周面焊接固定，所述连接套(2)的内孔为台阶孔，该台阶孔的上部大孔段为螺纹孔，所述内套管(3)的上端伸入到连接套(2)内孔下部的小孔段中，并且内套管 (3)的外管壁与连接套(2)的下端面焊接固定。
9.如权利要求4所述的天然气液压子站卸气接头装置，其特征在于所述外套管(5)由上管段和下管段对接而成，上管段的上端与安装套(I)焊接固定，在上管段的管壁上按圆周均匀开设有四个大孔(7)，下管段的下部均匀开设有多排第二小孔(8);所述上管段的下端和下管段的上端均焊接固定在隔断圈(6)的外圆周面上，隔断圈(6)的下端面与内套管(3) 的外管壁焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种天然气液压子站卸气接头装置，在缓冲瓶(9)的上端口固套有安装套(1)，该安装套(1)的孔壁上开有出气口(1a)，在所述安装套(1)的上端安装有连接套(2)，该连接套(2)的下端与内套管(3)的上端固定，所述内套管(3)的下端封口，在所述内套管(3)下段的管壁上均匀开设有多个第一小孔(4)。本实用新型通过在天然气液压子站卸气装置上增设内套管，使天然气流喷射到缓冲瓶的内壁上，并使天然气中掺杂的少量油吸附在缓冲瓶的内壁上，达到净化天然气的目的，提高了天然气的质量和使用安全。
文档编号F17C13/00GK202852418SQ20122054182
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者谭世云, 廖华 申请人:重庆耐德能源装备集成有限公司