专利名称：一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于压力容器领域中的气瓶，特别涉及一种安全及可靠性高的带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶。
背景技术：
目前，应用于压力容器领域中的钢质内胆气瓶，大都采用玻璃纤维环向缠绕层作为增强体。由于气瓶在充气前后外形尺寸会有一定的变化，使用过程中单独的环向缠绕层外表面会产生细微的裂纹，对气瓶非常不利，并且外观质量差。因此，清除气瓶外表面裂纹成为一个急需解决的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种增强气瓶强度，使气瓶外表面不再产生裂纹，性能提高，使用安全、可靠的带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶。本实用新型采用的技术方案是:一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶，包括气瓶，在气瓶的外表面从内向外依次设有环向缠绕的玻璃纤维层I和螺旋向缠绕的玻璃纤维层II。上述的一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶，所述的玻璃纤维层I和玻璃纤维层II由浸溃一层树脂的玻璃纤维缠绕构成。上述的一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶，玻璃纤维层I和玻璃纤维层II形成的角度α为45-75°。本实用新型的有益效果是:本实用新型在传统的仅有环向缠绕层的基础上增加了螺旋向玻璃纤维层。螺旋向缠绕层和环向缠绕层共同承担压力，使用过程中气瓶缠绕层的强度加强，使气瓶外表面的不再产生裂纹，性能提高，使用更加安全、可靠。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是玻璃纤维的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶，包括气瓶(1)，在气瓶(I)的外表面从内向外依次设有环向缠绕的玻璃纤维层I (2)和螺旋向缠绕的玻璃纤维层 II (3)。如图2所示，玻璃纤维层I (2 )和玻璃纤维层II (3 )由浸溃一层树脂(5 )的玻璃纤维(4)缠绕构成。如图1所示，玻璃纤维层I (2)和玻璃纤维层II (3)形成的角度α为45_75°。本实用新型的加工工艺为:首先将浸溃一层树脂的玻璃纤维沿气瓶的环向缠绕在气瓶的外表面，形成一层环向缠绕的玻璃纤维层I (2)。完成后，在玻璃纤维层I (2)外再螺旋缠绕一层玻璃纤维层II (3)。
权利要求1.一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶，包括气瓶(1)，其特征在于:在气瓶(I)的外表面从内向外依次设有环向缠绕的玻璃纤维层I (2)和螺旋向缠绕的玻璃纤维层II (3)。
2.如权利要求1所述的一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶，其特征在于:所述的玻璃纤维层I (2)和玻璃纤维层II (3)由浸溃一层树脂(5)的玻璃纤维(4)缠绕构成。
3.如权利要求1或2所述的一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶，其特征在于:玻璃纤维层I (2)和玻璃纤维层II (3)形成的角度α为45-75°。
专利摘要本实用新型涉及一种带螺旋缠绕结构的钢质内胆环向缠绕气瓶。采用的技术方案是包括气瓶，在气瓶的外表面从内向外依次设有环向缠绕的玻璃纤维层Ⅰ和螺旋向缠绕的玻璃纤维层Ⅱ。所述的玻璃纤维层Ⅰ和玻璃纤维层Ⅱ由浸渍一层树脂的玻璃纤维缠绕构成。玻璃纤维层Ⅰ和玻璃纤维层Ⅱ形成的角度α为45-75°。本实用新型的有益效果是在传统的仅有环向缠绕层的基础上增加了螺旋向玻璃纤维层，由螺旋向缠绕层和环向缠绕层共同承担压力，使用过程中气瓶缠绕层的强度加强，使气瓶外表面的不再产生裂纹，性能提高，使用更加安全、可靠。
文档编号F17C1/06GK203023787SQ20122068206
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者姜将, 吴庆锋, 曲萍, 陈淑革 申请人:沈阳斯林达安科新技术有限公司