专利名称：转炉煤气柜活塞实时监控系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于转炉煤气柜领域，具体涉及转炉煤气柜活塞实时监控系统。
背景技术：
转炉煤气柜在正常运行时，大小活塞升降比较平繁，操作工无法进入柜内对活塞运行状态进行实时观测，如发生顶升接触面接触不正确、活塞支架变形脱落、活塞漂移、旋转及侧倾等极有可能导致活塞坠落，一旦活塞坠落，不但会给使用单位造成较大经济损失，还可能引发着火、中毒、爆炸重特大安全事故。为了避免发生类似事情，在柜内设置一套在线实时监控系统，操作工就可以在主控室全天候、全方位，对活塞运行状态进行观测。
实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种安全高、测距准确的转炉煤气柜活塞实时监控系统。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:转炉煤气柜活塞实时监控系统，包括柜体、大活塞、小活塞，所述柜体内壁依次固定设置有同心圆的大活塞、小活塞；还包括测距标尺、测距标牌、伸缩测距仪、旋转式红外摄像机、固定式红外摄像机和顶灯，所述柜体为设置有顶板、底板的圆筒，所述大活塞顶部设有T型挡板平台，在T型挡板平台上伸向大活塞中心的方向均匀固定有四个测距标尺，四个所述的测距标尺以大活塞圆心为对称中心呈两两对称分布，所述小活塞顶部的走廊平台上对应位置安装四个测·距标牌；柜体内壁和大活塞之间安装两台伸缩测距仪，两台伸缩测距仪与T型挡板平台固定在一起，两台所述伸缩测距仪与大活塞顶部上两个相邻的测距标尺位置相对应，对应的柜体顶部上安装两台固定式红外摄像机和四个顶灯，小活塞顶部中心安装一旋转式红外摄像机。所述测距标尺为标有刻度的长条状板。所述测距标牌为标有刻度的矩形板。所述伸缩测距仪，包括平台、平板、固定部件、拉力装置、伸缩杆、皮轮、指针、位置传感器和指示牌，所述平台上设置有两根立柱，所述立柱上部安装平板，所述平板安装有固定部件和轴套，所述固定部件上连接有拉力装置，所述轴套内套接有伸缩杆，所述伸缩杆沿平板上的滑轨内滑动，所述伸缩杆一端连接与拉力装置，所述伸缩杆另一端安装有皮轮，所述指针一端通过连杆与位置传感器连接，所述指针另一端指向指示牌。所述指示牌和指针上粘贴反光材料。所述固定式红外摄像机为红外变焦防爆摄像机。所述旋转式红外摄像机底座位置上安装报警仪，旋转式红外摄像机为360度旋转、90度俯仰角的红外变焦防爆摄像机。与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果:本新型安全性高、测距准确，在大活塞的T型挡板支架上固定四根对称的测距标尺，小活塞的走廊平台上相应的位置上安装四个测距标牌，这样当大活塞与小活塞接触顶升时，通过标尺标牌就能够很清楚的将活塞之间的距离和状态反应出来，小活塞顶部的红外摄像机主要是检测活塞等设备在顶升运行过程中的状态，其中两个标尺的读数通过柜顶固定式红外摄像机读取，将活塞间的距离反映到操作室。在柜体顶部需安装四个顶灯，方便夜晚观测。伸缩测距仪具有更好的实用性，采用皮轮由拉力装置并通过伸缩测距仪的伸缩杆紧靠在柜体内壁上滚动，随着大活塞上下的移动，伸缩杆就能够通过指针将柜体内壁间的距离反映在指示牌上，为了方便观测指示牌和指针上粘贴反光材料，经柜体顶上的固定式红外摄像机读取，通过线路与操作室的监控器相连，随时监控柜体与活塞间的距离。指针另一边通过连杆安装一位置传感器，将两者之间距离大小通过信号传输准确反应到计算机上显示出来，将柜壁间的距离准确连续显示出来。
图1是本实用新型转炉煤气柜活塞实时监控系统的示意图。图2是本实用新型转炉煤气柜活塞实时监控系统的伸缩测距仪的俯视图。图3是本实用新型转炉煤气柜活塞实时监控系统的伸缩测距仪的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、图2、图3所示，转炉煤气柜活塞实时监控系统，包括柜体1、大活塞2、小活塞3、测距标尺4、 测距标牌5、伸缩测距仪6、旋转式红外摄像机、固定式红外摄像机7和顶灯，该柜体I为设置有顶板、底板的圆筒状，柜体I内壁依次固定设置有同心圆的大活塞2、小活塞3 ;大活塞2顶部设有T型挡板平台，在T型挡板平台上伸向大活塞中心的方向均匀固定有四个测距标尺4，四个所述的测距标尺4以大活塞圆心为对称中心呈两两对称分布，测距标尺4为标有刻度的长条状板。在小活塞3顶部的走廊平台上的对应位置安装有四个测距标牌5，所述测距标牌5为标有刻度的矩形板。柜体I内壁和大活塞2之间安装两台伸缩测距仪6，两台伸缩测距仪与T型挡板平台固定在一起，两个所述伸缩测距仪6与大活塞2顶部的其中两个相邻的测距标尺4位置相对应，其夹角为90度。对应的柜体I顶部上安装两台固定式红外摄像机和四个顶灯，所述固定式红外摄像机7为红外变焦防爆摄像机，通过线路与操作室的监控器连接。小活塞3顶部中心安装一旋转式红外摄像机，旋转式红外摄像机底座位置上安装报警仪，当柜体内煤气浓度超标时，联锁摄像机停电，以确保安全。为了确保安全，摄像机防爆等级应符合要求，旋转式红外摄像机为360度旋转、90度俯仰角的红外变焦防爆摄像机。前述伸缩测距仪，包括平台601、平板602、固定部件603、轴套604、拉力装置605、伸缩杆606、皮轮607，在平台601上设置有两根立柱，立柱上部安装平板602，平板602上安装有固定部件603和轴套604，所述固定部件603上连接有拉力装置605，所述轴套604内套接有伸缩杆606，所述伸缩杆606沿平板上的滑轨内滑动，所述伸缩杆606 —端与拉力装置605连接，所述伸缩杆606另一端安装有皮轮607，该拉力装置605依靠橡皮筋或弹簧的拉伸紧靠在柜体I内壁。所述指针609—端通过连杆与位置传感器610连接，所述指针609另一端指向指不牌608,所述指不牌和指针上粘贴反光材料。本新型安全性高、测距准确，在大活塞的T型挡板支架上固定四根对称的测距标尺，小活塞的走廊平台上相应的位置上安装四个测距标牌，这样当大活塞与小活塞接触顶升时，通过标尺标牌就能够很清楚的将活塞之间的距离和状态反应出来，小活塞顶部的红外摄像机主要是检测活塞等设备在顶升运行过程中的状态，其中两个标尺的读数通过柜顶固定式红外摄像机读取，将活塞间的距离反映到操作室。在柜体顶部需安装四个顶灯，方便夜晚观测。伸缩测距仪具有更好的实用性，采用皮轮由拉力装置并通过伸缩测距仪的伸缩杆紧靠在柜体内壁上滚动，随着大活塞上下的移动，伸缩杆就能够通过指针将柜体内壁间的距离反映在指示牌上，为了方便观测指示牌和指针上粘贴反光材料，经柜体顶上的固定式红外摄像机读取，通过线路与操作室的监控器相连，随时监控柜体与活塞间的距离。指针另一边通过连杆安装一位置传感器，将两者之间距离大小通过信号传输准确反应到计算机上显示出来，将柜壁间的距离准确连续显示出来。以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.转炉煤气柜活塞实时监控系统，包括柜体、大活塞、小活塞，所述柜体内壁依次固定设置有同心圆的大活塞、小活塞；其特征在于:还包括测距标尺、测距标牌、伸缩测距仪、旋转式红外摄像机、固定式红外摄像机和顶灯，所述柜体为设置有顶板、底板的圆筒，大活塞顶部设有T型挡板平台，在T型挡板平台上伸向大活塞中心的方向均匀固定有四个测距标尺，四个所述的测距标尺以大活塞圆心为对称中心呈两两对称分布，所述小活塞顶部的走廊平台上对应位置安装四个测距标牌；柜体内壁和大活塞之间安装两台伸缩测距仪，两台伸缩测距仪与T型挡板平台固定在一起，两台所述伸缩测距仪与大活塞顶部上两个相邻的测距标尺位置相对应，对应的柜体顶部上安装两台固定式红外摄像机和四个顶灯，小活塞顶部中心安装一旋转式红外摄像机。
2.如权利要求1所述的转炉煤气柜活塞实时监控系统，其特征在于:所述测距标尺为标有刻度的长条状板。
3.如权利要求1所述的转炉煤气柜活塞实时监控系统，其特征在于:所述测距标牌为标有刻度的矩形板。
4.如权利要求1所述的转炉煤气柜活塞实时监控系统，其特征在于:所述伸缩测距仪，包括平台、平板、固定部件、拉力装置、伸缩杆、皮轮、指针、位置传感器和指示牌，所述平台上设置有两根立柱，所述立柱上部安装平板，所述平板安装有固定部件和轴套，所述固定部件上连接有拉力装置，所述轴套内套接有伸缩杆，所述伸缩杆沿平板上的滑轨内滑动，所述伸缩杆一端连接于拉力装置，所述伸缩杆另一端安装有皮轮，所述指针一端通过连杆与位置传感器连接，所述指针另一端指向指示牌。
5.如权利要求4所述的转炉煤气柜活塞实时监控系统，其特征在于:所述指示牌和指针上粘贴反 光材料。
6.如权利要求1所述的转炉煤气柜活塞实时监控系统，其特征在于:所述固定式红外摄像机为红外变焦防爆摄像机。
7.如权利要求1所述的转炉煤气柜活塞实时监控系统，其特征在于:所述旋转式红外摄像机底座位置上安装报警仪，旋转式红外摄像机为360度旋转、90度俯仰角的红外变焦防爆摄像机。
专利摘要本实用新型公开转炉煤气柜活塞实时监控系统，包括柜体、大活塞、小活塞，所述柜体内壁依次固定设置有同心圆的大活塞、小活塞；测距标尺、测距标牌、伸缩测距仪、旋转式红外摄像机、固定式红外摄像机和顶灯，柜体为设置有顶板、底板的圆筒，大活塞顶部的T型挡板平台上伸向大活塞中心方向均匀固定有四个测距标尺，四个测距标尺以大活塞圆心为对称中心呈两两对称分布，小活塞顶部的走廊平台上对应位置安装四个测距标牌；柜体内壁和大活塞之间安装两台伸缩测距仪，两台所述伸缩测距仪与大活塞顶部上两个相邻的测距标尺位置相对应，对应的柜体顶部上安装两台固定式红外摄像机和四个顶灯，小活塞顶部中心安装一旋转式红外摄像机。
文档编号F17B1/14GK203131411SQ201320127959
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者郭伟, 段维科 申请人:新兴铸管新疆有限公司